【正文】 工程： ?本工程梁、板采用清水模板體系，拆除模板后混凝土表面可一次性達到不抹灰標準，局部用粉刷石膏修補或磨光機打磨后，直接披刮膩子粉即可 。界面處理應(yīng)根據(jù)不同的墻面涂刷不同的界面處理劑，抹灰水泥砂漿中添加巖砂晶，確保抹灰工程一 次性達標 。 ?外墻面 裝飾工程借 助主體施工階段落地式雙排腳手架作業(yè)，腳手架搭設(shè)必須嚴格執(zhí)行安 蘭州市國資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項目工程 Ⅲ 標段 —— 投標文件技術(shù)部分 9 全規(guī)范。 防水工程： 本工程屋面防水 均 采用 4㎜厚 改性瀝青 SBS 卷料防水，將派專業(yè)施工隊伍進行防水作業(yè)施工，嚴格控制施工程序，先做轉(zhuǎn)角處、陰陽角等部位加強層，后進行大面積作業(yè)，分層驗收合格，防水施工完畢后，屋面做不少于 2小時的淋水試驗，廚房、衛(wèi)生間做不少于 24 小時的蓄水試驗，確保屋面、衛(wèi)生間不滲漏。 ?閥門、管件等在施工前要進行必要的檢驗和試驗，確保無滲漏、無次品；鋼塑復(fù)合聚丙烯壓力管施工前要進行原材料檢驗試驗，并進行衛(wèi)生檢疫試驗；塑料排水管伸縮節(jié)要按圖紙和規(guī)范設(shè)置。 ?對新材料和新工藝制定專項施工方法，確保施工質(zhì) 量。 鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)： 本工程鋼筋制作、加工區(qū) 在現(xiàn)場 集中布置。鋼筋原料與半成品應(yīng)堆放整齊，標識清楚，謹防亂拉混用。 砂料及砌體等原材料堆放區(qū)：現(xiàn)場所需水泥、砂、砌塊、裝飾裝修、安裝工程等原材料應(yīng)早計劃、早準備、早安排，保證施工用量。 （五）施工機械設(shè)備配置 基礎(chǔ)及主體階段現(xiàn)場布置塔吊 ,以解決施工期間垂直運輸工作； 砌筑及 裝飾階段現(xiàn)場布置一 部 物料提升機 ，以解決現(xiàn)場垂直運輸問題。施 工通道口搭設(shè)雙層防護棚，樓梯口、預(yù)留洞口、臨邊洞口等位置搭設(shè)防護欄桿，并做醒目標志。 （七）文明施工 合理安排工序，避免夜間施工；場容場貌整潔有序，控制污染，施工現(xiàn)場的噪音、污水和粉塵達標排放，節(jié)能降耗，保護環(huán)境；建立健康、安全、環(huán)保等方面的專項控制措施。 （八）勞動力組織 勞動力使用以自有班組為主，以增強勞動力可控制性，杜絕 農(nóng)忙 施工時期勞動力的流失。 投標人嚴格按照國務(wù)院辦公廳國辦發(fā)（ 2021） 78 號等有關(guān)文件精神，確保農(nóng)民工工資支付，從資金方提高職工工作積極性。 （十） 施工順序 施工準備 場地平整、 定位放線 井樁施工 主體結(jié)構(gòu)施工 土方 回填 門窗框安裝 內(nèi)墻粉刷 衛(wèi)生間防水 外 墻 屋 面 樓地面 樓梯欄桿安裝 內(nèi)墻涂料 室外工程 門窗扇安裝 油漆、 玻璃 五金配件安裝 修補、清理 竣工 第四章 主要分部分項工程 施工方案及施工方法 一、施工測量控制及沉降觀測布置 （一）作業(yè)技術(shù)依據(jù) 《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）； 本工程設(shè)計圖紙及建設(shè)單提供的基準控制點。使用年檢有效的測量儀器，建立測量管理制度，并做好使用臺帳。高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準點（至少應(yīng)提供三個），采用 ㎜精度的水準儀，對所提供的水準點進行復(fù)測，校 測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準路線，連測場區(qū)標高控制點，依此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 ?在布設(shè)附合水準路線前，結(jié)合場區(qū)情況，再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。 ?各水準點點位要設(shè)在建筑開挖的地面沉降范圍之外，水準點樁頂標高應(yīng)略低于該場地地面設(shè)計標高，樁底應(yīng)低于室外冰凍線以下，以便于長期保留。 177。 ②177。取平均值作為該平面施工標高的基準點，基準點應(yīng)標在永久性建筑物的立面位置，所標部位，應(yīng)用紅色三角作標志，并表明絕對高程和相對高程，以便于施工中使用。 ?平面控制測量 ①本工程 柱 軸線豎向控制，采用垂直 全站儀 進行控制，所有軸線都必須在柱 豎向構(gòu)件上彈出。 3 H≤ 30M 177。 10 60M＜ H≤ 90M 177。 ?高程的傳遞 ①主體結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場引測的高程基準點，將177。 ②用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并劃出 1m 的水平線，各層的標高控制線均應(yīng)由177。當傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標高起始點，鋼尺需加拉力、尺長、溫度誤差改正。 ④該建筑物應(yīng)有三處分別向上傳遞，施工層抄平前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標高點，當高差小于 3 ㎜，以其平均值應(yīng)測水平線。 ②施工時要做好沉降觀測記錄，主體施 工階段每層應(yīng)進行觀測一次，在裝飾階段每月復(fù)測一次，直至竣工。 蘭州市國資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項目工程 Ⅲ 標段 —— 投標文件技術(shù)部分 14 ③沉降觀測的精度和方法 等級 高程中的誤差（㎜） 相鄰點的高差中誤差（㎜） 觀測方法 閉合差（㎜） 二級 177。 按規(guī)范二等水準 測量方法作業(yè) 177。 ⑤定位控制樁及沉降觀測點布置 。 ?固定使用的儀器 (全站儀 、 經(jīng)緯儀、 水準儀、鋼尺、塔尺等 )。 ?按規(guī)定的日期、方法及路線進行 。 放線：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖，利用定位控制樁和軸線控制樁放好井樁的中心線，用白灰撒出井樁口邊線，然后挖至 500mm 深時，根據(jù)控制樁拉通線，校驗井樁位置是否正確。開挖時，應(yīng)在井樁四周砌筑磚模至梁底標高處，提 土采用轆轤做為垂直運輸，挖土時控制好井樁孔位置，樁端進入卵石層 。 鋼筋籠制作：鋼筋籠主筋根據(jù)樁深進行加工制作，采用焊接連接。 鋼筋籠的綁扎及就位：井樁鋼筋籠的主筋分兩段進行綁扎，接頭位置錯開，同一截面鋼筋接頭不大于 50%。鋼筋籠采用塔吊就位，每段鋼筋籠吊放至井口時用鋼管進行固定，同時將上一段鋼筋用塔吊吊起，與下段鋼筋籠對正后，搭接焊接連接，搭接長度滿足按規(guī)范要求。井樁砼澆筑時按要求放置插筋。 雨季施工：雨天不能進行人工挖孔作業(yè)，現(xiàn)場必須有排水措施，嚴禁雨水流入孔內(nèi)，造成樁孔塌方。 當采用靜載試驗確定樁的承載力，應(yīng)滿足《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1062021）抽檢數(shù)為總樁數(shù)的 2%，且不得少于 5 根，每種類型均有。 井樁開挖安全措施 ①現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，小組長由項目經(jīng)理擔任，并派專人進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ③在井樁施工時，下井人員必須系好安全帶，戴好安全帽，井下人員應(yīng)及時調(diào)整下井人員安全繩，確保施工安全。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害，操作人員應(yīng)輪換作業(yè)（ 4 小時換一次），井下嚴禁吸煙，井下井上人員通過吹哨子保持聯(lián)絡(luò)，每隔五分鐘 應(yīng)聯(lián)絡(luò)一次。每班上班前提前 5min 送風，然后將小動物 (小鳥、鴿子 )等放入井底 5～ 8min 后再吊出檢查是否正常，若正常，操作人員才可下井。 ⑤施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46 規(guī)定。施工現(xiàn)場的電源安裝和拆除，必須由電工操作，電器必須有可靠接地和漏電保護器。 ⑥棄土：棄土離開孔一定距離，不得堆放在孔口周圍 1m 范圍內(nèi)，以防止土塊掉入井中或 蘭州市國資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項目工程 Ⅲ 標段 —— 投標文件技術(shù)部分 16 井口堆土過多而引起孔口邊緣坍落。 ⑧孔內(nèi)或孔底情況與勘測設(shè)計資料相差較大時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，確定處理意見。 ⑩作業(yè)結(jié)束，立即用腳手板蓋住井口。 ○11非施工人員及家屬小孩不得進入施工現(xiàn)場。 1質(zhì)量標準 ① 、 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ③ 、 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般不應(yīng)超過樁長的 3‰，且最大不超過 50mm。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被 破壞。 10 6 樁孔垂直度 3‰ L,且不大于 50 2 鋼筋籠箍筋間距 177。 10 7 樁身直徑 177。 50 8 樁底標高 177。 10 9 護壁混凝土厚度 177。 (2)地梁放線時，除 放出中心線外，還要放出地梁邊線，鋼筋綁扎要嚴格按鋼筋工程操作規(guī)程進行質(zhì)量把關(guān)，保證鋼筋的錨固長度，搭接長度及其位置正確無誤。澆筑砼時應(yīng)沿地梁澆筑方向采用斜向振搗法，傾角約為 60度，振動棒間距以 50cm 為宜，防止漏振，后按標高抹平。帶有顆粒狀或片狀的嚴重銹蝕的鋼筋不得使用，表面浮銹一般可不作處理。采用冷拉調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于 4％。 鋼筋的切斷與成型 ?鋼筋切斷優(yōu)先采用機械切斷，鋼筋在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度、韌性與該種鋼筋有較大的出入時應(yīng)及時反映，對其化學(xué)成分進行試驗，檢驗和后方可使 用。 ?鋼筋成型優(yōu)先采用機械成型，小直徑鋼筋可采用手工彎曲成型。 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。放置地點要平整，并注意出廠的先后次序，盡量減少鋼筋 在翻垛時翹曲變形。 ?箍筋間距符合設(shè)計要求，彎鉤長度及形狀符合規(guī)范要求。 ?在柱豎筋外皮上安裝塑料定型砼保護層墊塊，間距 1000mm，確保保護層的厚度為 30mm。 ?梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 ?當主梁、次梁鋼筋相交時，主梁的上下縱向鋼筋應(yīng)在次梁的上下縱向鋼筋之下， 當主梁（次梁）鋼筋與邊梁鋼筋相交時，主梁（次梁）縱向鋼筋應(yīng)設(shè)于邊梁鋼筋上面。 ?清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。預(yù)埋件、電線管預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋的搭接長度與搭接位置要符合設(shè)計要求。 ? 梁板混凝土澆筑前，必須鋪設(shè)專用馬道，防止板面鋼筋踩踏，以保證鋼筋的有效高度。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （三）鋼筋連接 電弧焊 水平手工電弧焊：檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→ 送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗 （ 2）施工注意事項： ①鋼筋塔接焊：適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。 ②搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。 ③鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號、性能及接頭中 使用的鋼板和型鋼，均必須符合設(shè)計要 蘭州市國資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項目工程 Ⅲ 標段 —— 投標文件技術(shù)部分 20 求和有關(guān)標準的規(guī)定。 ④弧焊接頭的強度檢驗必須合格。每 300 個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足 300個時，仍作為一批。 ⑥如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時 ，應(yīng)分間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣后再焊接下一層，同時應(yīng)保證焊縫的高度和長度。主焊縫與定位焊點應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。 四 、模板工程 （ 一 ） 無框竹膠板模板 工藝流程 搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整模板下皮標高及起拱→鋪設(shè)竹膠板→檢查模板上皮標高平整度 施工要點： ?模板支撐體系采用碗扣式腳手架支撐體系。立柱間距為 900mm，縱橫向水平桿豎向間距為 1200mm，并按規(guī)范要求在距地面 300 ㎜處設(shè)置縱橫向掃地桿。 100木方為主龍骨，間距為 1200mm。 100㎜ 木方為次龍骨，凈距為 250mm。 ?鋪設(shè)無框竹膠合板：鋪設(shè)時，盡量整張使用，先從梁模邊開始鋪設(shè)，然后向跨中鋪，最 蘭州市國資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項目工程 Ⅲ 標段 —— 投標文件技術(shù)部分 21 后對 于不夠整塊板模數(shù)和窄條縫，按實際尺寸裁?；虿捎闷纯p模，鋪設(shè)時確保板之間、板與墻或梁柱模間接縫小于 ，并在拼縫處用膠帶紙粘貼。 ②在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。 b、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨 礙裝飾工程施工的隔離劑。 ③固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏 ,且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表： 項 目 允許偏差 (mm) 預(yù)留鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 2 尺寸 +10， 0 ④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置 5 鋼尺檢查 2 底模上表面標高 177。 (2)側(cè)模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 (4)模板工程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 (2)側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時