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qc質(zhì)檢員工作職責(zé)范文模版-在線(xiàn)瀏覽

2024-10-21 14:44本頁(yè)面
  

【正文】 構(gòu)。而在鞋業(yè)界,QC的體制是在所有行業(yè)中具備最完善的一個(gè)機(jī)構(gòu),一個(gè)部門(mén)。(二)工廠(chǎng)的QC是客戶(hù)QC的延伸,更深入到各制程的具體掌控(進(jìn)度,材質(zhì),結(jié)構(gòu))。2.嚴(yán)格的按照QC的工作程序。4.對(duì)查驗(yàn)的大貨不合格產(chǎn)品,務(wù)必貼好不良產(chǎn)品箭頭標(biāo)識(shí),而且正確統(tǒng)計(jì)數(shù)量等。6.A《巡查報(bào)告》、B《產(chǎn)品不合格處理報(bào)告》、C《質(zhì)量異常改善通知書(shū)》使用方法:A.記錄檢驗(yàn)結(jié)果,將發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、通知負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)跟進(jìn)結(jié)果做好相應(yīng)的記錄。C.對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,在三番五次通知都得不到解決的,應(yīng)必須填寫(xiě)《質(zhì)量異常改善通知書(shū)》,交工廠(chǎng)品質(zhì)部經(jīng)理簽收處理。做好這些數(shù)據(jù)的收集,判斷QC的職能有無(wú)完全發(fā)揮(當(dāng)然要有具體的質(zhì)量目標(biāo)來(lái)比較)若沒(méi)有達(dá)到目標(biāo),是否目標(biāo)過(guò)高?還是有其它原因?那就要做制程能力評(píng)估:確認(rèn)目前的生產(chǎn)條件下,可以達(dá)到怎樣的質(zhì)量水平,即確認(rèn)現(xiàn)況;視確認(rèn)的結(jié)果看是否需要更進(jìn)一層的了解與追蹤,這樣做也可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)改善的空間 即原因分析與現(xiàn)場(chǎng)改善 ; 有改善的空間,那就要有專(zhuān)門(mén)的人員做改善的工作,以QC來(lái)做項(xiàng)目,要求相關(guān)的技術(shù)部門(mén)提供支持。過(guò)程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀(guān)。裝車(chē)前需最后檢查、核對(duì)(產(chǎn)品名稱(chēng),數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。品質(zhì)控制是:“天時(shí)地利人和”的結(jié)合、工作重心是:“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、總結(jié)改善”時(shí)刻保持警覺(jué)。QC的工作重點(diǎn)是中期的品質(zhì)控制,由產(chǎn)品開(kāi)始生產(chǎn)一直到成品出口全程跟蹤。切記QC工作是控制、是預(yù)防、而不是單純的收貨。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題成品,有疑問(wèn)爭(zhēng)拗,不與工廠(chǎng)過(guò)分爭(zhēng)執(zhí),將問(wèn)題上報(bào)工廠(chǎng)主管或經(jīng)理處理,不能即時(shí)解決則將問(wèn)題成品帶回公司協(xié)商跟進(jìn)及處理。D、QC態(tài)度既便你是對(duì)的,也應(yīng)該尊重別人,說(shuō)話(huà)注意分寸。做人處事謹(jǐn)記:“面是別人給的,架子是自己丟的。一些問(wèn)題不是翻執(zhí)翻查翻包就能解決的問(wèn)題,其處理就是傾向于交番給“出資人”應(yīng)為他才是唯一有權(quán)決定是否去將生產(chǎn)及生意繼續(xù)的人,他才有權(quán)話(huà)“博不博”。b)向后一步重訂材料翻做,如貨期又不可延期,而要直面的就是“寄飛機(jī)”。d)簽LG全保去貨“講數(shù)”,“寄飛機(jī)”寄完后再“講數(shù)”,二者如何決定,只有一條路兩害求其輕。F、QC紀(jì)律公司立場(chǎng)絕不能用劣等或以次充好,面對(duì)此問(wèn)題QC立場(chǎng)一定要堅(jiān)持。及時(shí)通知工程師;,并做好各項(xiàng)日常工作記錄和QC每月評(píng)估; ; ,幫助檢驗(yàn)員完成檢驗(yàn)工作。,準(zhǔn)備材料和完成相關(guān)質(zhì)量控制報(bào)告; ,SPVR和GRamp。,協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題,并及時(shí)向工程師匯報(bào)。QC工作的大原則:只對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)。QC的工作重點(diǎn):品質(zhì)控制,由開(kāi)始一直到成品出口全程跟蹤。切記QC工作是控制、是預(yù)防、而不是單純的收貨。QC收到業(yè)務(wù)員的生產(chǎn)通知單及大貨聯(lián)系單后,要仔細(xì)研究各項(xiàng)內(nèi)容及重點(diǎn)注意事項(xiàng),跟單員有不明白之處要及時(shí)與業(yè)務(wù)員溝通,每次到工廠(chǎng)必須認(rèn)真抽檢,如實(shí)記錄、詳細(xì)填寫(xiě)驗(yàn)貨情況。精紡及棉紡廠(chǎng),查配棉,可以到染廠(chǎng)查原料,粗紡的有沒(méi)有雜毛、草屑、尼龍絲,半精紡、粗紡、棉紡染好色毛混毛前一定要挑毛,去除雜質(zhì),注意兔毛中粗大粗價(jià)格差很多,羊絨大貨生產(chǎn)前要化驗(yàn),淺色有無(wú)黑絲雜毛,原料照熒光,跟單員要每天檢查原料到位情況,原料進(jìn)度要隨時(shí)掌握。具體工作如下:,悶毛工藝是否正確。是否有足夠隔斷措施,杜絕飛毛,每道工序下來(lái)的半成品要妥善包裝,以免沾到飛毛。,不能用舊的,有彩色紙管。(2)有無(wú)異色飛毛,黑絲毛,淺色尤其注意。(4)顏色有無(wú)熒光,是否與OK樣相同。(6)強(qiáng)力是否足夠,特別是單紗出貨的。(8)所有色紗實(shí)重出貨(羊絨紗除外)三.絞紗染色,要求不同缸手感要統(tǒng)一。包裝:,筒形要好,紙管要露頭露尾,要使用新紙管,無(wú)色PP包裝袋。,實(shí)重出貨。,接頭打蚊子結(jié),要問(wèn)清楚客人是否要做記號(hào)線(xiàn),嚴(yán)禁有飛毛,雜質(zhì),污紗出貨,倒筒張力要一致。,嘜頭按客戶(hù)指定填寫(xiě),一般要注明支數(shù)、品名、
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