【正文】 則。控制系統(tǒng)在嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境下能夠長期、穩(wěn)定地運(yùn)行。在系統(tǒng)發(fā)生故障后，I/O的狀態(tài)應(yīng)返回到系統(tǒng)根據(jù)工藝要求預(yù)設(shè)置的狀態(tài)上。實現(xiàn)相應(yīng)控制層設(shè)備的監(jiān)視、操作、控制和網(wǎng)絡(luò)通訊連接。每個分控站配置一套PLC控制柜。IO點數(shù)統(tǒng)計：數(shù)字量輸入DI：83；數(shù)字量輸出DO：34；模擬量輸入AI:17；模擬量輸出AO:1。IO點數(shù)統(tǒng)計：數(shù)字量輸入DI：26；數(shù)字量輸出DO：9；模擬量輸入AI:10；模擬量輸出AO:0。自動模式：現(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式，且現(xiàn)場控制站的“自動/遙控”設(shè)定為“自動”方式時，設(shè)備的運(yùn)行完全由各PLC 根據(jù)污水處理廠的工況及生產(chǎn)要求來完成對設(shè)備的運(yùn)行或開/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。l 數(shù)據(jù)查詢功能：對系統(tǒng)中存儲的相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)能夠按照時間、時段、設(shè)備、報警等各種方式進(jìn)行查詢；l 數(shù)據(jù)檢測功能：對現(xiàn)地控制單元上送數(shù)據(jù)進(jìn)行實時性、可靠性等驗證，保證數(shù)據(jù)的正確性；l 根據(jù)采集的實時數(shù)據(jù)生成相應(yīng)的各類生產(chǎn)報表、形成歷史數(shù)據(jù)記錄、趨勢曲線記錄等；l 完成語音報警等功能； 控制和監(jiān)視l 實現(xiàn)全廠各個現(xiàn)地控制單元的實時監(jiān)視；l 通過人機(jī)終端，實時顯示各現(xiàn)地控制單元的狀態(tài)信息和實時控制。歷史數(shù)據(jù)庫能夠通過DDL、DDE及OLE等與其它應(yīng)用軟件交換數(shù)據(jù)，并帶有標(biāo)準(zhǔn)的SQL接口和ODBC接口，為系統(tǒng)維護(hù)、管理提供技術(shù)基礎(chǔ)。保存在內(nèi)存中的實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)存貯由各種監(jiān)控對象的動態(tài)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)刷新周期應(yīng)可調(diào)，以保證關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實時響應(yīng)速度。(4)圖形生成及查詢應(yīng)用軟件具有強(qiáng)力而有效的圖形組態(tài)顯示功能。具有日常的網(wǎng)絡(luò)管理功能，維持整個局域網(wǎng)的運(yùn)行，定時對各接口設(shè)備進(jìn)行自檢、異常時發(fā)出報警信號。工作站應(yīng)可對整個系統(tǒng)設(shè)置安全管理。組態(tài)軟件支持各種運(yùn)算函數(shù)，包括：事件驅(qū)動的算術(shù)和邏輯運(yùn)算、邏輯關(guān)系運(yùn)算、報警狀態(tài)處理、定時器、對數(shù)和指數(shù)運(yùn)算、三角函數(shù)、按位運(yùn)算、字符串處理、數(shù)制轉(zhuǎn)換、取平均值、最大值、最小值、取中間值、記錄歷史值、統(tǒng)計操作次數(shù)和操作持續(xù)時間等功能在內(nèi)的統(tǒng)計運(yùn)算?；赪indows Xp或vista平臺；支持Windows Xp或vista用戶級安全系統(tǒng)； 各控制回路組成結(jié)構(gòu)、控制方式與策略。配置專門的設(shè)備管理軟件。向監(jiān)控管理系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)，并接受監(jiān)控管理系統(tǒng)發(fā)出的部分開停機(jī)命令。根據(jù)柵前柵后水位差或格柵工作周期(時間可調(diào))控制，柵格前后的液位差由PLC自動控制清污，同時設(shè)手動控制，格柵設(shè)工況指示和故障報警系統(tǒng)，與皮帶輸送機(jī)聯(lián)動工作、延時停機(jī)。細(xì)格柵設(shè)置工況指示和故障報警系統(tǒng)。（2）主要設(shè)備： 1套紫外線消毒模塊。（2）主要設(shè)備：生化區(qū)供氧設(shè)備：羅茨鼓風(fēng)機(jī)3臺（2用1備）變頻 膜區(qū)供氧設(shè)備：羅茨鼓風(fēng)機(jī)3臺（2用1備）變頻 同時配套空氣過濾器和起重設(shè)備。（2）主要設(shè)備：；每臺脫水機(jī)配備污泥螺桿泵、加藥泵、沖洗泵1套，絮凝劑調(diào)配裝置共用1套。其獨特的FARRing冗余環(huán)網(wǎng)技術(shù)為您的以太網(wǎng)絡(luò)帶來智能冗余；標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)4級設(shè)計，能夠滿足各種工業(yè)現(xiàn)場的要求；所有器件選用工業(yè)級的器件，實現(xiàn)了較高的可靠性。4KV（line/earth），177。建自動化控制系統(tǒng)就是集中監(jiān)視整個污水廠的各個工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動控制、報警、自動操作以及在線實時反映各工藝流程中設(shè)備運(yùn)行狀況與需要參數(shù)，提高企業(yè)管理水平。（三）、故障報警及處理功能控制系統(tǒng)有一套完整的自診斷功能，可以在運(yùn)行中自動地診斷出系統(tǒng)的任何一個部件是否出現(xiàn)故障，并且在監(jiān)控軟件中及時、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、故障地點、及相關(guān)信息。監(jiān)控計算機(jī)主要實現(xiàn)以下功能。“自控”由現(xiàn)場PLC站根據(jù)事先設(shè)定的邏輯程序依據(jù)工藝參數(shù)狀況決定設(shè)備的啟停。生成歷史曲線：歷史趨勢曲線包括全部模擬量曲線（工藝參數(shù)、電力參數(shù)、及大功率電機(jī)的電流等），趨勢曲線不少于20條。其工藝流程如下圖1所示：污水處理廠自控系統(tǒng)設(shè)計的原則從污水處理廠的工藝流程可以看出，主要工藝AICS反應(yīng)器是改進(jìn)SBR的一種，需要周期運(yùn)行，AICS反應(yīng)器的進(jìn)水方向調(diào)整、厭氧好氧狀態(tài)交替、沉淀反應(yīng)狀態(tài)輪換都有電動設(shè)備支持，大量的電動設(shè)備的開關(guān)都需要自控系統(tǒng)來完成，因此自控系統(tǒng)對整個周期的正確運(yùn)行操作至關(guān)重要。基本系統(tǒng)的選擇目前用于污水處理廠自控系統(tǒng)的基本形式主要有三種DCS系統(tǒng)、現(xiàn)場總線系統(tǒng)和基于PC控制的系統(tǒng)。本工程的控制點在700點左右，模擬量只占20％左右，屬于規(guī)模比較小的類型，而且這些控制點是以工藝處理單元為界線分散在廠區(qū)各處，因此本工程采用現(xiàn)場總線作為基本控制系統(tǒng)。本工程是污水處理工程，對通訊安全性的要求并不太高，通信的任務(wù)比較簡單，對系統(tǒng)的傳輸速度有一定要求。第一種方式每個從站都由CPU，每個站的控制事務(wù)都由本站完成，與主站之間的通訊量比較少?，F(xiàn)場監(jiān)視設(shè)備可以是PC機(jī)或是觸摸屏，中控室監(jiān)視設(shè)備一般由工控機(jī)、模擬屏或投影儀等組成。投影儀可以把所需要的任何畫面進(jìn)行放大顯示，也可以供人參觀。自控控制系統(tǒng)與管理層的銜接自控系統(tǒng)操作與污水處理廠管理層的銜接主要是把自動控制系統(tǒng)收集到的全廠信息可以順利傳輸?shù)焦芾韺佑嬎銠C(jī)，管理人員可以在線查看污水處理廠的運(yùn)行狀況并調(diào)用相關(guān)的運(yùn)行數(shù)據(jù)。自控特點：低投資：投資少本工程除一些精度要求高的在線監(jiān)測儀表(污泥濃度計、溶解氧儀和液位計)為進(jìn)口儀表外，其余部分在線儀表實現(xiàn)國產(chǎn)化，節(jié)省了一部分投資費(fèi)用。鼓風(fēng)曝氣控制畫面：鼓風(fēng)曝氣控制畫面：本自控工程在上位軟件二次開發(fā)過程從人性化角度出發(fā)，提高自控系統(tǒng)的可操作性，使管理者在任意時間和地點可對工藝系統(tǒng)進(jìn)行全方面的監(jiān)控，及時了解到處理系統(tǒng)運(yùn)行的優(yōu)劣狀態(tài)?，F(xiàn)場各種數(shù)據(jù)通過PLC采集，并通過現(xiàn)場高速數(shù)據(jù)總線（工業(yè)以太網(wǎng)）傳送到中心控制室操作站OPS集中監(jiān)視和管理。在中控室設(shè)置的兩臺主控計算機(jī)，即使當(dāng)其中一臺出現(xiàn)故障，另一臺也能夠完全獨立地運(yùn)行。本系統(tǒng)所配置的硬件和軟件可實現(xiàn)如下功能：1．采集全廠各工段的工藝參數(shù)值，電氣參數(shù)值及生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息。報警的笛聲可以通過鍵盤或觸摸屏解除，閃動的紅光繼續(xù)保持，直至該故障消除，閃動才停止。各現(xiàn)場分控站控制范圍及輸出輸入信號如下： PLC1（總變配電室內(nèi)）分控站控制范圍：：粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、SBR生物池、鼓風(fēng)機(jī)房、輸入輸出信號數(shù)量為：粗格柵粗格柵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路柵渣輸送機(jī)1臺 運(yùn)行/停止信號 DI 11 路手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路柵渣壓實機(jī)1臺 運(yùn)行/停止信號 DI 11 路手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路6臺電動閘板 手/自動信號 DI 16 路全開狀態(tài) DI 16 路全閉狀態(tài) DI 16 路故障信號 DI 16 路超聲波液位差計2臺 測量信號 AI 12 路故障信號 DI 12 路進(jìn)水泵房進(jìn)水泵3臺 運(yùn)行/停止信號 DI 13 路手/自動信號 DI 13 路電氣故障信號 DI 13 路濕溫報警信號 DI 13 路泄漏報警信號 DI 13 路啟/停指令 DO 13 路電動蝶閥3臺 手/自動信號 DI 13 路全開狀態(tài) DI 13 路全閉狀態(tài) DI 13 路故障信號 DI 13 路開閥指令 DO 13 路關(guān)閥指令 DO 13 路超聲波液位計1臺 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路液位開關(guān)1臺 低位報警信號 DI 11 路電磁流量計1臺 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路細(xì)格柵電動閘板4臺 手/自動信號 DI 14 路全開狀態(tài) DI 14 路全閉狀態(tài) DI 14 路故障信號 DI 14 路細(xì)格柵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路螺旋壓實一體機(jī)1臺 運(yùn)行/停止信號 DI 11 路手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路啟/停指令 DO 11 路PH/T測量儀1臺 測量信號 AI1故障信號 DI 11 路濁度測量儀1臺 測量信號 AI 1故障信號 DI 11 路全自動取樣器1臺 瓶空信號 DI 1瓶滿信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路曝氣沉砂池刮砂橋2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 1手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路吸砂泵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 1手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路2 路 1 路 1 路 1 路 2 路鼓風(fēng)機(jī)2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路電動蝶閥2臺 手/自動信號 DI 12 路全開狀態(tài) DI 12 路全閉狀態(tài) DI 12 路故障信號 DI 12 路砂水分離器1臺 運(yùn)行/停止信號 DI 11 路手/自動信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路啟/停指令 DO 11 路SBR生物池電動閥門8臺 手/自動信號 DI 18 路全開狀態(tài) DI 18 路全閉狀態(tài) DI 18 路故障信號 DI 18 路開閥指令 DO 18 路關(guān)閥指令 DO 18 路潷水器8臺 手/自動信號 DI 18 路運(yùn)行/停止信號 DI 18 路開度位置反饋 AI 18 路故障信號 DI 18 路啟/停指令 DO 18 路開度位置控制 AO 18 路鼓風(fēng)機(jī)8臺 變頻位置反饋 AI 18 路手/自動信號 DI 18 路運(yùn)行/停止信號 DI 18 路故障信號 DI 18 路啟/停指令 DO 18 路變頻控制 AO 18 路電動空氣蝶閥8臺 手/自動信號 DI 18 路全開狀態(tài) DI 18 路全閉狀態(tài) DI 18 路故障信號 DI 18 路開閥指令 DO 18 路關(guān)閥指令 DO 18 路溶解氧測量儀8臺 測量信號 AI 18 路故障信號 DI 18 路超聲波液位計8臺 測量信號 AI 18 路故障信號 DI 18 路ORP測量儀8臺 測量信號 AI 18 路故障信號 DI 18 路MLSS測量儀8臺 測量信號 AI 18 路故障信號 DI 18 路污泥界面計8臺 測量信號 AI 18 路故障信號 DI 18 路回流污泥泵8臺 運(yùn)行/停止信號 DI 18 路手/自動信號 DI 18 路故障信號 DI 18 路啟/停指令 DO 18 路剩余污泥泵8臺 運(yùn)行/停止信號 DI 18 路手/自動信號 DI 18 路故障信號 DI 18 路啟/停指令 DO 18 路電磁流量計8臺 測量信號 AI 18 路故障信號 DI 18 路 PLC2（污泥脫水機(jī)房內(nèi)）分控站控制范圍：貯泥池、脫水機(jī)房、接觸池、加氯間、回用水池輸入輸出信號數(shù)量為：貯泥池潛水?dāng)嚢杵?臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路超聲波液位計2臺 測量信號 AI 12 路故障信號 DI 12 路污泥脫水機(jī)房1座污泥投加泵3臺 運(yùn)行/停止信號 DI 13 路就地/遠(yuǎn)控信號 DI 13 路故障信號 DI 13 路啟/停指令 DO 13 路電磁流量計2臺 測量信號 AI 12 路故障信號 DI 12 路管式污泥濃度計2臺 測量信號 AI 12 路故障信號 DI 12 路濃縮壓榨一體機(jī)2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路就地/遠(yuǎn)控信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路加藥泵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路空壓機(jī)2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路螺旋輸送機(jī)2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路反沖洗水泵3臺 運(yùn)行/停止信號 DI 13 路手/自動信號 DI 13 路故障信號 DI 13 路加氯間加氯系統(tǒng)2套 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路接觸池超聲波液位計1臺 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路PH/T測量儀1臺 測量信號 AI 12 路故障信號 DI 11 路濁度測量儀1臺 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路全自動取樣器1臺 瓶空信號 DI 11 路瓶滿信號 DI 11 路故障信號 DI 11 路余氯分析儀 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路在線氨氮分析儀 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路在線磷鹽分析儀 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路在線COD分析儀 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路電磁流量計1臺 測量信號 AI 11 路故障信號 DI 11 路回用水池消防水泵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI 12 路手/自動信號 DI 12 路故障信號 DI 12 路啟/停指令 DO 12 路3主要的閉環(huán)自動控制系統(tǒng)介紹全廠的設(shè)備均采用自動控制、遙控和就地控制三種控制方式?？刂萍墑e由高到低為：現(xiàn)場手動控制、就地檢修控制、遙控控制、自動控制。當(dāng)泵房水位高至某一設(shè)定的水位值