【正文】 六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí)，在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解，在實(shí)習(xí)的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的xx華明玻璃紙股份有限公司。（三）、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史xx公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠，xx科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品，xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨；xxxx化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了xx區(qū)的納稅大戶之一?！眡x市技術(shù)監(jiān)督管理局xx分局副局長(zhǎng)、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對(duì)聯(lián),以說(shuō)明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(zhǎng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。非常感謝學(xué)校能給我們這樣的一次機(jī)會(huì)讓我們?nèi)ト齻€(gè)不同性質(zhì)的有關(guān)化工的工廠去實(shí)訓(xùn)，讓我們親自去感受我們的專業(yè)在社會(huì)中的位置，和生活中的需要。首先介紹一下化工行業(yè)在中國(guó)的現(xiàn)狀。絕大多數(shù)產(chǎn)品低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)剩，使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)長(zhǎng)期嚴(yán)重供過(guò)于求，給我國(guó)化工產(chǎn)品出口市場(chǎng)造成很大的壓力。但是，由于我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)剛剛建立，許多配套改革尚未完善，又由于企業(yè)缺乏外貿(mào)人才和經(jīng)驗(yàn)，因而在我國(guó)對(duì)外貿(mào)易中也出現(xiàn)了不少問(wèn)題：多頭對(duì)外，力量分散；低價(jià)銷售，自相殘殺；魚目混珠，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)?；な切虏牧袭a(chǎn)業(yè)的重要組成部分，我國(guó)已把發(fā)展精細(xì)化工作為戰(zhàn)略重點(diǎn)?；て穬r(jià)跌的同時(shí)，xx年下半年我國(guó)整個(gè)精細(xì)化工行業(yè)發(fā)展明顯放緩。然而，我國(guó)的化工技術(shù)水平僅相當(dāng)于發(fā)達(dá)國(guó)家20世紀(jì)80年代末、90年代初的水平；企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品品種少，市場(chǎng)精細(xì)化工產(chǎn)品僅能滿足需求的45%，很多產(chǎn)品需要進(jìn)口，精細(xì)化工的新領(lǐng)域亟待開發(fā)。xx年國(guó)內(nèi)日用化工產(chǎn)品消費(fèi)主流轉(zhuǎn)向國(guó)產(chǎn)品牌，由于生產(chǎn)成本提高，國(guó)內(nèi)外日用化工產(chǎn)品價(jià)格大幅上漲，xx年各類化妝品稅率大部分同時(shí)下調(diào)至5%。農(nóng)藥、染料、涂料等傳統(tǒng)精細(xì)化工領(lǐng)域快速發(fā)展的同時(shí)，一些新領(lǐng)域精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用也取得了巨大進(jìn)步?！妒晃寤瘜W(xué)工業(yè)科技發(fā)展綱要》將精細(xì)化工列為十一五期間優(yōu)先發(fā)展的六大領(lǐng)域之一，并將功能涂料及水性涂料，染料新品種及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，重要化工中間體綠色合成技術(shù)及新品種，造紙化學(xué)品，油田化學(xué)品，功能型食品添加劑等列為十一五精細(xì)化工技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的重點(diǎn)。通過(guò)對(duì)化工行業(yè)在中國(guó)形式的觀察，讓我們很清楚化工行業(yè)在生活中的重要性，然后就是我們?cè)趯?shí)習(xí)中親自觀察化工行業(yè)的發(fā)展，首先我就敘述一下我們?nèi)⒂^的三個(gè)化工廠，具體情況如下；我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工廠合肥立昌電鍍表面處理有限公司實(shí)習(xí)時(shí)間：6月9日實(shí)習(xí)地點(diǎn)：合肥立昌電鍍表面處理有限公司該公司創(chuàng)立于XX年，主要從事電鍍加工，金屬材料表面處理，機(jī)械加工。主營(yíng)行業(yè)：金屬表面處理及熱處理業(yè)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。）與其他金屬相比，鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。在電鍍生產(chǎn)過(guò)程所排出的各種廢水。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。關(guān)于化工專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告520xx年8月31日，在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們來(lái)到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習(xí)”。青島市恒源化工廠于1968年籌建，1969年建成投產(chǎn)。逐漸成為以苯胺為龍頭產(chǎn)品的的大型化工企業(yè)。20xx年本廠成功收購(gòu)膠州市化肥廠并成功實(shí)現(xiàn)該廠的轉(zhuǎn)型。該車間主要產(chǎn)品為硝酸納和亞硝酸鈉，所用的原料是氨氣和氫氧化鈉，所經(jīng)過(guò)的工藝流程有：氧化、吸收、蒸發(fā)、結(jié)晶、轉(zhuǎn)化。該崗位的生產(chǎn)任務(wù)是將氧化崗位產(chǎn)生的中間產(chǎn)物氮氧化物與氫氧化鈉反應(yīng)，即實(shí)現(xiàn)氮氧化物的吸收，生成最初的鈉鹽。該崗位的生產(chǎn)任務(wù)是將蒸發(fā)崗位產(chǎn)生的過(guò)飽和溶液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，并將形成的晶體和母液的混合物進(jìn)行離心分離，最終得到產(chǎn)品和母液。該崗位的工藝原理為：氨氣與空氣中的氧氣反應(yīng)生成氮氧化物。反應(yīng)方程式：該崗位的39。該崗位的工藝原理為：物理反應(yīng)，在蒸發(fā)崗位中形成的過(guò)飽和液體進(jìn)入到冷卻器中，經(jīng)過(guò)水冷卻使過(guò)飽和溶液降溫，鈉鹽冷卻結(jié)晶，形成晶體和殘余液混合物，將此混合物送入到離心機(jī)中，經(jīng)過(guò)離心分離，分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體以及殘余液。反應(yīng)方程式： 氧化率〉=80% 氨濃度9—% — — 鉑網(wǎng)溫度700800`C 出口氮氧化物溫度180—240`C 中和液堿度1—5g/l 中和液含量260—500g/l 中和液比例：一次〉=20：1 二次〉=10：1 控制各塔液位《=20xxmm 控制循環(huán)液堿度《=140g/l轉(zhuǎn)化液進(jìn)入溫度：60`C、中和液進(jìn)入溫度：50`C、蒸汽溫度120`C、蒸發(fā)器壓力： 冷卻水進(jìn)入溫度。主要用的設(shè)備有：濾空式過(guò)濾器、羅茨風(fēng)機(jī)、氣氨儲(chǔ)罐、素瓷過(guò)濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。影響因素：氣氨的質(zhì)量、氣氨的壓力、鉑網(wǎng)的質(zhì)量、操作原因、設(shè)備故障、分析故障控制程序：，控制氨閥操作，保證氨濃度，使?fàn)t溫保持正常波動(dòng)范圍。，反先變化及時(shí)調(diào)整。，將指標(biāo)控制在工藝范圍內(nèi)，做好原始記錄。，保證氣氨質(zhì)量。主要設(shè)備有：吸收塔、輸液泵。影響因素：溫度的變化、藥品實(shí)效、分析失誤、操作不當(dāng)、社別故障。，控制堿液1—5g/l，防止呈堿性或堿性偏高影響中和液質(zhì)量。，不能亂丟以防誤食造成亞鈉中毒，戴好防護(hù)用品。該崗位是將吸收崗位產(chǎn)生的鈉鹽的反應(yīng)液進(jìn)行蒸發(fā)飽和，以形成過(guò)飽和溶液，用于下一流程的結(jié)晶。工藝流程為：吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進(jìn)入到蒸發(fā)器（管殼式）中，由蒸汽加熱使該溶液蒸發(fā)掉多余水分形成過(guò)飽和溶液。主要設(shè)備為：冷卻器、離心機(jī)。形成的鈉鹽晶體既為最終產(chǎn)品。主要設(shè)備及儲(chǔ)罐有：轉(zhuǎn)化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、堿槽。酸堿反應(yīng)產(chǎn)生的氮氧化物氣體進(jìn)入到酸塔（含堿液）中吸收以防止污染。濾空式過(guò)濾器：主要用于過(guò)濾空氣中的雜志和浮塵羅茨風(fēng)機(jī)：用于輸送空氣氣氨儲(chǔ)罐：儲(chǔ)存氨氣素瓷過(guò)濾器：過(guò)濾空氣及氨氣廢熱鍋爐：用于吸收氮氧化物的多余熱量氧化爐：氨氣和氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)馳放氣緩沖罐：用于輸送氫氣該崗位主要設(shè)備有：吸收塔、輸液泵吸收塔：氮氧化物和堿液的反應(yīng)場(chǎng)所輸液泵：輸送液體該崗位主要設(shè)備為：蒸發(fā)器蒸發(fā)器：將鈉鹽液體加熱蒸發(fā)形成過(guò)飽和溶液該崗位主要設(shè)備為：冷卻器、離心機(jī)冷卻器：將鈉鹽過(guò)飽和液體用水冷卻，使其結(jié)晶析出離心機(jī)：將析出晶體的混合液離心分離出晶體和母液主要設(shè)備及儲(chǔ)罐有：轉(zhuǎn)化罐、母液罐、酸塔轉(zhuǎn)化罐：用于母液和堿液的反應(yīng)母液罐：儲(chǔ)存一次和二次母液酸塔：用于吸收氮氧化物，以防止污染實(shí)習(xí)的十天時(shí)間很快的就過(guò)去了，在這短短的時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的，現(xiàn)在我們已經(jīng)是大四了，馬上就要踏入社會(huì)，這些實(shí)踐性的東西對(duì)我們來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對(duì)社會(huì)的感性認(rèn)識(shí)、對(duì)知識(shí)的更深入的了解?，F(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來(lái)的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的，工作應(yīng)該也是有趣輕松的。一下車我就傻眼了，天哪！這個(gè)地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來(lái)老型化工廠就是這樣子的啊，經(jīng)過(guò)工人師傅的初步介紹才知道，我國(guó)的早期建廠的化工廠由于技術(shù)含量相對(duì)比較低，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，各項(xiàng)生態(tài)指標(biāo)不可能達(dá)到現(xiàn)代化的工廠水平。也就是說(shuō)我們這一代的化工專業(yè)的學(xué)生也有很大的發(fā)展空間。第二天我們就正式進(jìn)入車間參加生產(chǎn)。一開始我們都覺得不可思議，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂(lè)活動(dòng)和同學(xué)朋友，這八個(gè)小時(shí)單調(diào)的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時(shí)間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現(xiàn)在吃穿不愁，但是真正到了社會(huì)上，首先我們的自己養(yǎng)活自己！然后的為家庭擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任！我們必須靠自己的勞動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)這些！這時(shí)我們就不會(huì)覺得這八個(gè)小時(shí)是多么的漫長(zhǎng)了,因?yàn)檫@八個(gè)小時(shí)的背后是我們勞動(dòng)換來(lái)的收獲?？傊m然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短，但對(duì)我來(lái)說(shuō)，收獲是很大的。過(guò)程裝備與控制工程專業(yè)很多課程比較抽象，很多知識(shí)在沒(méi)有與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上是很難讓人理解的，因此在專業(yè)課學(xué)習(xí)過(guò)程中組織學(xué)生去工廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)是非常有必要的。實(shí)習(xí)時(shí)間雖然短暫，但在帶隊(duì)老師和工人師傅的細(xì)心介紹和耐心指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺。用已學(xué)的理論知識(shí)去分析實(shí)習(xí)場(chǎng)所看到的實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)，使理論知識(shí)得到充實(shí)、印證、鞏固、深化，既體會(huì)學(xué)習(xí)書本知識(shí)的必要性，又提高解決實(shí)際工程技術(shù)問(wèn)題的能力；c) 得到一次綜合能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)。公司位于蘇北唯一的三級(jí)一類城市——xx。京杭大運(yùn)河傍市而過(guò)，直抵長(zhǎng)江，距xx、xx、xx機(jī)場(chǎng)均100公里距離，交通區(qū)位得天獨(dú)后。榮獲“全國(guó)雙愛雙評(píng)先進(jìn)企業(yè)”、“xx省先進(jìn)基層黨組織”、“xx市和諧勞動(dòng)關(guān)系模范企業(yè)”稱號(hào)。逐步成為xx化肥行業(yè)的骨干企業(yè)，連續(xù)六年選入中國(guó)化工500強(qiáng)，化肥50強(qiáng)。企業(yè)被評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量服務(wù)信譽(yù)aaa級(jí)”、“xx省質(zhì)量誠(chéng)信企業(yè)”。xx集團(tuán)的加入，確保了優(yōu)質(zhì)原料煤的安全有效供應(yīng)，也為公司走上規(guī)模擴(kuò)張之路帶來(lái)了有力支持，企業(yè)在投入25000萬(wàn)元，完成20萬(wàn)噸合成氨，30萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸甲醇技改項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，于9月底，出資并購(gòu)了xxxx化工有限公司，注冊(cè)設(shè)立xxxx化工有限公司，投資XX余萬(wàn)元改造了合成氨生產(chǎn)裝置，成功啟動(dòng)了碳銨生產(chǎn)，最高日產(chǎn)超過(guò)600噸。主要產(chǎn)品：xx、xx、好望角牌尿素、碳酸氫銨、,亞菲利及樂(lè)姆等.4. 實(shí)習(xí)內(nèi)容 準(zhǔn)備工作實(shí)習(xí)第一天為準(zhǔn)備資料時(shí)間。然后，利用空余時(shí)間熟悉實(shí)習(xí)內(nèi)容，并結(jié)合輔導(dǎo)書籍整理實(shí)習(xí)相關(guān)資料，記錄好不懂得地方，方便到實(shí)習(xí)工廠后解決疑問(wèn)。由于實(shí)習(xí)地點(diǎn)離學(xué)校較遠(yuǎn)，不能每天返回學(xué)校住宿，因此學(xué)校在實(shí)習(xí)工廠附近為我們安排了住宿。真正到工廠實(shí)習(xí)的第一天，上午主要是理論課。通過(guò)他的講解我們知道：在化工廠里，人生安全是放在第一位的，工廠嚴(yán)格按照國(guó)家《安全法》、《職業(yè)病防治法》等有關(guān)規(guī)定實(shí)施,工廠的準(zhǔn)則是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，并倡導(dǎo)“不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害”。但工廠里大都實(shí)行自動(dòng)化控制，安全性還是有保障的。此外，進(jìn)入工廠還要注意穿著，不能穿短褲，盡量穿長(zhǎng)袖衣服，以防被灼傷。接著，工廠工藝流程的負(fù)責(zé)人給我講解了該廠主要的工藝流程，并對(duì)工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機(jī)器設(shè)備的作用，方便我們接下來(lái)的實(shí)習(xí)過(guò)程。農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，除氨水外，諸如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥都是以氨為原料生產(chǎn)的。合成氨主要用于制造氮肥和復(fù)合肥料。硝酸、各種含氮的無(wú)機(jī)鹽及有機(jī)中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。德國(guó)化學(xué)家哈伯19XX年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。合成氨反應(yīng)式如下：n2+3h2≈2nh3合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。xx化肥廠地處蘇北平原，天然氣主要靠西氣東輸，價(jià)格昂貴，但周圍煤炭資源較豐富，因此采用煤炭進(jìn)行造氣。hn2混合氣體經(jīng)壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產(chǎn)品氨。此外還有一套完整的蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)穿插于各個(gè)工序內(nèi)。原料氣制造工序的主要任務(wù)是制造生產(chǎn)合成氨所用的粗原料氣，即氫氣和氮?dú)獾幕旌衔?。氫氣?lái)源于水蒸氣和含有碳?xì)浠衔锏母鞣N染料，xx化肥廠采用xx來(lái)制原料氣。半水煤氣的有效成分是 和 ，還含有co、co2和 等雜質(zhì)。 原料氣凈化脫硫工段：脫硫的最好方法是在過(guò)量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉(zhuǎn)化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應(yīng)達(dá)到脫除的目的。 mpa低壓合成技術(shù),精餾采用3塔流程變換利用一氧化碳與水蒸氣作用，生成氫氣和二氧化碳的變換反應(yīng)，去除原料氣中的大部分一氧化碳，并生成等體積的氫氣。鐵鉻系中變催化劑的活性溫度為320~550℃，但對(duì) 等抗中毒能力差；銅鋅系低變催化劑的活性溫度為200~280℃，對(duì) 的抗毒能力差；鈷鉬系全低變催化劑的活性溫度為180~500℃，但對(duì) 等抗毒能力強(qiáng)。脫碳工序就是采用物理或化學(xué)方法脫除去原料氣中的大部分二氧化碳，并回收二氧化碳作為工業(yè)原料。精煉工段的任務(wù)就是脫除少量的co和co2，以及微量的 、等，此外，還有一些氣體，如 、雖然對(duì)催化劑無(wú)毒，但會(huì)影響合成氨的反應(yīng)速率和轉(zhuǎn)化率，在可能的條件下，也要除去，得到符合氨合成要求的潔凈氨、氮混合氣，清除雜質(zhì)的方法常用的有三種。轉(zhuǎn)化法使co、co2在較低溫下轉(zhuǎn)化為xx。以煤為原料的合成氨工藝流程我國(guó)以煤為原料的中型合成氨廠多數(shù)采用20世紀(jì)60年代開發(fā)的三催化劑凈化流程，即采用脫硫、變換和甲醇化三中催化劑氣體，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅氨液洗滌工藝，以煤為原料的小型氨廠則采用碳化工藝，用農(nóng)氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氫銨產(chǎn)品，將脫碳過(guò)程與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程結(jié)合起來(lái)。伺候，氣體進(jìn)入原料氣壓縮機(jī)的后兩段，加壓到12~13mpa，一次進(jìn)入銅洗塔和堿洗塔中，最后一段，壓縮到30~32mpa，進(jìn)入油分離器，再次與循環(huán)氣壓縮機(jī)來(lái)的循環(huán)氣混合并除去其中油霧后，進(jìn)入冷凝塔和氨冷器的管內(nèi)，再進(jìn)入冷凝塔上部的管間，與管內(nèi)的氣體換熱后，進(jìn)入氨合成塔，在高溫高壓和催化劑存在的條件下，氫、氮?dú)夂铣蔀榘保鏊庵泻?0%~16%，經(jīng)水冷器與氨分離器分離出液氨后，進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機(jī)循環(huán)使用。 氨的合成 氨合成工藝條件溫度：合成塔壁≤ 150℃進(jìn)塔主氣流 175℃185℃分流氣出塔 150℃160℃零米360℃380℃一段熱點(diǎn)460℃470℃二段進(jìn)口4