【正文】 系統(tǒng)控制方式：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)模式：設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC 控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“就地”方式時(shí)，通過現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟/停、開/關(guān)操作。控制方式設(shè)計(jì)為：就地手動(dòng)控制優(yōu)先，在此基礎(chǔ)上，設(shè)置遠(yuǎn)程遙控和自動(dòng)控制。主控級(jí)設(shè)備功能: 數(shù)據(jù)采集l 實(shí)時(shí)采集各個(gè)終端站傳送的各類數(shù)據(jù)和信號(hào)，通過在彩色監(jiān)視器(TFT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 數(shù)據(jù)通訊通過光纖總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)主控級(jí)計(jì)算機(jī)與分控站PLC和智能通訊裝置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊； 畫面顯示l 根據(jù)系統(tǒng)采集的各分控站控制單元設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，實(shí)時(shí)刷新系統(tǒng)的相關(guān)畫面；l 實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)的總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等；l 系統(tǒng)畫面中設(shè)置導(dǎo)航畫面，通過導(dǎo)航畫面可方便實(shí)現(xiàn)畫面的快速切換； l 在每個(gè)畫面設(shè)置畫面幫助，可為操作員提供快速操作幫助； 存儲(chǔ)和打印實(shí)時(shí)記錄和存儲(chǔ)系統(tǒng)中各分控控制單元中相關(guān)設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并形成歷史數(shù)據(jù)文件。l 系統(tǒng)設(shè)置有操作員操作權(quán)限等級(jí)設(shè)置，可根據(jù)操作要求，進(jìn)行相應(yīng)權(quán)限的登錄操作；l 操作員在操作過程中設(shè)置有操作口令和操作命令確認(rèn)，有效地避免了設(shè)備的誤動(dòng)； 自診斷功能 系統(tǒng)能夠提供完善的硬件和軟件自診斷功能，主要包括： l 計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備及接口設(shè)備的自檢； l 系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)連接的自檢；l 系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的自檢、故障提示等功能。 應(yīng)用軟件包括工業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控組態(tài)軟件、現(xiàn)場(chǎng)總線組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)軟件、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制和專用水處理過程控制圖形庫(kù)等。工藝過程、運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)均以圖形方式直觀表示。短期歷史數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)能夠保存7天的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和組合數(shù)據(jù)，并不斷地予與刷新（其數(shù)據(jù)來(lái)自于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)）。明確節(jié)點(diǎn)間的通信關(guān)系，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表與PLC之間、PLC與監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間，以及計(jì)算機(jī)與計(jì)算機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信。能畫出總平面圖、工藝流程圖、設(shè)備平立面布置圖、電氣主接線圖等。(5)日常管理日常的數(shù)據(jù)管理是對(duì)采集到的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、處理、分類，自動(dòng)生成各種數(shù)據(jù)庫(kù)及報(bào)表，供實(shí)時(shí)監(jiān)控、查詢、修改、打印，生成后的報(bào)表文件的修改或重組。(6)設(shè)備管理對(duì)組成系統(tǒng)的所有硬件設(shè)備及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)及自診斷；對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)控的所有對(duì)象的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)及自診斷；對(duì)各類設(shè)備運(yùn)行情況（如工作累計(jì)時(shí)間、最后保養(yǎng)日起）進(jìn)行在線監(jiān)控，并存入相應(yīng)文檔，以備維護(hù)保養(yǎng)；對(duì)設(shè)備故障提出參考處理意見。具有全圖形化界面、全集成、面向?qū)ο蟮拈_發(fā)方式，使得系統(tǒng)開發(fā)人員使用方便、簡(jiǎn)單易學(xué)。支持使用用戶，權(quán)限，優(yōu)先級(jí)，安全區(qū)的方式為用戶提供安全驗(yàn)證。支持變量的快速搜索，并且為方便用戶二次開發(fā)，組態(tài)軟件必須支持全中文變量名和函數(shù)名及結(jié)構(gòu)變量和引用變量；支持變量的批量生成、合并、導(dǎo)入、導(dǎo)出；支持自定義函數(shù)。軟件畫面支持在開發(fā)和運(yùn)行時(shí)的無(wú)極縮放，畫面可以按比例縮放；支持圖層的操作，可以把不同的圖素分配到不同的圖層上去，進(jìn)行開發(fā)和管理，圖層可以控制顯示和隱藏；支持GDI+，支持過渡色和透明色；組態(tài)軟件具備多樣圖庫(kù),含有污水處理工程基本圖庫(kù)元素，節(jié)省繪圖開發(fā)時(shí)間。提供分布式報(bào)警,操作員可同時(shí)從多個(gè)遠(yuǎn)程位置瀏覽及確認(rèn)警報(bào)信息。基于實(shí)時(shí)的客戶／服務(wù)器結(jié)構(gòu)及組件（COM）內(nèi)核； 標(biāo)準(zhǔn)SQL/ODBC接口, 易于與關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)集成；支持SOA功能；組態(tài)軟件通信組態(tài)：生成各種通信關(guān)系?？蓪?duì)系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)、調(diào)試、研究。運(yùn)行參數(shù)的畫面顯示：帶有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的流程圖、棒圖顯示，歷史趨勢(shì)顯示等。文件管理數(shù)據(jù)庫(kù)管理：在線與歷史數(shù)據(jù)管理、綜合利用、保存等。 分控站設(shè)備：武威工業(yè)園區(qū)污水處理廠自控系統(tǒng)分控站由四個(gè)PLC站等組成，每個(gè)控制站選用一套用德國(guó)西門子S7300系列PLC，并配備一臺(tái)北京昆侖通態(tài)觸摸屏，實(shí)現(xiàn)全廠自控儀表及其他設(shè)備的監(jiān)視和控制，同時(shí)各分控站與主控級(jí)操作站進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，各分控站接收主控級(jí)操作站發(fā)來(lái)的各種控制命令，最終實(shí)現(xiàn)全廠所有設(shè)備的監(jiān)控，保證了全廠設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。在操作屏上顯示所轄工段的工藝流程圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。粗格柵及進(jìn)水泵房：粗格柵（1）功能：去除污水中較大懸浮物，并攔截直徑大于20mm的雜質(zhì)，確保水泵正常運(yùn)行。柵渣通過帶輪的垃圾小斗車收集。細(xì)格柵：(1)功能：去除污水中較大漂浮物，并攔截直徑大于6mm的固體物，以保證生物處理及污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。兩臺(tái)格柵共用一臺(tái)無(wú)軸螺旋壓榨機(jī)，將柵渣送至落渣斗，下滑至帶輪的垃圾小斗車中。（3）運(yùn)行方式：橋式單槽刮砂機(jī)（帶撇渣裝置）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吸砂泵按程序控制定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂水分離器與吸砂泵同步運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）運(yùn)行方式：通過安裝在模塊前后的水位差儀器監(jiān)控紫外線模塊的安全運(yùn)作。（2）主要設(shè)備：設(shè)臥式離心泵4臺(tái)（3用1備）。2（3）運(yùn)行控制：鼓風(fēng)機(jī)通過生化區(qū)的DO及膜區(qū)的運(yùn)行情況進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。（2）主要設(shè)備：中心傳動(dòng)濃縮機(jī)2臺(tái)。（3）運(yùn)行方式：與A2/O+MBR池排泥、剩余污泥泵及撇水池協(xié)調(diào)運(yùn)行。 網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備：中央控制室與各現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通信方式，主干網(wǎng)通信速率為100Mbps，各連接站點(diǎn)通信速率為10/100Mbps自適應(yīng)，通信介質(zhì)為光纖，由于光纖為非導(dǎo)體的石英構(gòu)成，由雷電產(chǎn)生的電荷不會(huì)耦合至光纖上，從而增強(qiáng)通信網(wǎng)絡(luò)安全性能。采用業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)方案。15KV空氣放電IEC6100043電磁場(chǎng)：10V/M（801000MHz）IEC6100044瞬時(shí)高壓（brust）：177。4KV（line/line）電源線，177。二、系統(tǒng)簡(jiǎn)述全廠的整個(gè)處理系統(tǒng)包括格柵池、提升泵池、水解酸化池、沉砂池、一體化曝氣池、人工濕地配水系統(tǒng)和消毒池等結(jié)構(gòu)。三、系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)組成全廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)遵循“分散控制、集中監(jiān)控、危險(xiǎn)分散、數(shù)據(jù)共享”，由水質(zhì)在線自動(dòng)化檢測(cè)和控制系統(tǒng)，以及過程數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三大部分組成。（二）、自動(dòng)檢測(cè)功能設(shè)計(jì)時(shí)是采用PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)各個(gè)工藝設(shè)施的監(jiān)控。（四）、數(shù)據(jù)輸出功能根據(jù)監(jiān)控采集到的數(shù)據(jù)，生成全廠的生產(chǎn)工藝流程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)圖，給操作人員提供清晰、友善的人機(jī)界面，反映生產(chǎn)工藝流程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，完成報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)、歷史趨勢(shì)曲線的顯示和查詢。另外設(shè)一套數(shù)據(jù)服務(wù)器及兩臺(tái)打印機(jī)。人機(jī)界面：在顯示器上動(dòng)態(tài)顯示全廠各工藝設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況，過程控制的運(yùn)行趨勢(shì)，各處理環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)，使生產(chǎn)管理人員一目了然當(dāng)前全廠生產(chǎn)運(yùn)行情況。要求操作人員在3分鐘內(nèi)作出響應(yīng)，3分鐘后均改為1秒時(shí)長(zhǎng)間隔報(bào)警聲，報(bào)警在操作人員響應(yīng)后解除?！爸锌亍庇芍锌厥覂?nèi)操作人員在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟停。生成各類報(bào)表：如設(shè)備編號(hào)登記、故障次數(shù)記錄、設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間記錄、大修周期的倒計(jì)時(shí)，開啟次數(shù)記錄等。對(duì)于液位參數(shù)顯示和報(bào)警用棒圖方式，以便精確查閱某個(gè)時(shí)間內(nèi)的趨勢(shì)。其具體流程為：污水首先分別經(jīng)過粗格柵去除粗大雜物，接著污水進(jìn)入泵房及集水井，經(jīng)泵提升后流經(jīng)細(xì)格柵和沉砂池，然后進(jìn)入水解池。而且好氧系統(tǒng)作為整個(gè)污水處理工藝能量消耗的大戶，它的自控系統(tǒng)優(yōu)化程度越高，整個(gè)污水處理工藝的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)越低，這也說明了自控系統(tǒng)在整個(gè)處理工藝中的重要性。本執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要是根據(jù)工藝的要求由工藝專業(yè)確定，預(yù)留自控系統(tǒng)的接口，儀表的選擇將在后面的部分進(jìn)行描述。從規(guī)模來(lái)看三種系統(tǒng)所適用的規(guī)模是不同。而現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)是適用用于控制點(diǎn)相當(dāng)較少而且特別分散的系統(tǒng)。通訊網(wǎng)絡(luò)選擇現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)最主要的特點(diǎn)就是依賴網(wǎng)絡(luò)通訊，分散控制和信號(hào)采集，最大程度的減少布線，節(jié)省安裝和維護(hù)費(fèi)用。其在性價(jià)比較高，且在國(guó)內(nèi)推廣的時(shí)間長(zhǎng)，穩(wěn)定性較高。因此本工程的采用ProfiBUS－DP網(wǎng)絡(luò)，即用西門子S7系列PLC搭建整個(gè)系統(tǒng)。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)上最多可以有128個(gè)從站，但只有一個(gè)作為主站，所有的通訊事務(wù)都由主站來(lái)管理。第二種方式是所有的從站都沒有CPU，所有的控制事務(wù)都由主站CPU來(lái)完成，通過總線網(wǎng)絡(luò)把命令結(jié)果傳輸?shù)綇恼就瓿?，從站只是遠(yuǎn)程IO。這兩種方式對(duì)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝布線施工影響比較少。監(jiān)視設(shè)備應(yīng)在兼顧投資的情況下，保證操作管理人員可以對(duì)整個(gè)污水處理廠全面直觀的監(jiān)視與控制。中控室監(jiān)視設(shè)備比較傳統(tǒng)的做法是模擬屏加工控機(jī)的方式，這種方式造價(jià)比較高且復(fù)雜。第二種方式的造價(jià)要遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)做法。這樣就其它大型設(shè)備自控系統(tǒng)與整個(gè)自控系統(tǒng)無(wú)縫連接，減少了不同供應(yīng)商之間任務(wù)的交叉重疊。隨著監(jiān)控軟件的供應(yīng)商對(duì)INTERNET技術(shù)的不斷應(yīng)用開發(fā)，監(jiān)控軟件都可以通過局域網(wǎng)或INTERNET廣域網(wǎng)進(jìn)行信息發(fā)布，管理層或授權(quán)用戶在任何可以上INTERNET網(wǎng)的地方便可瀏覽運(yùn)行狀況。自控系統(tǒng)的站點(diǎn)劃分根據(jù)污水處理工藝的工作原理以空間分別特點(diǎn)，在布線最小、功能完整的情況下對(duì)全廠的站點(diǎn)進(jìn)行了劃分，子站為泵房站、水解池站、1號(hào)改進(jìn)SBR站、2號(hào)改進(jìn)SBR站、脫水機(jī)房站和鼓風(fēng)機(jī)房站。另外，從工藝控制角度看，省去了一些不影響工藝運(yùn)行要求的在線儀表，如ORP計(jì)、氣體流量計(jì)等。本自控系統(tǒng)從以上幾點(diǎn)節(jié)約了大量的費(fèi)用。投資本工程自控系統(tǒng)的預(yù)算費(fèi)用約占污水處理廠總投資的5%左右。第四篇：污水處理廠自控儀表部分標(biāo)書污水處理廠自控儀表部分標(biāo)書污水處理廠工程自控儀表部分標(biāo)書自控儀表部分1概述處理廠工程擬采用二級(jí)分布式（集散型）計(jì)算機(jī)控制管理系統(tǒng)方案。同樣，中央控制室主機(jī)的控制命令也可通過上述高速總線傳送到現(xiàn)場(chǎng)PLC的測(cè)控終端，實(shí)施各單元的分散控制。自動(dòng)化設(shè)備清單如下：序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格 備注 監(jiān)控計(jì)算機(jī) 套 2 （帶光盤可錄機(jī)）顯示器 套 2 21” 直角平面彩色 12801024 管理計(jì)算機(jī) 套 5 ” 彩色全平顯示器打印機(jī) 臺(tái) 3 AA4 激光彩色、針打黑白各一臺(tái)不間斷電源 臺(tái) 3 60min 供電 1KV、2KVA PLC1 套 1 CPU486芯片I/O數(shù)量詳見文字說明的I/O清單 包括柜體及柜內(nèi)配件PLC2 套 1 CPU486芯片I/O數(shù)量詳見文字說明的I/O清單 包括柜體及柜內(nèi)配件馬賽克模擬屏 套 1 有效面積64001800 包括PLC驅(qū)動(dòng)及柜內(nèi)配件 便攜式計(jì)算機(jī) 套 1 ”彩色顯示屏軟件包 套 3 包括操作系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、組態(tài)軟件、管理軟件等可編程終端PT（觸摸屏）套 2 TFT彩色 10英寸以上，分辨率640480 過電壓及防雷保護(hù)裝置 套 3 兩級(jí)防雷，4~20mA防雷器，退耦分壓器，網(wǎng)絡(luò)浪涌保護(hù)，等電位連接器，附件等 數(shù)據(jù)傳輸光纜 米 1500 四芯，可直埋型光纖交換機(jī) 套 3 服務(wù)器 套 1 P4或更高，512MB RAM，80GB HDD，40XCDROM，”/，17”CRT，圖形卡（8MB），工業(yè)以太網(wǎng)卡在廠內(nèi)設(shè)綜合樓一座，綜合樓內(nèi)包括中心控制室、放映室、資料室、化驗(yàn)室和洗手間等輔助房間。據(jù)此可保證控制和數(shù)據(jù)采集的高可靠性。計(jì)算機(jī)附加的接口應(yīng)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以便將來(lái)的使用。2．根據(jù)采集到的信息，建立各類信息數(shù)據(jù)庫(kù)并對(duì)各類工藝參數(shù)值作出趨勢(shì)曲線（歷史數(shù)據(jù)），供調(diào)度員分析比較，以便找出污水處理廠的最佳運(yùn)行規(guī)律，分析事故原因，改進(jìn)管理方法，保證出水水質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益。其資料來(lái)源為：設(shè)備運(yùn)行記錄；在線儀表實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；化驗(yàn)數(shù)據(jù)等。報(bào)警對(duì)象、內(nèi)容、時(shí)間應(yīng)列表記錄及打印。9．為了直觀顯示全廠工藝過程全貌，方便管理和培訓(xùn)，在中心控制室設(shè)立大型模擬屏，顯示全廠工藝流程圖和主要參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，大型馬賽克模擬屏（MIMIC）的顯示過程由管理計(jì)算機(jī)通過總線方式驅(qū)動(dòng)顯示。設(shè)備的控制方式如下：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)模式：設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“就地”方式時(shí)，通過現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟/停、開/關(guān)操作。現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程” 開關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式，且LCS控制站的操作面板上選擇“遙控”方式時(shí)，操作人員通過中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“遙控”方式并對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟/停、開/關(guān)操作。手動(dòng)方式是操作人員的專有權(quán)利，因?yàn)檫^程連鎖在此模式下無(wú)效；而自動(dòng)模式下，安全連鎖是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常狀態(tài)下運(yùn)行。PLC系統(tǒng)將根據(jù)軟件程序自動(dòng)控制輸送柵渣壓實(shí)機(jī)、機(jī)械格柵的順序啟停、運(yùn)行、停車以及安全連鎖保護(hù)。同，系統(tǒng)累積各個(gè)水泵的運(yùn)行時(shí)間，自動(dòng)輪換水泵，保證各水泵累積運(yùn)行時(shí)間基本相等，使其保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。沉砂池的設(shè)備自成系統(tǒng)，隨設(shè)備所帶的就地控制箱將帶有啟動(dòng)時(shí)序和停止時(shí)序，以及安全保護(hù)程序，自動(dòng)控制整套沉砂池設(shè)備的運(yùn)行。當(dāng)水位值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥，停止進(jìn)水。空氣調(diào)節(jié)的方法如下：首先根據(jù)池中的溶解氧值來(lái)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的變頻器控制空氣量。．潷水器控制潷水器設(shè)置兩種控制方式：時(shí)間控制和液位控制，通過設(shè)定時(shí)間來(lái)控制潷水器的運(yùn)行，當(dāng)池內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定最低值而設(shè)定的潷水器的運(yùn)行時(shí)間還沒結(jié)束時(shí)，PLC將執(zhí)行液位控制，停止?jié)鲃?dòng)作。PLC根據(jù)時(shí)間控制回流污泥泵的運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水量與污泥回流量的合理配比，從而保證生物處理的質(zhì)量穩(wěn)定性。污泥脫水過程按污泥脫水系統(tǒng)自身PLC預(yù)先編制的程序控制運(yùn)行。污泥脫水系統(tǒng)的PLC將帶有通訊模塊和通訊接口，與現(xiàn)場(chǎng)分控站PLC2采用總線方式的通訊。明確節(jié)點(diǎn)間的通信關(guān)系，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表與PLC之間、PLC與監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間，以及計(jì)算機(jī)與計(jì)算機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信。對(duì)控制系統(tǒng)的部件（通信節(jié)點(diǎn)、網(wǎng)段、功能模塊等）進(jìn)行仿真運(yùn)行。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)，并置入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的相應(yīng)位置。報(bào)表輸出：生產(chǎn)報(bào)表的打印輸出。包括：在線與歷史數(shù)據(jù)預(yù)處理、各種統(tǒng)計(jì)控制圖、直方圖、事件觸發(fā)采樣、在線報(bào)警、過程能力分析、分析記錄等。為了保證污水處理過程的安全、可靠的進(jìn)行，在選擇儀表時(shí)選用符合工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的、成熟定型的，且經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)使用并證明是成功的產(chǎn)品。3．方便性儀表在使用時(shí)具有安裝操作方便、簡(jiǎn)單易學(xué)、界面清楚、功能實(shí)用，維護(hù)人員可以很方便的對(duì)儀表進(jìn)行維護(hù)、檢修等操作。PLC的選型應(yīng)充分考慮其可靠性、先進(jìn)性、可擴(kuò)充性，應(yīng)能滿足中高控制性能的