【正文】 件 調 試 │ │ 敷 設 │ │ │ │ │ │ │ └───┬────┘ └──────── ┘ └───┬───┘ └───┬────┘ ↓ ↓ ↓ ┌────────┐ ┌───────┐ ┌────────┐ │儀表安裝環(huán)境檢查│ │ 電纜敷設 │ │ 離線回路調試 │ └───┬────┘ └───┬───┘ └───┬────┘ ↓ ↓ ↓ ┌────────┐ ┌───────┐ ┌────────┐ │ 現(xiàn)場儀表安裝 │ │ 電纜絕緣檢查 │ │ AO AI I/O 配線│ └───┬────┘ └───┬───┘ └───┬────┘ ↓───────────┐ ↓ ↓ ┌────────┐ ┌────┴────┐ ┌───────┐ ┌────────┐ │導壓管、氣源管道│ │與管道連接的流量計│ │ 檢 查 接 線 ├ │ 機柜外部接線 │ │工藝一起吹掃試壓│ │控制閥拆除，恢復。針對 本工程的 DCS系統(tǒng)如何科學合理、高效地進行安裝調試，可參照我公司編制的國家級工法《總體分散綜合控制 TDCS3000工法》，所以在本裝置施工中，我們將根據設計圖紙的要求及 DCS系統(tǒng)安裝特點，圍繞該工法，科學、系統(tǒng)、高效地進行本裝置儀表安裝工程的施工。 (2) 在施工中應嚴格遵照《工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范》 GBJ938施工圖紙及業(yè)主提供的有關技術文件和隨機資料組織施工、驗收。 DCS控制系統(tǒng)施工方法 硬件安裝程序 : 安裝方案及工具準備 DCS 設備開箱檢驗 土建驗收、安裝尺寸核對基礎安裝 接地裝置預埋安裝 匯線槽 安 裝 控制室空調安裝投用 編制電纜敷設表、匯線槽管溝及活動地板 下的電纜通道布置準備 ↓ 接地系統(tǒng)連接和檢查測試 ↓ DCS 機柜、操作臺輔助設備安裝 ↓ 機柜內插卡、部件安裝檢查 ↓ ↓ UPS 電源系統(tǒng)安裝調試 網絡通信電纜連接和檢查 ↓ ↓ DCS 硬 件 軟 件 調 試 及 離 線 調 試 匯線槽及主控室 的 電 纜 敷 設 ↓ DCS 系 統(tǒng) 接線 DCS 系統(tǒng)現(xiàn)場安裝和調試工作是從 DCS 設備運到現(xiàn)場，在開始這項工作之前，下述工作必須已經完成。 ⑵ 現(xiàn)場準備已完成包括： a. 機房已按要求裝修好。 c. 供電系統(tǒng)已按 DCS 的要求設好，如 UPS 已安裝調試完畢。 e. 接地電阻已達到了要求。 g. 安裝的施工方案經業(yè)主會簽認可。 設備開箱驗收。 ⑴ 參加人員：業(yè)主方代表、質監(jiān)單位、施工單位代表。 b. 檢查包裝箱的外表是否有壓擠碰撞過的損傷，主要檢查運輸或裝卸過程中是否按要求進行操作，如果有用照相機拍下，并做好記錄。 d. 三方（業(yè)主方代表、質監(jiān)、施工單位）代表聯(lián)合起草一個《開箱驗收報告》報告應詳細記錄參加人員，開箱日期、驗收地點、開箱過程，如有損壞則要標明檢查結果，分析說明是由于運輸裝卸造成的，還是廠家運輸不合理造成的，提出三方認可的修復方案和解決措施。 接地系統(tǒng)安裝 儀表控制系統(tǒng)的交流接地，直流接地、機柜接地應完整獨立，不得形成由接 地回路形成的躁音和儀表控制系統(tǒng)不同接地點間引起的電位電平，因此接地系統(tǒng)應遵循以下原則。 b. 在裝置接地網上用一專用的接地點，采用單點連接，連接線應盡量選粗銅線。 c. DCS 系統(tǒng)接地要求：交流接地電阻小于 4 歐，直流接地電阻小于 1 歐。對于計算機輸出信號，不論是模擬量，還是離散輸出信號，其屏蔽接地均接在機柜接地母板上，再由母板接地。 DCS 機柜安裝 在控制室環(huán)境，電源供電，接地系統(tǒng)符合要求后，就可以將各設備分別就位，在就位之前，要仔細閱讀業(yè)主提供的《儀表控制室平面布置圖》，核實每一設備的位號，按圖就位。在用吊車起吊柜時，鋼絲繩栓在吊耳上，有專人指揮，防止碰撞、損壞油漆層。 (3) 安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正找平，其不平行度及水平度每米誤差應小于 1mm，全長不大于 5m 時基礎型鋼的位置偏差及不平行度應小于每米 1mm，全長偏差應小于 5mm。 (5) 基礎型鋼的兩端，一般用 40 4 鍍鋅扁鋼，分別與接地網進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的 2 倍。 (6) 盤安裝時，應根據施工 圖要求順序安裝，可先把每個盤調整到大致的位置上，就位后再精細地調整第一塊盤，再以第一面盤為標準，逐臺進行調整，調整次序從左到右，也可以從右到左，還可以先調整好中間的一面，然后左右分開調整，在找正時，盤與槽鋼之間采用 鐵片進行調整，但每處墊片最多不能超過 3 片，找平找正后，應盤面一致，排列整齊， 盤之間接縫處的縫隙，應小于 1/2000mm，直線誤差小于每米 1 毫米，水平方向傾斜度誤差小于每米 1mm，最后用底腳螺栓固定牢。 在線調試 在線調試主要檢查：現(xiàn)場儀表的安裝與接線，以及它與 PLC 控制系統(tǒng)的通訊；檢查數(shù)據點組態(tài)、操作畫面、過程控制、程序控制和緊急聯(lián)鎖。特別對于危險性極大的生產裝置，任何差錯都會帶來意想不到的后果。 (2) 在 DCS 的應用軟件中的各種參數(shù)已經確認。 (4) 系統(tǒng)內各儀表，執(zhí)行機構和部件均已單體調 試合格。 (6) 針對不同的檢測回路，準備好信號源，確定一次儀表檢測儀表的輸入輸出信號或其模擬替代的方式，中間測試點選在何處，試驗中通訊聯(lián)絡問題，在試驗 前必須作出妥善安排。由于測試畫面顯示的結果是經過了所有的硬件輸入（輸出），信號的濾波處理，物理量的轉換之后得到的最終結果。 ⑵ 根據各處測試畫面的測 點，制定出各測點的精度測試，記錄表格，例如：可以設計 AI 點的測試記錄如表 1 所示。 b. 由于此項現(xiàn)場測試與調試是系統(tǒng)投入運行之前的最后一次系統(tǒng)調試，因此，一定要進行徹底的測試與調試，所以要求每一路信號都要進行。 d. 輸入值的選?。簩τ谝话愕闹匾盘?，選取 6 個值（量程下限、報警下下限 LL、報警下限 L、報警上限、報警上上限 HH、量程上限），用變送器分別輸入上述物理量值（或等價的電 壓值），列出操作站上顯示的各量的物理值并記錄下各次 信號輸入時報警狀態(tài)是否正確。這樣進行測試，不僅可以測得物理量信號的正確性、精度、數(shù)據庫組態(tài)的正確性，還可以檢查報警限值設定是否正確。 ⑷ 測試結果分析：在這里，我們有一個基本的假設，系統(tǒng)中的各 I/O 處理模板的精度是符合廠家產品標準中提出的要求的，也就是說，只要 現(xiàn)場信號接線正確，系統(tǒng)的接地條件符合要求，信號的組態(tài)如果正確，那么，測試的精度是可以保證的。注意，確認之后，就不要再動此板。 c. 板子上大部分信號精度沒問題，只有一路（或兩路）信號不對，用儀表測量該路信號的端子輸入是否正確，如果儀表顯示正確： . 檢查該點的數(shù)據庫組態(tài)是否正確 . 檢查該點的接線是否有問 題 . 檢查該端子板與接口板的連線 . 更換模板 d. 板子上的信號基本上按信號變化的比例變化，但精度不對，而且漂移，那么檢查柜內信號電纜轉接上是否受到大信號干擾，檢查該板上信號的各種接地（如屏蔽線接地）是否正確，測量端子上的信號是否準確穩(wěn)定，如都沒問題，則更換板子。 在此步一定要保證每一路都正確之后，再進行下一步工作。否則，該項目所選的 PLC 質量就成問題了。在進行模擬信號測試與調試時，注意，同樣使用操作站測試畫面，用人機會話的方式輸入（或修改）輸出的值，用測試儀表測試輸出端子兩端的值 ,同時 ,測量執(zhí)行機構的動作 (如果允許調整 )。否則，會出現(xiàn)很多意料不到的麻煩。不過在 檢查模擬、邏輯信號的精度問題時，要測一下輸出線路上的負載值是否在系統(tǒng)的要求之內，特別是那些選擇了不很常規(guī)的執(zhí)行機構，或者線路上有其它的設備（如安全柵等）時，負載的超值會引起精度的變化。非連續(xù)控制程序的調試比較 復雜，調試時應準備好各種所需的現(xiàn)場條件，仔細考察運行結果后，才能啟動程序。無論調試怎么復雜，調試要求的現(xiàn)場條件必須從現(xiàn)場加入，這是順控程序調試中必須遵守的，因為這樣可以進一步檢查數(shù)據點的調試結果和現(xiàn)場變送的情況，才能確保試車運行過程中不出差錯。對開關量輸出和其它類型的信號可參考上述兩種信號的測量方法分別進行。 數(shù)字量輸入信號測試記錄表 共 頁 第 頁 表 2 輸入點名 站號 槽號 通道 報警顯示 報警顯示 輸入狀態(tài) 顯示狀態(tài) 備注 測試日期 : 測試組長 : 測試記錄員 : 測試組成員 : ① 表中的輸入狀態(tài)和顯示狀態(tài)分別表示該點輸入開或關狀態(tài)，表中的報警設定表示數(shù)據庫生成時應設入的報警狀態(tài)，即開報警還是關報警，報警顯示表示在每一輸入狀態(tài)時，實際屏幕上顯示的報警 狀態(tài)。 ③ 在測試過程中，可以參照以上介紹的 AI 信號的處理過程進行處理，有時開關量涉及的轉換較多，有的信號進入輸入端子后，經過一級繼電器（固態(tài)繼電器） 之后，才進入計算機系統(tǒng)，這時再檢查，先測一下端子輸入，然后測一下繼電器的輸出狀態(tài)是否正確。特別是我們強調流程畫面一定要在系統(tǒng) 組態(tài)時確認并組態(tài)，到達現(xiàn)場之后，不應再改變。 ⑴ 畫面顯示的正確性，主要是測試 CRT 到現(xiàn)場后是否受環(huán)境的干擾影響（特別是強電磁干擾）。此步工作可以與信號測試工作同時進行，不過是兩批人員因為在測量信號上，給出了所有信號點的輸入輸出值，另外一批測量流程畫面的人可以在另外一操作站上（或用工程師站代操作員站）調出與該點有關的畫面，檢查顯示是否正確。 流量畫面測試記錄 共 頁 第 頁 表 3 流程畫面名稱 編號 調用鍵 底圖正確與否 切換關系正確與否 動態(tài)點名稱 類型 顯示結果 動態(tài)點名稱 類型 顯示結果 測試人員 : 測試組長 : 日期 : ① 對每幅流程畫面保持一張記錄。其中表中的動態(tài)名稱填該動態(tài)點的儀表信號，而類型一項填入數(shù)值，棒圖，還是曲線等。 控制系統(tǒng)的調試與算法整定 現(xiàn)場調試工作中難度最大的工作是控制系統(tǒng)的調試和算法的整定，控制系統(tǒng)的調試，必須