【正文】 實行旁站制度，成立以專業(yè)工程師為主旁站小組，進行全過程旁站，全過程督查。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。按驗收程序收貨后分類分批堆放管理，做好標記。對檢查驗收不合格的原材料、成品、半成品，馬上清除出場，不得在場內(nèi)堆放。對易潮的物品要做好防雨、防潮工作。采購計劃應(yīng)按施工部門提出的施工總進度計劃、施工計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制訂。五、防控治理保證措施為達到防控治理目標，施工過程中采取嚴格的質(zhì)量管理措施，因此我們在工程質(zhì)量常見問題防控治理過程中從以下五個方面進行控制。加強勞務(wù)隊與項目各級管理人員的相互配合協(xié)作，及時溝通，對工程施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題作到提前預(yù)控；對不合防控治理要求的工作堅決返工，并對其負責人作出經(jīng)濟懲罰。在每個分項工程開始前，項目技術(shù)人員應(yīng)對操作工人進行詳細的質(zhì)量常見問題防控措施技術(shù)交底，讓操作人員明白操作工藝及相應(yīng)的質(zhì)量標準，技術(shù)交底必須具有針對性、科學性、有效性及可操作性，同時必須符合規(guī)范要求?！牧稀?yōu)選生產(chǎn)廠家和供貨商：水泥、鋼材除必須有出廠合格證外，材料進廠后，必須由試驗工程師組織有關(guān)人員進行抽樣復(fù)檢，試驗合格后及時抽監(jiān)理工程師進行報驗，待監(jiān)理工程師確認后方可使用。，試驗工程師應(yīng)把原材料的規(guī)格、性能和替代品材料的規(guī)格、性能書寫清楚，連同樣品報送管理方審批，在管理方簽證認可后方能訂貨。、倉儲、保管工作，避免損傷?！椒òㄙ|(zhì)量常見問題防控治理施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施等的控制。全面閱讀與質(zhì)量常見問題防控治理有關(guān)的防治規(guī)范，加深對其所用規(guī)范要示的了解和把握，用工法和工藝卡進行全面技術(shù)交底，切實做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗收按標準。——機械機械控制包括施工機械準備、工具等控制。機械工程師輔助使之處于能夠產(chǎn)生最佳質(zhì)量的狀態(tài)。派專人時刻關(guān)注天氣、氣溫的變化，及時采取相應(yīng)的對策。（1）檢查各工序、工種是否嚴格按照施工圖紙和施工范圍的要求施工。（3）原始記錄、過程資料是否完善，記載是否詳實。（5）項目施工中的配料計量是否準確。（7）對違反規(guī)定的施工操作方法，項目部是否及時采取措施并檢查其落實情況。在項目施工過程中，公司工程部定期對項目進行質(zhì)量檢查并記錄在案，具體要求如下。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要認真分析，找準主要原因并及時提出整改措施和處理意見，限期整改。（3）質(zhì)量檢查的結(jié)果與項目部的工程款掛鉤，以提高施工單位的質(zhì)量意識及參與質(zhì)量管理工作的積極性。項目質(zhì)量檢驗評定工作的具體要求如下。（2）檢驗評定工作的具體分工為施工單位進行自檢，由質(zhì)檢員把關(guān)，并將有關(guān)資料上交，質(zhì)檢組應(yīng)不定期進行抽檢復(fù)查。、匯報與驗收凡在項目施工過程中由于過失造成項目質(zhì)量不符合設(shè)計文件要求或達不到本項目采用的質(zhì)量標準、需進行返工處理的，均構(gòu)成項目質(zhì)量事故。質(zhì)量事故的處理要求如下。對隱瞞質(zhì)量事故的有關(guān)責任者要嚴肅處理，追究造成質(zhì)量事故責任人的直接責任，并追究第一管理者（項目經(jīng)理）的領(lǐng)導(dǎo)責任。在整個項目進行過程中，質(zhì)檢組應(yīng)嚴格按要求建立項目質(zhì)量臺賬，填寫項目質(zhì)量報表，定期向公司工程部匯報項目質(zhì)量情況。項目質(zhì)量報告應(yīng)包括項目質(zhì)量狀況、發(fā)展趨勢、存在問題及解決措施等。（1）進行竣工測量，核對已完成項目各部尺寸、標高以及完成工程數(shù)量等是否符合設(shè)計文件和驗收的要求。（3）復(fù)查項目質(zhì)量評定記錄，并核定項目質(zhì)量等級。七、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病分析根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項目有：、模板工程(1)梁模板常見的質(zhì)量通病有：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。(3)板模板常見的質(zhì)量通病有：板中部下?lián)?，板底砼面不平。箍筋漏彎、鋼筋對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設(shè)馬凳或被踩彎、鋼筋保護層墊塊脆裂等。、砌體工程常見的質(zhì)量通病有：基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。、裝飾裝修工程常見的質(zhì)量通病有：內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直；頂棚裂縫、脫落；外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓；門窗變形、滲漏、脫落等。、防水工程常見的質(zhì)量通病有：水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水；防水層起泡、剝離滲漏；管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水；砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均等。、面磚飾面工程常見的質(zhì)量通病有：嵌貼不牢固、排磚不合理、不美觀、縫隙不均勻順直、套割不規(guī)矩。常見的質(zhì)量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度()不夠,連接間距過大,窗(指推拉窗)無設(shè)置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。(2)木門安裝：、油漆工程常見的質(zhì)量通病有：油漆表面粗糙、流墜、透氣。、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病有：電器安裝不牢，安全不可靠，使用不方便。當情況清楚后，就列入治理規(guī)劃。、精心會審圖紙，消除因設(shè)計欠周而造成的質(zhì)量通病因設(shè)計欠周或涉及設(shè)計方面的一些因素而可能產(chǎn)生質(zhì)量通病的，應(yīng)在圖紙會審時向設(shè)計單位提出改進設(shè)計。對一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進。、組織技術(shù)力量，攻克難度大的質(zhì)量通病有些工程質(zhì)量通病往往不是設(shè)計和施工重視就能解決的。九、質(zhì)量通病的控制程序加強質(zhì)量預(yù)控及過程控制。1)質(zhì)量檢查程序2)施工現(xiàn)場質(zhì)量控制3)模板工程質(zhì)量控制4)鋼筋工程質(zhì)量控制5)砼質(zhì)量控制6)砌體質(zhì)量控制十、施工過程質(zhì)量控制(1)施工計劃控制程序為了使施工技術(shù)有一個明確的導(dǎo)向，根據(jù)施工組織安排的總體部置。(2)施工過程質(zhì)量控制程序(3)施工竣工質(zhì)量控制程序(1)砼質(zhì)量保證措施向商品砼站派駐質(zhì)量檢查人員，監(jiān)督檢查各種材料到貨質(zhì)量證明文件；材料外觀質(zhì)量、材料計量情況，砼攪拌時間，協(xié)助試驗人員抽樣，和試驗坍落度，與施工現(xiàn)場及時聯(lián)系互通情況，記錄罐車駛離攪拌站的時間。本工程所有砼均采用商品砼，攪拌車運輸。和攪拌站協(xié)商確定運距短，交通方便的最佳運輸線路及特殊情況下的應(yīng)急線路、應(yīng)急措施。施工場內(nèi)線路合理安排，罐車進出互不干擾，洗車、收方等服務(wù)工作力求快速有序。每次澆筑前，備足足夠面積的彩條布，防止新澆砼雨淋或暴曬。采用輸送泵現(xiàn)場送料、輸送過程中，受料斗需保持足夠砼。砼采用振搗器振搗，振搗時間30s并達到三個條件結(jié)束振搗。3)砼養(yǎng)護及保護澆筑后及時撒水養(yǎng)護，一般砼養(yǎng)護期不少于7d，防水砼養(yǎng)護期不得少于14d。砼強度未達設(shè)計要求強度前，對結(jié)構(gòu)不同部位，采取不同的拆模時間，禁止拆模過早。本工程地下室防水標準為:防水等級為一級，防水層均采用鋼筋砼自防水與雙面自粘卷材防水相結(jié)合，施工中保證結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量關(guān)系到防水工程質(zhì)量，必須理解設(shè)計原則，做出符合實際的防水、防滲質(zhì)量保證措施。嚴格按設(shè)計文件要求進行防水砼的施工配合比比設(shè)計。外墻防水層施工完后，應(yīng)在外墻粘貼保溫泡沫版，以免回填土方時破壞防水層。(3)屋面防水、防滲質(zhì)量保證措施2)嚴格執(zhí)行“三檢制”、認真落實好“工序交接”制度，要求實體檢測數(shù)據(jù)具有真實性，做到各工序間“上不清下不接”，上道工序的檢驗項目必須達到合格標準后方能進入下道工序施工。4)應(yīng)加強變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等防水工程細部構(gòu)造處理，嚴格按標準規(guī)定及設(shè)計要求施工，作好工序交接及隱檢記錄。6)卷材防水層面基面要平整、潔凈、陰陽角處是圓弧，基層處理劑要涂刷均勻，不得漏涂，施工完畢后要辦理隱檢手續(xù)。8)屋面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處應(yīng)設(shè)置12層防水附加層，寬度和高度不小于250mm。10)細部節(jié)點附加層寬度為500mm,卷材搭接寬度為縱向100mm,橫向100mm，搭接允許偏差為177。施工時，施工人員必須按照規(guī)定的搭接寬度進行施工，不能偷工減料。12)坡屋面鋼筋預(yù)留件穿透自粘卷材部分，應(yīng)采用遇水膨脹止水環(huán)來加強防滲功能。(4)隱蔽工程質(zhì)量保證措施加強全體員工思想上的教育，牢固樹立積極配合監(jiān)理工作的觀念。檢查合格后，上報監(jiān)理工程師。(5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的質(zhì)量保證措施施作前由作業(yè)班組依據(jù)施工設(shè)計圖編制綜合預(yù)埋、預(yù)留圖，并由經(jīng)理部質(zhì)量管理小組、總工程師審核、核對。作業(yè)班組嚴格依照綜合預(yù)埋、預(yù)留圖進行施作，確保不錯埋、漏埋、錯留、漏留，并加強自檢工作。(1)檢測、試驗管理制度建立健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并設(shè)專人管理。建立檢測試驗設(shè)備的使用、維修管理制度，設(shè)備損壞或檢測精度不合要求時，及時進行維修。加強試驗文件、資料的管理，設(shè)專人負責。編制，檢測過程質(zhì)量保證程序，檢測人員按程序進行操作。(2)檢測、試驗方法及措施對所有購進原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄。經(jīng)復(fù)驗不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，按不合格品處理程序進行處理。在砼施工時，實行全過程監(jiān)測。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。、機械開挖(1)基底超挖，在機械開挖過程中應(yīng)準確測量基坑底部標高，以真計算，必須同機械隨挖隨測，防止超挖，如果個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理?？稍诨讟烁咭陨项A(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時，人工清槽。(4)施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。正鏟挖土機挖方的臺階高度。(6)雨季施工時，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打砼墊層前再挖到設(shè)計標高。(2)施工順序：土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以便排水。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。、土方回填(1)未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實的干土質(zhì)量寬度，符合設(shè)計要求后才能鋪瓞上層土，試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。(2)回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有機雜物或落土清理不干凈，施工用水滲入墊層中，膨脹等造成。(3)管道下部夯實不填：管道下部應(yīng)按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷面滲漏。工程開工前,確保所有的測量儀器必須檢定合格后才能用于工程施工。放樣前先根據(jù)設(shè)計文件的數(shù)據(jù)要求, 填寫測量放樣報告單, 交給工程技術(shù)人員復(fù)核, 再上報監(jiān)理工程師批準, 待自檢和監(jiān)理工程師檢查無誤后, 利用該放樣報告單的測量數(shù)據(jù), 準確測出樁位中心位置, 并設(shè)置輔助定位樁加以保護。經(jīng)檢查無誤后即可進行下道工序施工。否則會使樁端砼稀釋，降低樁端承載力，如遇地下水流量較大，無法抽凈時必須采取水下砼澆筑的方法，務(wù)必使用導(dǎo)管。聲測管購買必須保證其質(zhì)量。(1)精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復(fù)測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。(4)墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位，以保證底部準確。(6)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。、垂直偏差的預(yù)防措施成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。(2)合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。高度超過2m，應(yīng)采用248。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。(3)優(yōu)先采用柱、梁同時立模的方案。模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。成排柱子應(yīng)先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通線，再根據(jù)通線立中間柱模。內(nèi)墻、柱高度不超過4m時，采用工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45176。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)斜撐，以防柱模傾斜或扭曲。模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止砼澆筑時模板變形。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱，梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。施工中應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模人上端每面吊兩點，使線附到地面，線附所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。(4)工作面已安裝完畢，柱模板不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。(5)預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實，模板平放時，要墊木方架實，立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。(6)拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸、猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。(1)柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于50cm），同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身剛度。當梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。(3)對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。(1)模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆砼前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。(2)邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段砼，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。(3)梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使砼澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從而避免梁模板嵌入柱、墻砼內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象；、拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施(1)砼拆模強度應(yīng)以不損壞砼表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。(2)大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的砼殘漿強度低