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四柱式液壓機(jī)-在線瀏覽

2025-02-06 14:09本頁面
  

【正文】 年代 ,世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢 ,新技術(shù)已經(jīng)成為一個(gè)重要因素 ,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ,全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整繼續(xù)深化和國際化進(jìn)程的步伐加快 ,經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的發(fā)展中國家 ,發(fā)達(dá)國家不僅在產(chǎn)品 ,在資本和技術(shù)尋求向外擴(kuò)張。了解外國大型鍛件生產(chǎn)水平的發(fā)展 ,工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展 ,探索加快我國大型鍛件生產(chǎn)的技術(shù)改造 ,開發(fā)國際市場 ,同時(shí)其自給自足率增加 ,這是一個(gè)非常重要的問題。另一個(gè)問題是 ,大型機(jī)械產(chǎn)品和主要設(shè)備技術(shù)開發(fā)、大型鍛件質(zhì)量提出了更高的性能要求。 液壓機(jī)的工作原理及主要技術(shù)參數(shù) 液壓機(jī)是使用液壓傳動技術(shù)的壓力加工設(shè)備 ,可以用來完成各種各樣的鍛造和壓力成型工藝。液壓機(jī)是最早應(yīng)用液壓傳動的機(jī)械之一 ,目前 ,已成為液壓傳動的主傳動模式壓力加工機(jī)械。 液壓機(jī)液壓系統(tǒng)根據(jù)壓力變化為主 ,系統(tǒng)壓力高 ,流量大 ,大的權(quán)力。 按要求根據(jù)液壓機(jī)工藝主缸可以實(shí)現(xiàn)快速減速壓制一個(gè)保持滾動下行壓力返回一個(gè)停止 (地方 )基本工作周期 ,和壓力 ,速度和壓力保持時(shí)間可以調(diào)整。如拉伸板 ,要求 ,停止 ,和液壓缸的回報(bào)上升等輔助動作。 液壓機(jī)主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要運(yùn)動 (主缸 )可以輸出最大壓力 (噸位 )液壓機(jī)主要規(guī)范 ,并已系列。擠壓機(jī)可以采用彈射汽缸主某某學(xué)校 6 要噸位的 % 左右。 需要確定的主缸壓力加工技術(shù)的速度 ,一般由泵液壓系統(tǒng) ,直接在石油供應(yīng)其工作行程速度小于 50 mm / s,快進(jìn)速度小于 300 mm / s,平等液壓機(jī)速度快退和快進(jìn)速度。 ②開口高度(最大 凈空距) H 最大間隙距離 H 指的活動橫梁停止上限位置 ,從工作臺表面的距離下活動橫梁。液壓機(jī)的總凈距離高 ,最大列長度、液壓本體的穩(wěn)定性以及株高的安裝等有很大的影響。 ③最大行程 S 中風(fēng)最大是指活動橫梁的上限位置 ,梁桿導(dǎo)套下飛機(jī)來支持活動限制范圍覆蓋在飛機(jī)的距離 ,即活躍梁還可以移動的最大距離。 ④工作臺尺寸(長寬) 在工作臺一般安裝在梁、模具或工具 ,工作表的大小是指工作表面 ,可以利用的有效尺寸表的大小取決于模具的平面尺寸和安排的過程。 ⑥活動橫梁運(yùn)動速度(滑塊速度) 活動的移動速度可分為梁的工作行程 ,和空之旅 (液體 )速度和回報(bào)率。權(quán)力和中風(fēng)的彈射裝置完全由工藝要求確定。 在汽車工業(yè)、航空航天和航空等 ,減少結(jié)構(gòu)節(jié)能操作的質(zhì)量是一個(gè)長期的目標(biāo)和先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。液壓成形也被稱為“內(nèi)部高壓成形 ,”是一個(gè)管的基本原理作為空白 ,應(yīng)用超高壓液體管在同一時(shí)間內(nèi) ,兩端的管坯應(yīng)用軸向推力 ,補(bǔ)充食物。 為變截面空心結(jié)構(gòu) ,傳統(tǒng)的制造技術(shù)是第一次沖壓兩半 ,然后焊接成一個(gè)整體 ,可以是一個(gè)完整的液壓成形空心結(jié)構(gòu)變化形式和組件部分。 等典型的部分汽車發(fā)動機(jī)托架、散熱器支持 ,液壓成形零件比沖壓減少 20% ~ 40%。 ,降低模具成本。液壓成形的發(fā)動機(jī)支架部分 6 減少到 1,散熱器支持部分由 17 個(gè)減少到 10。散熱器的支持 ,例如 ,冷卻面積增加了 43%,降低焊料從 174 年到 20,過程 13 減少到 6,存活率上升了 66%。 5. 降低生產(chǎn)成本。 2 KY42200 車門包邊液壓機(jī)本體 結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)計(jì)算 KY42200 車門包邊液壓機(jī)用途和特點(diǎn) 門邊緣液壓機(jī)是根據(jù)市場需求開發(fā)的液壓機(jī)的大門邊 ,還可以完整的板畫 ,消隱 ,學(xué)校 ,擠壓過程 。采用 PLC 可編程序控制器 ,完成安全保護(hù)性能 ,這臺機(jī)器由用戶和江蘇省機(jī)電研究所測試 ,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。 b 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng) ,的影響小 ,運(yùn)行可靠 ,使用壽命長 , 泄漏少。 d 可實(shí)現(xiàn)恒壓 ,程 兩種成型工藝 ,已經(jīng)證實(shí)當(dāng)滾動功能 ,延遲時(shí)間可調(diào)。 f 工作壓力、操作簡便 , 行程可按工藝要求調(diào)節(jié)。 適用領(lǐng)域:該系列壓機(jī)是汽車車門包邊專用壓機(jī),也可用于車門及其 它金屬制品的拉伸落料等沖壓工藝和非金 屬制品的壓制。 主要技術(shù)規(guī)格 序號 項(xiàng) 目 單 位 規(guī) 格 1 公稱力 KN 2021 2 液體最大工作壓力 MPa 3 回程力 KN 600 4 頂出力 KN 350 5 立柱中心距 (左右 ) mm 1400 6 立柱中心距 (前后 ) mm 900 7 滑塊最大行程 mm 750 8 頂出活塞最大行程 mm 250 9 最大開口高度 mm 1700 空載下行 mm/S 150 某某學(xué)校 9 10 滑塊行程速度 工作 mm/S 12 回程 mm/S 90 11 頂出活 塞行程速度 mm/S 65(頂出 ) mm/S 95(退回 ) 12 工作臺有效尺寸 (左右 ) mm 2600 13 工作臺有效尺寸 (前后 ) mm 2200 14 機(jī)器外形尺寸 左右 mm 3235 前后 mm 3060 地面以上 mm 4295 15 電動機(jī)總功率 kw 22 16 整機(jī)器總質(zhì)量 t 5 表 11 KY42200車門包邊液壓機(jī)結(jié)構(gòu)概述 液壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下三個(gè)基本原則 : (1)盡可能好地滿足工藝要求 ,便于操作 。 (3)具有很好的經(jīng)濟(jì)性 ,重量輕 ,制造維修方便?;瑝K上下運(yùn)動 ,有四列作為指南 ,工作臺 ,滑塊 T形槽的工具。通過調(diào)整四個(gè)調(diào)節(jié)螺母 ,可調(diào)節(jié)滑塊下平面不平行和中風(fēng)工作臺臺面不垂直度。有一個(gè)圓孔的中間表和彈射汽缸壓套壓縮的臺階上圓孔 ,孔中間的梁 ,主油缸?;瑝K中間的洞 ,用來保存活塞桿 ,背后的螺栓、螺紋法蘭滑塊和主要的活塞桿。鎖緊螺母 ,調(diào)整螺母 ,所有配備緊固定螺釘銅墊、機(jī)調(diào)整 ,收緊螺絲可以某某學(xué)校 10 防止螺母松了。肩膀依靠氣缸缸體和大螺 母固定在梁 ,活塞底部法蘭螺栓緊固連接和滑塊。配有缸口導(dǎo)套 ,以確?;钊\(yùn)動性能具有良好的指導(dǎo)。缸口結(jié)束使用移動卡環(huán)連接類型 ,最后 ,一個(gè)環(huán) ,防止塵土進(jìn)入油缸 ,保持油的清潔。缸體的端面 ,管裝滿液體 ,與強(qiáng)大的螺栓連接 ,耐油橡膠圈密封。底部的彈射汽缸沖程 控制機(jī)制。 ② 調(diào)速回路:該系統(tǒng)在慢速時(shí)速度需要調(diào)節(jié),所以需采用調(diào)速閥的回油節(jié)流調(diào)速回路。 ④ 平衡及鎖緊:為保證主缸和頂出缸 的壓力穩(wěn)定特在主缸上腔和頂出缸的下腔的進(jìn)油路上設(shè)置了遠(yuǎn)程控制閥;同時(shí)為了保證頂出缸壓力和退回時(shí)預(yù)泄壓作用特在頂出缸下腔的進(jìn)油路上并聯(lián)了兩個(gè)液控單向閥;同時(shí)為了控制頂出缸的頂出速度特在頂出缸下腔進(jìn)油路上設(shè)置一調(diào)速閥。 ⑥ 冷卻裝置:由于回油箱的油為高溫同時(shí)考慮整個(gè)油路要有一定的負(fù)壓,因此在回油箱的油路上設(shè)置一個(gè)液控單向閥,并且在其兩端加一個(gè)冷卻水裝置。同時(shí)需要保證整個(gè)液壓郵路中喲一某某學(xué)校 11 定壓力,因此在泄壓裝置處加一個(gè)壓力表。充液筒上裝有泄載閥,起到預(yù)泄壓作用,使主缸在泄壓時(shí)避免發(fā)生沖擊和震動。 液壓缸的設(shè)計(jì)、計(jì)算及校核 (1)頂出液壓缸的設(shè)計(jì)步驟 PFD ?/4? (cm) 式 () = ??? mm?? 式中 P—— 名義總壓力 (N)。 所得 D值圓整后按下表選取相近的標(biāo)準(zhǔn)直徑 Dt 表 (mm)(GB202176) 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 125 130 140 150 160 180 200 220 250 260 280 300 320 360 380 400 420 450 500 520 560 580 630 650 710 730 820 900 920 1000 1100 1200 1280 1420 1500 1600 1800 2021 Dt=140mm 液壓缸內(nèi)徑 D1=Dt+ 12rt?? 式 () 式中 1r —— 缸的 內(nèi)半徑 。 某某學(xué)校 12 1D = tD + t? =140+25=165mm=21r 1r = 1r 取 85mm= mm 選取 ZG340640,安全系數(shù) n為 5 許用應(yīng)力 ? ? M P an 685/340/ ??? ?? 缸的外徑 ? ? ? ?? ?mmprrD103/225665122???????????? ?? 式 () cmmmr 4 10 3 4 12 ?? 缸壁厚度 mmrrS 568514112 ????? 式 () 某某學(xué)校 13 圖 21 缸的尺寸關(guān)系圖 圖中的有關(guān)尺寸 : t=(~2)S=(84~112)mm 取 100mm h=(~2)S=(84~112)mm 取 100mm mmrDR ????? 內(nèi) R=(~)S=(~)mm 取 15mm (2)頂出液壓缸的強(qiáng)度校核 某某學(xué)校 14 圖 22 此缸的主要尺寸 cmRrrrcmrrrcmtcmhcmhcmrcmrcmrcmrcmr)()()()(101021)()()()(243215142211???????????????????????????下端筒部下端筒部 現(xiàn)校核該缸的強(qiáng)度如下 : ① 筒壁部分 最大應(yīng)力點(diǎn)在缸筒內(nèi)壁 ,按照如下公式計(jì)算的當(dāng)量應(yīng)力為 : Paprrr 552225212222m ax )]()[(10)]/(3[ ????????????M P aM P a 68][ ??? ? 式 () 可見對于筒壁部分足以達(dá)到要求的強(qiáng)度 ② 缸底部分 在平缸均布荷載的剛性固定在圓板的中心孔 ,如圖 2 3所示。 1r —— 缸的內(nèi)徑 (cm)。 t—— 缸的厚度 (cm)。 圖 缸底進(jìn)水孔直徑為 cm6? M P aPatprrr )617( 625522522111??????????????? ????????式 (),式 () 按這種方法計(jì)算 ,許用應(yīng)力為 ?][? 68MPa ][???? ,安全。 由式 ()得))(( )(64 32 ?????? 1/cm 1431525352221ln)(2/)1(2/1)(/ 6 72 6 7102 5 rrhhrhrrPMcmkNrPPkNprPHH????????????????????? ?式 (),式 (),式 () 其中是安全的????????????????????????????????????][))( 6 7()(6/.9 0 0 )(9 0 21lnln5)()(2 0 21227722221222114331252????????ZHZM P aM P aM P aParrPhMcmcmkNMrrhhrh (3)頂出液壓缸缸蓋固定螺栓直徑校核 液壓缸缸頭螺栓在工作過程中固定在拉應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的同時(shí) ,螺栓直徑可以按類型檢查。 MP a MP as 200][ )296~142()~(][ ? ??? ??取 mmmZ kF 160 1 5 ][ 63 ????? ?????? sd 取的 16mm 所以安全。 所得 D值圓整后按表 21選取相近的標(biāo)準(zhǔn)直徑 tD (GB202176) tD =400mm 液壓缸的內(nèi)徑 11 2rtDD t ???? 式 () 式中 1r —— 缸的內(nèi)半徑 。 11 243030400 rmmtDD t ??????? cmmmr 1 51 ?? 選取 45 號鋼 ,安全系數(shù) n取 5 某某學(xué)校 18 許用應(yīng)力 MP an 715355][ ??? ?? 缸的外徑由式 ()得 cmmmprrD 10712152103][ ][22 56 65122 ?????? ??????? ? ? mmcmr 3 4 ?? 缸壁厚度由式 ()得 mmrrS 12921534412 ????? 缸的尺寸關(guān)系圖如圖 21 t=(~2)S=(~258)mm 取 200mm h=(~2)S=(~258)mm 取 200mm mmrDR ????? 內(nèi) R=(~)S=(~)mm 取 25mm 立柱的設(shè)計(jì)、計(jì)算及校核 先
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