【正文】 交接清楚，寄存、托運物品擺放整齊，輕拿輕放，系好寄存牌；核對提取證件和寄存登記，無誤后付貨，如寄存憑證丟失，憑本人身份證，寫清楚貨單后方可付貨。嚴格行包庫房的管理，嚴禁無關(guān)人員進入行包房；受理寄存、托運物品時負責做好安全檢查工作，嚴禁托運的行包內(nèi)夾帶危險品、禁運品。（九）導乘、候車室服務安全操作規(guī)程組織好乘客的購票、乘車、咨詢服務，一次性準確無誤地引導乘客到所需服務處。對幫助提取或運送的行李物品輕拿輕放，避免碰撞。做好自身安全防護，避免設備檢查過程中的突發(fā)狀況。照明：前照燈、霧燈、轉(zhuǎn)向信號燈、示欄燈、自動燈、后位燈、危險報警示威等齊全有效。懸掛：不得有斷裂和移位現(xiàn)象。隨車安全設施：配備有危險警告標識牌、三角木、滅火器、安全錘、安全帶，滅火器有效內(nèi)。遵守紀律，對站內(nèi)有關(guān)妨礙安全、消防及其他方面應向當事人勸阻和制止，情節(jié)嚴重者應采取果斷措施，以防止事態(tài)擴大。第三部分、設施設備安全操作規(guī)程一、計算機安全操作規(guī)程計算機周圍必須做到整齊、清潔，計算機上及周圍不得堆放雜物，禁止將水杯、大頭針、手機等潮濕和有磁性的物件放在計算機工作臺上，機房內(nèi)不準吸煙。操作人員不得進行與工作無關(guān)的操作，使用完畢必須退出軟件系統(tǒng)，嚴禁未授權(quán)人員操作軟件。操作人員必須定崗定則，嚴格按照使用權(quán)限操作，使用權(quán)限與密碼相結(jié)合，不準一碼多人共用，操作人員必須定期更換自己的密碼。禁止操作人員對軟件和計算數(shù)據(jù)擅自進行更改。認真做好計算的安全保密工作，計算的安裝和使用，必須符合保密要求和規(guī)范。1計算機要安裝防病毒軟件，堅持日常與定期對計算機進行病毒檢測，防止病毒侵入，一旦計算機系統(tǒng)感染病毒，3141設備工作時盡量避免站在通道出口、入口附件。1維護時不能讓異物或液體進入設備，以防引起的漏電或者引發(fā)事故。檢查花桿是否完好、緊固，周圍有無障礙物，以免影響設備正常運轉(zhuǎn)。對通過花桿的車輛、行人要留足安全距離，避免發(fā)生沖撞花桿情況。四、語音廣播安全操作規(guī)程接通計算機電源，按程序開啟語音循環(huán)播放系統(tǒng)，對播報的信息進行核實。發(fā)現(xiàn)播報內(nèi)容錯誤，應立即關(guān)閉音頻，待檢查完好或準確才能開啟音頻。工作結(jié)束或播報內(nèi)容結(jié)束，按程序關(guān)閉播放系統(tǒng)，關(guān)閉電源。班車嚴格按進出站秩序進出，不得逆行；（5）及時制止糾紛事件，對滋擾事端者予以強制控制，并報領(lǐng)導或110處理。出站登記員安全操作規(guī)程：車輛發(fā)車到出站口后，出站檢驗員上車進行檢查，認真核對車輛安全例檢合格通知單，駕駛證、從業(yè)資格證件、行駛證、道第 1 頁路運輸證、駕駛員即時證明（山東省內(nèi)部車輛）、線路標志牌是否齊全有效、是否與報班一致、落實報班員檢票員安檢情況，核對實際載客人數(shù)，是否在荷載人數(shù)之內(nèi)，如超出禁止車輛出站，并上報帶班領(lǐng)導，如上述情況符合要求，在車輛出站登記表上簽字，車輛準許載客出站。具有識別易燃、易爆、有毒化學危險物品的專業(yè)知識和排除險情的能力。（3）旅客進站時，積極主動引導旅客將所有隨身攜帶物品放入安檢儀進行檢查，確保100%檢查，無異常后方可攜帶進站。（5）對檢查出的“三品”和管制刀具等物品，不得損壞、丟失和私自截留，注意分類妥善保管，在做好登記造冊后，及時移交安全科統(tǒng)一處理。（7）做好檢查登記記錄，妥善保管好各類原始登記記錄，以便備查。總務管理員安全業(yè)務操作規(guī)程：（1）經(jīng)常檢查水、電、管線是否正常、發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換；經(jīng)常檢查各科室各部門，及時制止超負荷大功率電器使用，必要時予以沒收；（2）檢查并記錄各種設施、設備的使用情況，及時保養(yǎng)和維護，預防損毀和在非正常狀態(tài)下使用而產(chǎn)生安全事故。省際超長途客運班車、加班車、包車行駛時間超過22小時的，要進行途中休息，并且每間隔4小時休息一次，每次休息時間不少于20分鐘。安全例檢員安全操作規(guī)程：（1）①轉(zhuǎn)向：轉(zhuǎn)向節(jié)及臂，轉(zhuǎn)向橫。移位現(xiàn)象；⑦車身：安全窗和安全門處有醒目的紅色標注和操作方法；安全窗采用安全玻璃的，在其附近應備有便于取用的擊碎玻璃的專用工具；⑧隨車安全設施：配備有危險警告標志牌、三角木、防滑鏈（在冰雪天氣時），滅火器在有效期內(nèi)；（2）安全例檢人員做好車輛安全檢查記錄，檢查合格的車輛，在車輛出入庫檢查卡上簽檢查合格章，同時要求帶車進行安全例檢的駕駛員在例檢記錄上簽字；（3）檢查中發(fā)現(xiàn)車輛某項不合格，下發(fā)整改通知單，修理人員整修合格后，在整改通知單上簽字，駕駛員將整改通知單交回安全例檢處，安全例檢人員重新檢查合格后，方可在車輛出入庫檢查卡上蓋章；（4）安全例檢人員應及時落實應檢而未檢查車輛情況，避免出現(xiàn)漏檢車輛。加班報班要增驗要車計劃。配客檢票時，對旅客攜帶的行包及物品進行檢查，是否有禁運物品杜絕三品上車。售票員安全操作規(guī)程：（1）按車輛定員售票，即班車營運證核定座位數(shù)減去駕駛員、乘務員（單程一般公路400公里以上、高速公路600公里以上客運班車兩駕一乘）座位數(shù)后為售票定額，不得受超員票；（2）發(fā)現(xiàn)誤售超員票后，應及時退票或改乘下一班車；物流人員安全操作規(guī)程：（1）遵守安全生產(chǎn)、安全防范、安全用電等規(guī)定進行監(jiān)督，確保全年不因失職瀆職、玩忽職守而發(fā)生被盜案件或火災事故。（3）嚴格遵守勞動安全管理規(guī)定，認真執(zhí)行本崗位安全職責，確保全年不發(fā)生違反規(guī)定而出現(xiàn)事故。嚴禁托運違禁物品，如：軍火、武器，仿真手槍式點擊器和仿真式催淚器，匕首、藏刀、腰刀等各種刀具，罌粟植物；麻醉藥品：嗎啡、鴉片、海洛因、杜冷丁、冰毒等。爆炸性、易燃性、放射性核毒性各種危險品。（5）基礎(chǔ)資料全面清楚，安全工作扎實到位。（7）嚴格執(zhí)行西站安全管理規(guī)定，及時排查本責任區(qū)安全隱患，嚴格按照安全流程操作，確保本轄區(qū)安全工作。小車駕駛員安全業(yè)務操作規(guī)程：（1）嚴禁將車輛交給無證人員駕駛；（2）攜帶有效證件駕駛，不得違章操作和行駛；（3）及時繳納各種規(guī)費，嚴禁在規(guī)費超期的情況下駕車；（4）對出現(xiàn)的安全責任事故要妥善處理，按程序辦理理賠和維修；（5）車輛出現(xiàn)故障要及時報請維修，不得駕駛故障車出車；（6）經(jīng)常檢查車輛的制動、燈光、輪胎、喇叭、雨刮器、油路、電路及車載滅火器燈安全系統(tǒng)及設施，及時養(yǎng)護和維修、勞動保護管理員安全業(yè)務操作規(guī)程：（1）經(jīng)常檢查員工所使用的工具是否處在正常狀態(tài)，教育員工正確操作，防止發(fā)生意外，傷及人員安全；（2）提請和落實勞動防護措施，檢查從事特殊工種的員工是否符合資質(zhì)，及時糾正“三違”行為（違章操作、違章指揮、違反勞動紀律）；第 8 頁（3）對出現(xiàn)工傷事故及時救助醫(yī)治，并按程序上報審批工傷手續(xù)；（4）員工有身體不適不能堅持正常工作時，要及時建議休息，并提請其他員工頂替，發(fā)現(xiàn)并制止有傳染病的員工在與旅客接觸的崗位上工作；（5）建立員工健康檔案，隨時掌握和記錄員工健康信息。叉車在停車過程中，不得操縱換向開關(guān)使叉車突然轉(zhuǎn)向行走，否則易損壞傳動齒輪和發(fā)動機。起步時要查看周圍有無人員或障礙物，然后鳴笛啟步。叉車失控時，應迅速開電源開關(guān)和制動手柄，待修理好后才能使用。嚴禁酒后駕駛，行駛中不準打手機和閑談。車輛在運行中或尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，除司機外，車輛的其他部位嚴禁乘人。吹氬安全操作規(guī)程工作前,必須檢查各操作臺的各部分運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員檢查處理,、儀表、按鈕和旋鈕。全程吹氬的管子嚴禁被鏟車壓。鋼水操作過程中，操作人員嚴禁靠近氣體控制柜、噴槍（氬棒）運轉(zhuǎn)裝置。喂絲機的壓下輪壓下時，嚴禁把手放在上下輪之間，以防止壓傷，喂絲機工作中嚴禁把腳踏在喂絲機軌道上，以免軋傷，喂絲機導管升起與落下時，嚴禁從其下方穿越。當各系統(tǒng)處于手動時，操作與檢修人員之間，應相互聯(lián)系，在確認安全的情況下配合操作。向鋼水里投放覆蓋劑時，操作人員要先站好位，并觀察鋼水包周圍有無行人，才能投放。1鋼水起吊落罐時，應用對講機進行指揮，指令要清晰，嚴格檢查鋼包兩邊的掛耳是否套入，落腳是否落槽、平穩(wěn)，杜絕因歪吊斜放而引起的重大安全事故。1開動鋼包車、過跨車前應先確認車上物體沒有超出安全范圍，防止撞壞電纜卷筒。1鋼包車從開始放鋼到鋼水起吊完，吹氬工要做好監(jiān)護，以便能及時處理突發(fā)事件，避免事故擴大化。1經(jīng)常巡檢鋼包車軌道，發(fā)現(xiàn)有雜物落在軌道上，要立即清理，防止刮壞鋼包水口或者導致車輪出軌。廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi)，防止廢鋼從斗邊落下傷人。廢鋼斗起吊時要有人指揮，嚴禁從廢鋼斗中間竄過，與行車工配合要協(xié)調(diào)。吊運廢鋼時，必須注意來往人員，應叫周圍人讓開，吊物不可從人員、車輛、駕駛室上方越操作場地必須保持整潔，不得有廢鋼等雜物堆積，以防摔傷。超大、超長廢鋼嚴禁裝斗，以防掉落砸傷設備、車輛、人員。合金庫安全操作規(guī)程上班前應檢查工具、吊具、車輛的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報修后方可使用。鐵合金拉至鐵合金料倉時，鐵合金成分單也必須同時送至爐前，并通知爐長合金工。起吊、吊運、卸裝合金料時，應與行車工密切配合，防止砸傷、擠傷等事故發(fā)生。起吊、吊運、卸裝合金料時，車輛停好后駕駛室里不得有人方可作業(yè)，防止合金起吊、吊運時合金掉落砸傷。要做好合金庫的防火工作，不得把火種隨意帶入合金庫。1每位員工必須知道所有合金存放情況并且做好交接班，絕不可以混淆合金品種，造成質(zhì)量事故。搖爐前爐口正下方要有鐵包對準，進鐵前要了解爐內(nèi)鐵水情況，避免鐵水溢出倒到軌道上。左右，避免因傾角過大鐵水突然爆出發(fā)生事故。進、出鐵前應先警示以保證周圍及爐頂上的人員安全。搖爐時出鐵速度遵照慢－快－慢的原則，確保出鐵量的精準和相關(guān)的安全。指揮行車起吊落罐時，應嚴格檢查鐵包兩邊掛耳是否套入，落腳是否落槽、平穩(wěn)，杜絕因歪吊斜放而引起的重大安全事故。班中應對爐體表面進行測溫，特別是爐役中后期時，如遇到溫度突然升高甚至爐殼發(fā)紅的，應馬上采取緊急措施并及時上報。1相關(guān)設備檢修前，應在該設備的操作按鈕上掛好檢修牌，并將該檢修情況通報班中全體人員，如遇交班的也應將情況告知下個班全體人員。1出鐵口要保證完好，破損應及時修補，避免鐵水飛濺出鐵包外。鐵包拉渣后倒第1爐鐵水時，應注意鐵水沖到浮渣會大噴濺，可能燒傷附近人員。1指揮行車吊運物體時應指令清晰，人員禁止站在吊物下方或行走在行車開動方向的前方。1鐵水包要留出30cm的裝入上限。禁止往過氧化鋼水中補兌鐵水，防止發(fā)生劇烈反應時鋼水翻出包外造成事故。2混鐵爐進鐵水或者出鐵時，必須開啟二次除塵閥門，避免廠房大量冒煙。2，杜絕倒鐵時鐵水罐的前翻點頂?shù)借F水包產(chǎn)生事故。2倒好一包鐵水后應先指揮行車松下小鉤，禁止在不倒鐵水時將鐵水罐保持在傾翻狀態(tài)。兌鐵水加廢鋼必須由專人負責指揮，兌料前通知周圍人員讓開，先小流后大流，緩慢倒入。密封的容器和未經(jīng)處理過的廢武器不得加入爐內(nèi)。吹煉時必須降活動煙罩。補爐應保證燒結(jié)牢固，倒渣取樣測溫時應緩慢搖下，爐口正面不準站人，待爐內(nèi)平靜無異常時方可進行取樣測溫操作?；厥彰簹獗仨毢兔簹饧訅赫韭?lián)系，信號不清時，立即通知抽風房檢查。冶煉過程應嚴格按工藝操作規(guī)程進行，遇到下列情況必須停止吹煉；（1）汽化冷卻器或氧槍漏水，應立即提槍檢查；（2）水冷爐口出水管無水或冒蒸氣；（3）高壓水，氧氣壓力，流量儀表失靈；（4）各種安全聯(lián)鎖裝置其中之一失靈。1冶煉后期禁止補兌鐵水，以防大噴。1爐前雜物或大塊渣子，不能隨意處理，必須有人監(jiān)護，上下聯(lián)系妥后方能處理到爐下渣包，防止卡死渣車、鋼包車。1搖爐操作室內(nèi)非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導同意，不得入內(nèi)。1測溫時，人應站在爐口一側(cè)，防止渣子噴出傷人。1對鋼水喂絲時，開動喂絲機前必須通知爐下人員避讓，確認鋼水包周圍無人后方可操作。丟覆蓋劑前應先確認鋼包5米范圍內(nèi)沒人，防止燒傷事故。活動煙罩升降正常，煙罩水封正常，氮氣、氧氣，壓縮空氣符合要求，開吹1分鐘后必須將活動煙罩下降到位，吹煉到9分半后提起活動煙罩。下列情況不準回收煤氣；（1）新爐1—3爐時；（2）回爐鋼水≥15噸；（3）轉(zhuǎn)爐操作不正常，發(fā)生爆發(fā)性大噴渣；（4）氧槍漏氧；（6）除塵設備漏氣嚴重時；（7）煤氣站、風機房通知停止回收時。轉(zhuǎn)爐加廢鋼時要有渣盆在爐下等待接渣，特殊原因不能及時開進的，再次開進渣車前要先確認軌道上沒有異物，防止渣車出軌。爐下軌道內(nèi)盡量保持平整，大塊渣及時清掉，防止渣車卡住后脫軌。鏟車清渣前對軌道的沖水降溫要適量，渣盆內(nèi)禁止沖水，防止積水產(chǎn)生爆炸。換渣盆前應先與爐前聯(lián)系好。渣車在線處理事故時，要聽從現(xiàn)場人員指揮，禁止私自開動渣車。1需要在線清渣時，一定要與爐前聯(lián)系好，得到確認后，方可作業(yè)。接班時,必須認真檢查皮帶機及其電氣設備,并確認：（1）各轉(zhuǎn)運點及終端料槽無卡料,無障礙物。（3）滾筒位置正常。（5）終端下料小車軌道上無障礙物，小車電纜正常。試運轉(zhuǎn)、并確認馬達、指示、事故開關(guān)及各電氣部件都良好。多級皮帶機送料時，應先開終端，再逐級依次向前開到始端，待皮帶機全部開啟正常后，方可輸送物料。不準在皮帶機上行走或從皮帶機下穿過。皮帶運轉(zhuǎn)中，操作工不得離開崗位，防止發(fā)生跑偏，撕壞事故。停機時，應先停料，待皮帶機上的物料全部入倉后，方可停機。修包工安全操作規(guī)程拆包前檢查鋼包內(nèi)部是否殘留未凍結(jié)的紅鋼，待確認無高溫液體時，才能將包橫臥。使用氧氣燒包底冷鋼時，必須檢查導管接頭是否漏氣，手不要握在皮管接口處，以防止氧氣回火燒傷，禁止用氧氣吹塵、降溫。經(jīng)常檢查龍門鉤吊環(huán)和鏈條是否良好，起吊鋼包時，應保證吊環(huán)套進耳軸后，再指揮行車起吊。嚴禁在煤氣烘烤區(qū)域內(nèi)取暖，防止煤氣中毒事故發(fā)生。打鈴后，方可送電，起停三次，進行試車，試車時吊鉤上下應該吊有重物。行車工作時，任何無關(guān)人員都不能停留在行車上(檢修者、檢查人員除外），若行車要進行檢修，駕駛員應聽從行車上的檢修人員指揮來進行操作。當行車操作時，電器設備已接電，因此，禁止打開啟動裝置、起動電阻、配電盤等進行檢視，禁