【正文】 集各個終端站傳送的各類數(shù)據(jù)和信號，通過在彩色監(jiān)視器(TFT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設備運行狀態(tài)等。 數(shù)據(jù)處理l 對來自各現(xiàn)地控制單元的實時數(shù)據(jù)和相關設備狀態(tài)信息進行數(shù)據(jù)校驗檢測； l 實現(xiàn)系統(tǒng)的故障檢測和診斷功能，如總線網絡中途斷線、站的失電、站地址的沖突、模塊配置不對應等常見故障；l 匯總各現(xiàn)地控制單元的所有上送數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。 數(shù)據(jù)通訊通過光纖總線網絡實現(xiàn)主控級計算機與分控站PLC和智能通訊裝置的實時數(shù)據(jù)通訊； 畫面顯示l 根據(jù)系統(tǒng)采集的各分控站控制單元設備的實時數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，實時刷新系統(tǒng)的相關畫面；l 實時顯示系統(tǒng)的總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設備運行狀態(tài)等；l 系統(tǒng)畫面中設置導航畫面，通過導航畫面可方便實現(xiàn)畫面的快速切換； l 在每個畫面設置畫面幫助，可為操作員提供快速操作幫助； 存儲和打印實時記錄和存儲系統(tǒng)中各分控控制單元中相關設備的實時數(shù)據(jù)，并形成歷史數(shù)據(jù)文件。 事故、故障報警l 系統(tǒng)可實現(xiàn)系統(tǒng)中各分控控制單元所有設備的事故、故障等的報警、記錄以及相應的報警畫面彈出顯示、語音報警等功能，并且能夠按照報警發(fā)生的時間、次序、設備名稱、事故和故障名稱等等進行查詢等。l 系統(tǒng)設置有操作員操作權限等級設置，可根據(jù)操作要求，進行相應權限的登錄操作；l 操作員在操作過程中設置有操作口令和操作命令確認，有效地避免了設備的誤動； 自診斷功能 系統(tǒng)能夠提供完善的硬件和軟件自診斷功能，主要包括： l 計算機硬件設備及接口設備的自檢； l 系統(tǒng)通訊網絡連接的自檢；l 系統(tǒng)相關設備的自檢、故障提示等功能。 數(shù)據(jù)庫軟件采用實時分布式關系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，通過對監(jiān)控對象的組態(tài)，實時監(jiān)測和控制各監(jiān)控對象，并自動生成操作記錄、遙信變位、事故記錄等實時數(shù)據(jù)。 應用軟件包括工業(yè)實時監(jiān)控組態(tài)軟件、現(xiàn)場總線組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、標準工業(yè)控制和專用水處理過程控制圖形庫等。其主要功能是：(1)運行監(jiān)控采用圖控軟件組態(tài)設計中控室的運行監(jiān)控軟件，具有中文界面、操作提示和幫助系統(tǒng)。工藝過程、運行數(shù)據(jù)和設備狀態(tài)均以圖形方式直觀表示。(2)數(shù)據(jù)庫的生成及管理提供整個監(jiān)控系統(tǒng)運行的各種數(shù)據(jù)參數(shù)、各機械電氣設備狀態(tài)、以及各接口設備狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)庫及歷史數(shù)據(jù)庫，并能根據(jù)信息分類生成各種專用數(shù)據(jù)庫，且具有在線查詢、修改、處理、打印等數(shù)據(jù)庫管理軟件，可進行日常的操作及維護，同時還具有ODBC功能，與其它數(shù)據(jù)庫建立共享關系。短期歷史數(shù)據(jù)庫應能夠保存7天的實時數(shù)據(jù)和組合數(shù)據(jù)，并不斷地予與刷新（其數(shù)據(jù)來自于實時數(shù)據(jù)庫）。并具有存貯3年運行數(shù)據(jù)的能力。明確節(jié)點間的通信關系，可實現(xiàn)現(xiàn)場儀表與PLC之間、PLC與監(jiān)控計算機之間，以及計算機與計算機之間的數(shù)據(jù)通信。明確系統(tǒng)的控制功能，各控制回路組成結構、控制方式與策略。能畫出總平面圖、工藝流程圖、設備平立面布置圖、電氣主接線圖等。同時，還具有友好的中文人機接口界面，采用圖形、圖標方式，使管理人員方便地使用鼠標器或鍵盤對系統(tǒng)進行管理、控制。(5)日常管理日常的數(shù)據(jù)管理是對采集到的各種數(shù)據(jù)進行計算、處理、分類，自動生成各種數(shù)據(jù)庫及報表，供實時監(jiān)控、查詢、修改、打印，生成后的報表文件的修改或重組。按操作等級進行管理，一般情況下，至少設置三級操作級，即觀察級、控制操作級、維護即，每一級都設有訪問控制。(6)設備管理對組成系統(tǒng)的所有硬件設備及運行狀態(tài)進行在線監(jiān)測及自診斷；對實時監(jiān)控的所有對象的運行狀態(tài)進行監(jiān)測及自診斷；對各類設備運行情況（如工作累計時間、最后保養(yǎng)日起）進行在線監(jiān)控，并存入相應文檔，以備維護保養(yǎng)；對設備故障提出參考處理意見。(8)工控組態(tài)軟件系統(tǒng)監(jiān)控組態(tài)軟件是一個精心設計開發(fā)的實時系統(tǒng)工作平臺。具有全圖形化界面、全集成、面向對象的開發(fā)方式，使得系統(tǒng)開發(fā)人員使用方便、簡單易學。數(shù)據(jù)采集方面，同時支持多種PLC的通訊，如施耐德、西門子、AB等多家產品的數(shù)據(jù)通訊，具有很強的兼容性；支持同時采集各種PLC、儀表、變頻器、板卡、RTU等設備的數(shù)據(jù)；支持電話撥號、電臺、GPRS、VPN等遠程多種通訊方式；具備相位采集功能。支持使用用戶，權限，優(yōu)先級，安全區(qū)的方式為用戶提供安全驗證。系統(tǒng)可以在各種語言版本的操作系統(tǒng)上運行，可以在畫面中同時使用漢字及其他多國文字和符號；具備全中文的開發(fā)和運行環(huán)境。支持變量的快速搜索，并且為方便用戶二次開發(fā)，組態(tài)軟件必須支持全中文變量名和函數(shù)名及結構變量和引用變量；支持變量的批量生成、合并、導入、導出；支持自定義函數(shù)。支持系統(tǒng)事件，變量改變事件，報警事件，熱鍵事件，條件事件，自定義函數(shù)、定時腳本和調度腳本等多種腳本類型，為用戶提供方便的開發(fā)平臺。軟件畫面支持在開發(fā)和運行時的無極縮放，畫面可以按比例縮放；支持圖層的操作，可以把不同的圖素分配到不同的圖層上去，進行開發(fā)和管理，圖層可以控制顯示和隱藏；支持GDI+，支持過渡色和透明色；組態(tài)軟件具備多樣圖庫,含有污水處理工程基本圖庫元素，節(jié)省繪圖開發(fā)時間。Windows下的在線幫助功能；項目文件備份功能；工程支持口令保護；能支持Web Server 功能。提供分布式報警,操作員可同時從多個遠程位置瀏覽及確認警報信息。自動化監(jiān)控軟件的基本技術要求如下：基于實時的客戶／服務器結構及組件（COM）內核； 內置微軟標準編程語言,嵌入式Visual Basic for Application； 標準SQL/ODBC接口, 易于與關系數(shù)據(jù)庫集成；報警和信息管理，報警過濾，和遠程報警管理； 支持SOA功能；有與上層管理信息系統(tǒng)接口，可以同時連接多種下位控制器，易于系統(tǒng)擴充。組態(tài)軟件通信組態(tài)：生成各種通信關系。控制系統(tǒng)組態(tài)：生成各種控制回路?？蓪ο到y(tǒng)進行組態(tài)、調試、研究。設備管理軟件：對現(xiàn)場設備進行維護管理。常規(guī)控制計算與數(shù)據(jù)處理：標準PID，積分分離，超前滯后，比例，一階、二階慣性濾波，高選、低選，輸出限位等優(yōu)化控制：根據(jù)數(shù)學模型,完成監(jiān)控層的各種先進控制功能：專家系統(tǒng)、預測控制、模糊控制等邏輯控制：時間程序控制，如完成開、停車的順序啟停過程。運行參數(shù)的畫面顯示：帶有實時數(shù)據(jù)的流程圖、棒圖顯示，歷史趨勢顯示等。操作與參數(shù)修改：實現(xiàn)操作人員對生產過程的人工干預，修改給定值，控制參數(shù)、報警設定等。文件管理數(shù)據(jù)庫管理：在線與歷史數(shù)據(jù)管理、綜合利用、保存等。以科學方法評估生產過程能力，指導系統(tǒng)改進。 分控站設備：武威工業(yè)園區(qū)污水處理廠自控系統(tǒng)分控站由四個PLC站等組成，每個控制站選用一套用德國西門子S7300系列PLC，并配備一臺北京昆侖通態(tài)觸摸屏，實現(xiàn)全廠自控儀表及其他設備的監(jiān)視和控制，同時各分控站與主控級操作站進行數(shù)據(jù)交換，各分控站接收主控級操作站發(fā)來的各種控制命令，最終實現(xiàn)全廠所有設備的監(jiān)控，保證了全廠設備安全、穩(wěn)定運行。通過通信總線與中央控制室的監(jiān)控管理系統(tǒng)進行通信。在操作屏上顯示所轄工段的工藝流程圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，及設備運行狀態(tài)。就地控制：在設備調試、維修階段提供現(xiàn)場操作的手段，在意外情況下可以以最快的方式進行現(xiàn)場緊急停車。粗格柵及進水泵房：粗格柵（1）功能：去除污水中較大懸浮物，并攔截直徑大于20mm的雜質，確保水泵正常運行。（3）運行方式：格柵采用自動控制。柵渣通過帶輪的垃圾小斗車收集。（2）主要設備：近期配備潛污泵4臺，3用1備。細格柵：(1)功能：去除污水中較大漂浮物，并攔截直徑大于6mm的固體物，以保證生物處理及污泥處理系統(tǒng)正常運行。(3)運行方式：格柵自動控制根據(jù)細格柵前后水位差或格柵工作周期（時間可調）實現(xiàn)，細格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設手動控制。兩臺格柵共用一臺無軸螺旋壓榨機，將柵渣送至落渣斗，下滑至帶輪的垃圾小斗車中。曝氣的功能是使附著在砂粒表面的污泥分離，使沉砂易于脫水，同時避免細小的有機懸浮物沉淀，確保沉砂質量。（3）運行方式：橋式單槽刮砂機（帶撇渣裝置）連續(xù)運轉，吸砂泵按程序控制定時運轉，砂水分離器與吸砂泵同步運轉。紫外線消毒池：（1）功能：進行尾水消毒，避免尾水中細菌對水體及水生物的影響。（3）運行方式：通過安裝在模塊前后的水位差儀器監(jiān)控紫外線模塊的安全運作。清水池設2座（1）功能：儲存并調節(jié)出水量。（2）主要設備：設臥式離心泵4臺（3用1備）。鼓風機房及變配電間：（1）功能：為A/O+MBR池和曝氣沉砂池供氧，保證生物系統(tǒng)正常運行。2（3）運行控制：鼓風機通過生化區(qū)的DO及膜區(qū)的運行情況進行風量調節(jié)。（2）主要設備：計量泵2臺，整套溶藥加藥設備，（3）運行方式：根據(jù)實際出水水質狀況手動控制運行。（2）主要設備：中心傳動濃縮機2臺。污泥濃縮脫水機房：（1）功能：對剩余污泥進行濃縮壓濾脫水，使污泥含水率降低到盡可能低的程度，以減少污泥體積并便于裝卸作業(yè)。（3）運行方式：與A2/O+MBR池排泥、剩余污泥泵及撇水池協(xié)調運行。（2）主要設備：循環(huán)水泵兩臺(一備一用)、補水泵兩臺(一備一用)。 網絡通訊設備：中央控制室與各現(xiàn)場PLC控制站之間采用工業(yè)以太網通信方式，主干網通信速率為100Mbps，各連接站點通信速率為10/100Mbps自適應，通信介質為光纖，由于光纖為非導體的石英構成，由雷電產生的電荷不會耦合至光纖上，從而增強通信網絡安全性能。WISE6000系列是一種工業(yè)級、非管型、冗余以太網交換機。采用業(yè)內優(yōu)秀的網絡方案。特性：25℃～70℃的工作溫度支持FARRing環(huán)網冗余協(xié)議（自愈時間＜50ms）冗余雙直流電源輸入電源故障，可由繼電器輸出報警鋁制機箱高效散熱，無風扇設計IP40防護等級DIN導軌式安裝方式通過CE、FCC、國電認證產品規(guī)格：端口：百兆光口：2個冗余100BaseF(X)光口百兆電口：6個10/100BaseT(X)自適應以太網接口（RJ45電口）技術：, , ,存儲轉發(fā)處理方式MAC地址表大?。?K組網：環(huán)型、星型、鏈型、相切環(huán)網線纜：雙絞線：0～100米多模光纖：0～5km，1310nm單模光纖：0～20km/40km/80km，1310nm/1550nm電源：輸入電壓：DC12/24/48V雙電源或DC/AC110V/220V單電源產品功耗：＜8W或12W（滿負荷）環(huán)境：工作溫度：25℃～70℃存儲溫度：40℃～80℃相對濕度：5%～95%(無凝結)機械結構：外殼：IP40保護標準，鋁制外殼尺寸(WⅹHⅹD)：ⅹ138mmⅹ安裝方式：DIN導軌安裝通過認證：IEC6100042防靜電（ESD）：177。15KV空氣放電IEC6100043電磁場：10V/M（801000MHz）IEC6100044瞬時高壓（brust）：177。4KV數(shù)據(jù)線IEC6100045浪涌電壓：177。4KV（line/line）電源線，177。第二篇：關于污水處理廠自控系統(tǒng)設計方案關于污水處理廠自控系統(tǒng)設計方案【摘要】本文首先介紹了系統(tǒng)簡述，然后分析了系統(tǒng)設置，最后介紹了設備選型。二、系統(tǒng)簡述全廠的整個處理系統(tǒng)包括格柵池、提升泵池、水解酸化池、沉砂池、一體化曝氣池、人工濕地配水系統(tǒng)和消毒池等結構。操作人員的勞動強度大，也不便于對水質參數(shù)進行分析。三、系統(tǒng)設置系統(tǒng)組成全廠自動化控制系統(tǒng)遵循“分散控制、集中監(jiān)控、危險分散、數(shù)據(jù)共享”，由水質在線自動化檢測和控制系統(tǒng)，以及過程數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三大部分組成。系統(tǒng)功能（一）、數(shù)據(jù)采集與控制功能（1）各種儀表的模擬量采集，各種設備開關信號采集，在線儀表數(shù)據(jù)收集。（二）、自動檢測功能設計時是采用PLC來實現(xiàn)整個系統(tǒng)各個工藝設施的監(jiān)控。實行每天24h不間斷地循環(huán)檢測采集到的數(shù)據(jù)，進行處理、歸類并以原始數(shù)據(jù)文件形式存入服務器。（四）、數(shù)據(jù)輸出功能根據(jù)監(jiān)控采集到的數(shù)據(jù)，生成全廠的生產工藝流程實時動態(tài)圖，給操作人員提供清晰、友善的人機界面，反映生產工藝流程的實時數(shù)據(jù)，完成報警、歷史數(shù)據(jù)、歷史趨勢曲線的顯示和查詢。上位機系統(tǒng)在綜合樓二樓中央控制室內設2臺監(jiān)控計算機，一臺作為工程師站（做編程、操作、記錄用），另外一臺作為操作員站（僅作操作、記錄用），兩站均作數(shù)據(jù)備份。另外設一套數(shù)據(jù)服務器及兩臺打印機。大屏幕顯示系統(tǒng)通過與攝像監(jiān)控管理計算機相連，實時監(jiān)視全廠生產區(qū)域工況、主要生產設施的運行狀態(tài)。人機界面：在顯示器上動態(tài)顯示全廠各工藝設備的實時運行工況，過程控制的運行趨勢，各處理環(huán)節(jié)的生產數(shù)據(jù)指標，使生產管理人員一目了然當前全廠生產運行情況。故障分一般故障和緊急故障，如水泵過載報警等屬于一般故障，液位達到高位而未有水泵啟動、進水水質參數(shù)超過進水標準等屬于緊急故障。要求操作人員在3分鐘內作出響應，3分鐘后均改為1秒時長間隔報警聲，報警在操作人員響應后解除?！笆謩印?、“自動”由操作人員在現(xiàn)場控制箱上選擇，“手動”由操作人員在現(xiàn)場控制箱上啟動和停止設備?！爸锌亍庇芍锌厥覂炔僮魅藛T在上位機上實現(xiàn)對設備的啟停。工藝參數(shù)設定：功能參數(shù)設定有兩大類，第一類是連續(xù)回路控制中的控制值設定，如進水泵池液位值、生物池溶氧值、藥劑投加量等；第二類是報警極限設定，如泵池的高、低液位報警、主要設備的高電流報警等。生成各類報表：如設備編號登記、故障次數(shù)記錄、設備運行累計時間記錄、大修周期的倒計時，開啟次數(shù)記錄等。同時可生成班報表、日報表、月報表、年報表等，自動記錄生產設備及工藝控制過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象和發(fā)生的時間、排除的時間，并能自動打印報表。對于液位參數(shù)顯示和報警用棒圖方式，以便精確查閱某個時間內的趨勢。第三篇：污水處理廠自控系統(tǒng)工藝介紹污水處理廠自控系統(tǒng)工藝介紹污水處理廠位于市區(qū)或市郊，出水排入河流，水質達到國家一級排放標準。其具體流程為：污水首先分別經過粗格柵去除粗大雜物，接著污水進入泵房及集水井，經泵提升后流經細格柵和沉砂池，然后進