【正文】 好，方能送電。 工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，擦除警告牌，所有材料工具、儀表等隨之撤離，原防護(hù)裝臵隨時(shí)安裝好。電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程一、職業(yè)危害告知 焊工作業(yè)過(guò)程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場(chǎng)等職業(yè)危害；當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí)即可引發(fā)電焊工塵肺病，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻炎、咽炎、支氣管炎、皮炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等；焊接產(chǎn)生的弧光主要包括紅外線(xiàn)、可見(jiàn)光和紫外線(xiàn)。短時(shí)間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時(shí)，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無(wú)力等癥狀，長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧時(shí)，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等；，為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性氣體，它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì)，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死；，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。 二、職業(yè)安全衛(wèi)生操作要求 熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。 施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周?chē)?0m內(nèi)不得有易燃易爆物品。 火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。三、職業(yè)防護(hù)措施 個(gè)人防護(hù)：①焊工作業(yè)應(yīng)在專(zhuān)用工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，區(qū)域內(nèi)不得有其他工種作業(yè)人員；②多人焊工作業(yè)時(shí)要分散作業(yè)，嚴(yán)禁多人扎堆焊接作業(yè)；③工作前首先要開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開(kāi)窗戶(hù)，使工作區(qū)域空氣流通，作業(yè)人員必須正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子；④按時(shí)、按要求進(jìn)行體檢。 現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。 二、作業(yè)場(chǎng)所噪聲不得超過(guò)85dB（A）。 三、動(dòng)篩車(chē)間工作范圍內(nèi)的噪聲，必須每年至少測(cè)定一次。 五、操作人員應(yīng)每一年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌或有與噪聲相關(guān)的健康的勞動(dòng)者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。（2）開(kāi)關(guān)柜或操作臺(tái)信號(hào)燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài)，油壓表指示正常，其它儀表指針在零位。 （4）打開(kāi)氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門(mén)。 （6）搖動(dòng)注油器向氣缸注油。（8）檢查斷水、斷油等保護(hù)裝臵是否可靠。（2）壓力調(diào)節(jié)器放在卸荷位臵（或打開(kāi)高壓排風(fēng)管旁路風(fēng)門(mén)）。（4）采用同步電機(jī)的，應(yīng)立即高調(diào)整勵(lì)磁電流到規(guī)定數(shù)值。 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng) （1）電氣儀表指示是否正常。（3）檢查壓力：，二級(jí)氣缸0，8兆帕，回風(fēng)（卸荷）壓力不超過(guò)規(guī)定值。 （5）檢查各部溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定數(shù)值：電動(dòng)機(jī)不超過(guò)室溫60℃，電機(jī)滑動(dòng)軸承60℃，油箱60℃，主軸承65℃。（7）冷卻水量充足，不許中斷。 停運(yùn) （1） 風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器搬到卸荷位臵（或打開(kāi)旁路放風(fēng)門(mén)）。 （3） 待機(jī)身冷卻后再停止水泵。（5）停機(jī)檢修時(shí)在開(kāi)關(guān)柜上要掛“檢修警示牌”。（2）空壓機(jī)的壓力表、安全閥等如有損壞或失靈，禁止開(kāi)動(dòng)。（3）空壓機(jī)油必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。 乳化液泵操作工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程泵站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得合格證方能進(jìn)行操作。開(kāi)泵前，首先檢查潤(rùn)滑油油位是否符合規(guī)定，各部件有無(wú)損傷，各邊接管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象，吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。壓力表讀數(shù)、卸載情況及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)聲音異?；蛘饎?dòng)大時(shí)，要停泵檢查處理。液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準(zhǔn)隨意打開(kāi)，在檢查時(shí)要防止雜物進(jìn)入箱內(nèi)。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程工作前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作和檢修機(jī)器。（1）查截齒是否齊全、鋒利。（2）查各部分的連接螺栓、螺釘?shù)木o固情況。 開(kāi)機(jī)的操作程序和方法 （1）機(jī)器本體必須使用好斷路開(kāi)關(guān)，如損壞時(shí)必須另外架設(shè)短路開(kāi)關(guān)。 （3）送順槽動(dòng)力電源至機(jī)組電控箱。 （5）操作司機(jī)席上操作箱內(nèi)的各開(kāi)關(guān)，按順序分別啟動(dòng)油泵電極、轉(zhuǎn)載機(jī)，操作各切換閥，開(kāi)動(dòng)耙爪，再啟動(dòng)切割電極。（2）切勿在切割切割臂水平和垂直動(dòng)作終端位臵上切入工作面。（4）非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作。 （6）無(wú)冷卻水不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，油兩底于油位指示嚴(yán)禁操作機(jī)器。（8）切割程序如下： a、先開(kāi)啟油泵惦記確認(rèn)起運(yùn)轉(zhuǎn)方向 b、開(kāi)啟第二運(yùn)輸機(jī) c、啟動(dòng)噴霧冷卻系統(tǒng) d、開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī) e、操作鏟板，將起放至底版上f、開(kāi)動(dòng)耙爪 g、操作切割臂使其調(diào)到水平位臵并于機(jī)器平行 h、操作履帶慢速前進(jìn)至工作面約150毫米內(nèi)，在前進(jìn)使切割頭切入所規(guī)定的工作深度為宜 j、必要時(shí)操作伸縮式切割頭切割底幫k、必要時(shí)操作后支撐器使用伸出 l、切割方式要根據(jù)煤巖的情況選用 ①水平切割方式，切割頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，底布部從左到右循環(huán)向上，頂部從右到左切割；切割頭順時(shí)針轉(zhuǎn)向，底部從右到左，頂部從左到右切割。③雙速切割電機(jī)根據(jù)媒質(zhì)硬度而選定 。（2）收回所有的千斤頂，把鏟板防到底板上，把切割臂調(diào)到中心位臵，并使切割頭放到底板上。巷道支護(hù)工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度。作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要停止作業(yè)，立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn)前（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩帶耳塞和防塵口罩。各潤(rùn)滑部位，要保證油質(zhì)油量、溫度正常。 （4）機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭是否正常。 （2）發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，保護(hù)裝臵不靈，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過(guò)80℃，應(yīng)立即停車(chē)。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。（5）經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)將其搬下。 （7）作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，對(duì)噴霧頭、管道、除塵器經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保正常使用。開(kāi)機(jī)前的檢查所有操作手把的位臵要正確，動(dòng)作要靈活，電器操作按鈕要求可靠；截齒要銳利、齊全、牢固、可靠，安裝方向正確；⑶各部潤(rùn)滑油量及潤(rùn)滑狀態(tài)必須符合要求；⑸⑹檢查電器系統(tǒng)有無(wú)故障，電纜有無(wú)損傷；⑻空轉(zhuǎn)完畢后，隨即可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)（無(wú)冷卻水時(shí)不可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部）。⑴⑵電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)打在接通位置；⑷⑸⑴⑵⑶關(guān)閉電源。電動(dòng)機(jī)悶車(chē)；⑵機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響；⑷操作注意事項(xiàng)決不在缺水的情況下，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和牽引部；⑵工作時(shí)注意滾筒位臵，防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底；開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作；⑸⑹⑺⑻⑼移架工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程移架工作業(yè)工序包括：清理機(jī)頭機(jī)尾浮煤——推移前后溜——移架——回收金屬支架——打超前支護(hù)——清理衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生 清理浮煤：人工將浮煤清理到前溜運(yùn)出，作業(yè)前要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，防止掉炭傷人。 移前后溜：浮煤清理后，及時(shí)將前后溜推拉上來(lái)，推拉前后溜時(shí)要均勻緩慢，彎曲度不得超過(guò)1度，防止推拉過(guò)猛造成輸送機(jī)脫節(jié)。移架注意事項(xiàng)： （1）移架時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站在被移支架的前方和后方造成人員傷亡； （2）移架前應(yīng)，架間放背板； （3）移一付支架時(shí)，另一付支架必須加壓接頂，以防突然來(lái)壓時(shí)頂板冒落，嚴(yán)禁同時(shí)移動(dòng)兩付支架，造成頂板破壞及部件損壞；（4）要經(jīng)常檢查高壓膠管接頭及“U”型卡，防止接頭脫落以避免操作過(guò)程中高壓管跳出傷人，一旦發(fā)生高壓管跳出時(shí)，嚴(yán)禁用手去抓，應(yīng)立即將這付液壓支架的液壓系統(tǒng)隔離；（5）移架時(shí)嚴(yán)禁一人操作，必須有兩人以上方可作業(yè)； （6）移架時(shí)液壓管路、立柱、操縱閥出現(xiàn)故障時(shí)立即修理，以免因停頓時(shí)間太久，出現(xiàn)頂板瓦斯積聚； （7）移架后要將支架調(diào)平調(diào)直，并接頂加壓至初撐力； （8）移架后，應(yīng)將工作面端頭及超前補(bǔ)起，以免工作面來(lái)壓造成破壞，衛(wèi)生打掃干凈；（9）移架后將回收的背板、工字鋼碼放整齊；（10）移架后膠壓管、液壓槍盤(pán)好，放在指定地點(diǎn)；（11）遇到破碎帶時(shí)，移架要帶壓前移，防止移架完畢后造成空頂，液壓支架不能充分接頂接實(shí)； （12）回收巷道棚腿時(shí)，必須由班長(zhǎng)或群監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須要用南北巷的回柱絞車(chē)回收，由持證絞車(chē)司機(jī)開(kāi)機(jī)作業(yè)，拴好鐵鏈，檢查現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯氣體，正常情況下方可作業(yè)。 打超前支護(hù)：架子走完后，及時(shí)將兩巷的超前支護(hù)打好，要求： （1）兩巷超前支護(hù)距離工作面煤壁雙排10米，單排20米。 （3）超前支柱要穿柱鐵鞋，捆綁好鐵絲，初撐力不低于50KN。 （2）將所用的設(shè)備工具歸放整齊，帶班干部檢查合格后方可下班。 輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。 風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。 停車(chē)檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打到零位，并在開(kāi)關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開(kāi)車(chē)發(fā)生危險(xiǎn)。 輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚，以便下班處理。 檢查傳動(dòng)裝臵、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中 細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。 經(jīng)常觀(guān)察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。 清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。破碎機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康管理制度。作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。在作業(yè)過(guò)程中要愛(ài)護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前，必須首先開(kāi)啟除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵規(guī)定，經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理解決，保證噴水設(shè)施正常使用。 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。 作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。