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商品混凝土質量保證措施-在線瀏覽

2024-10-22 00:05本頁面
  

【正文】 式三份供應單,由現場技術員簽字確認,自留一份,現場技術員一份,物資部一份,作為結算依據。對待問題要進行“全面分析、多方探討、問題定性、解決辦法”的16字方針進行流程化處理。一、商品混凝土公司在施工前的質量保證對原材料質量的控制(1)水泥:水泥進廠時應對其品種、級別、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢,其質量必須符合現行國家標準等的規(guī)定。檢驗方法應按現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671執(zhí)行。②隨時注意觀察混凝土攪拌用水量和現場塌落度變化情況,發(fā)現異常立即做混凝土配合比試驗,觀察混凝土用水量和保塑性,防止不正常水泥用于工程。每車進行宏觀檢查,不合格不得卸車;此外,要按規(guī)范商品混凝土公司試驗室的質量保證措施要求、按批量檢驗各項指標。① 普通混凝土所用的石子可分為碎石和卵石。②粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約,一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。質檢員一定要控制好石子粒徑的大小,保證石子粒徑穩(wěn)定。③石子的含泥、泥塊量大,混凝土需水量大,保塑性差,收縮加大,混凝土強度下降,結構易開裂,泥塊會削弱混凝土斷面,澆筑混凝土時泥塊上浮,干縮后會在表面形成凹坑等缺陷,一定要控制好泥和泥塊的含量。每車進行宏觀檢查,不合格不得卸車;同樣應按規(guī)范要求批量檢查。①混凝土宜用中砂,%不大于30%,%,這對混凝土的可泵性影響很大,此值過低易堵泵,并使混凝土保水性差,易泌水,一定要控制好砂的細度模數。③砂子含水率較大,如不經常檢驗含水率,及時調整攪拌用水量,會造成各盤混凝土塌落度、可泵性、強度的很大波動,應及時對砂的含水率進行檢測?;炷翑嚢柙O備的洗刷水,可用作拌合混凝土的部分用水,但洗刷水中的水泥和外加劑品種會對混凝土有所影響,其中的化學成分含量應符合相應的規(guī)定。用專門取樣器取樣,取樣時從不同部位取10份式樣,混凝土生產旺季時粉煤灰來源緊張,質量不能保證是,應減少粉煤灰的用量,采用粉煤灰、礦粉雙摻配比,可以減少質量不穩(wěn)定帶來的風險?;炷恋牡V粉越細,摻量越大,則拌合物越稠,往往需粉煤灰復合摻入,粘稠問題可以得到解決。在國家現行《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ552011標準中,粉煤商品混凝土公司試驗室的質量保證措施灰、礦粉的等級和摻量對混凝土的影響做出了相應的影響系數。試配外加劑混凝土時,應采用當前所有的原材料,做配比試驗時應檢驗塌落度、塌落度的損失、凝結時間、抗壓強度比、含氣量、收縮率、膨脹率等。合理的配合比的設計和調整對混凝土質量的控制(1)合理的配合比的設計配合比是生產和施工的關鍵環(huán)節(jié)之一,對于保證混凝土質量具有重要意義。當混凝土的設計強度等級小于C60時,應滿足其公式:fcu,o(配制強度)≥fcu,k(設計強度等級值)+, σ為混凝土強度標準差,不同強度等級混凝土應取相應的標準差。①水膠比:水膠比是直接關系到混凝土塌落度和強度的關鍵工藝參數。在試驗驗證的基礎上,~,采用摻加礦物摻合料的膠凝材料膠砂強度和相應的混凝土強度進行回歸分析,調整回歸系數,并經過試驗驗證,給出了粉煤灰影響系數和礦渣粉影響系數。②用水量和外加劑的用量:經混凝土試驗確定外加劑的減水率,根據外加劑減水率確定每立方米流動性或大流動性混凝土的用水量,已達到相應的塌落度。④砂率:根據不同的骨料級配和水膠比,初選相應的砂率,經過多次試驗確定符合現場原材料的砂率。(2)混泥土配合比的試配、調整與確定混泥土試配應采用強制式攪拌機進行攪拌,應符合現行行業(yè)標準《混泥土試驗用攪拌機》JG244的規(guī)定,試驗室成型條件應符合現行國家標準《普通混凝土攪拌物性能試驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定。進行混凝土強度試驗時,拌合物塌落度和易性等性能應符合設商品混凝土公司試驗室的質量保證措施計和施工要求。在確定設計配合比前,應對設計規(guī)定的混凝土耐久性能進行試驗驗證。二、施工過程中的質量保證商品混凝土公司在施工過程中的質量保證(1)自建攪拌站在質量保證資料上必須完善:預拌混凝土配合比通知單、生產混凝土主要原材料的合格證和檢驗報告、預拌混凝土強度檢驗報告單,混凝土有特殊性能要求的檢測資料。(2)水膠比是直接關系到混凝土塌落度和強度的關鍵工藝參數,正確控制水膠比十分重要,因此一定要控制好攪拌用水。(3)商品混凝土公司中控室保證混凝土稱料正確及是否充分攪拌均勻,車隊應保證混凝土及時運送到工地。(2)在卸料過程中,施工人員向攪拌車和泵車料斗內加水,為了加快速度和節(jié)省勞力,認為砼越稀越好,根本不顧及砼強度和耐久性,禁止施工人員加水。(3)混凝土在澆筑過程中主要保證均勻性和密實性,澆筑應連續(xù)進行,否則應設置施工縫。對易出現沉縮裂縫的部位,在混凝土接近初凝時進行二次振搗。如果欠振和露振,會出現蜂窩、孔洞、露筋等缺陷,強度和耐久性就會大大降低,如果過振會使混凝土內水泥漿上升,粗骨料下沉,出現分層離析,同樣降低強度和耐久性。(6)混凝土抹完面應及時保溫養(yǎng)護和覆蓋,混凝土的早期養(yǎng)護的溫度、濕度和時間對其強度和耐久性有重大影響,否則會出
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