【正文】 動(dòng)力的安排等 本設(shè)計(jì)中原料乳的標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算如下 原料乳的標(biāo)準(zhǔn)化 假定原料乳的含脂率為 4 生產(chǎn)滅菌含脂率為 31 稀奶油脂肪含量為 40 則僅標(biāo)準(zhǔn)化提取 40 稀奶油量為 按原料 1000kg計(jì)算 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化后可得 Xkg31 含量之標(biāo)準(zhǔn)奶 10004 31X401000X 計(jì)算得 X 9756kg 所以 提取 40 稀奶油的量為 10009756 244kg 經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后實(shí)際得到的標(biāo)準(zhǔn)奶為 9756kg 則原料利用率為 97561000 9756 40 稀奶油提取率為 19756 244 51 攪拌型酸奶 攪拌型酸奶配方 見表 51 表 51 攪拌型酸奶配方 原料 純攪拌型 果味酸奶 全脂鮮奶 89 8685 蔗糖 80 50 發(fā)酵劑 30 30 CMC 015 果漿 50 產(chǎn)量 按每年 300 天一個(gè)月 25 天每天一班每班八小時(shí)計(jì)算 每班產(chǎn)量 14 噸 每天產(chǎn)量 14 噸 每年產(chǎn)量 14 300 4200 噸 其中 200mL 杯裝純酸奶 每天產(chǎn)量為 4t 每年產(chǎn)量為 4 300 1200t 200mL 杯裝果味酸奶 每天產(chǎn)量為 12t 每年產(chǎn)量為 10 300 3000t 原料乳消耗量 按損失為 1 計(jì)算其中純酸奶鮮奶含量為 89 果味型酸奶鮮奶含量為 8685 得 純酸奶原料消耗定額 tt 產(chǎn)品 1 89119756 092t 果 味酸奶原料消耗定額 tt 產(chǎn)品 1 8685119756 090t 純酸奶每天原料乳消耗量 4 092 368t 果味酸奶每天原料乳消耗量 10 09 9t 則攪拌型酸奶 每天共需原料乳 3689 1268t 每年共需原料乳 1268 300 3804t 每天提取 40 稀奶油 1268 244 031t 每年提取 40 稀奶油 031 300 93t 配料消耗量 純酸奶中的其它配料用量 每天蔗糖用量 4 1000 8 320kg 每年蔗糖用量 320 3001000 96t 每天發(fā)酵劑用量 4 1000 3 120kg 每年發(fā)酵劑用量 120 3001000 36t 果味酸奶中的其他配料用量 每天蔗糖用量 10 1000 5 500kg 每年蔗糖用量 500 3001000 150t 每天發(fā)酵劑用量 10 1000 3 300kg 每年發(fā)酵劑用量 300 3001000 90t 每天 CMC 用量 10 1000 015 15kg 每年 CMC 用量 153001000 45t 每天草莓果漿用量 6 1000 5 300kg 每年草莓果漿用量 300 3001000 90t 每天菠蘿果漿用量 2 1000 5 100kg 每年菠蘿果漿用量 100 3001000 30t 每天芒果果漿用量 2 1000 5 100kg 每年芒果果漿用量 1003001000 30t 包裝消耗量 按牛奶密度約為 1gmL 所需包裝按破損率 01 計(jì)算 每天用 200mL 塑料杯數(shù) 14 100002 101 70070 個(gè) 包裝箱用量 200mL 塑料杯 24 杯箱 每天需箱數(shù) 7007024 2920 個(gè) 52 活性乳酸菌飲料 乳酸菌飲料配方 見表 52 產(chǎn)量 按每年 300 天一個(gè)月 25 天每天一班每班八小時(shí)計(jì)算 每班產(chǎn)量 6 噸 每天產(chǎn)量 6 噸 每年產(chǎn)量 6 300 1800 噸 400mL 瓶裝酸奶飲料 每天產(chǎn)量為 6t 每年 產(chǎn)量為 6 300 1800t 原料乳消耗量 設(shè)定全脂發(fā)酵乳由攪拌型純酸奶制備獲得則鮮乳制取全脂發(fā)酵乳增重 333 按損失 1 計(jì)算得 表 52 活性乳酸菌飲料配方 原 料 比 例 全脂發(fā)酵乳 40 果汁 5 維生素 C 005 穩(wěn)定劑 025 香精 002 檸檬酸 003 蔗糖 12 凈化水定容到 100 40 發(fā)酵乳鮮乳中原料消耗定額 tt 產(chǎn)品 1 40113339756 040t 純酸奶每天原料乳消耗量 6040 240t 則酸奶飲料 每天共需原料乳 24t 每年共需原料乳 24 300 720t 每天提取 40 稀奶油 24 244 006t 每年提取 40 稀奶油 006 300 18t 配料消耗量 每天果汁用量 6 1000 3 180kg 每年果汁用量 180 3001000 48t 每天維生素 C 用量 6 1000 005 3kg 每年維生素 C 用量 3 3001000 09t 每天穩(wěn)定劑用量 6 1000 025 15kg 每年穩(wěn)定劑用量 15 3001000 45t 每天香精用量 6 1000 002 12kg 每年香精用量 12 3001000 036t 每天檸檬酸用量 6 1000 003 18kg 每年檸檬酸用量 18 3001000 048t 每天蔗糖用量 6 1000 8 480kg 每年蔗糖用量 480 3001000 144t 每天草莓果汁用量 2 1000 5 100kg 每年草莓果汁用量 100 3001000 30t 每天菠蘿果汁用量 2 1000 5 100kg 每年菠蘿果汁用量 100 3001000 30t 每天芒果果汁用量 2 1000 5 100kg 每年芒果果汁用量 100 3001000 30t 每天水用量 6 1000 4265 2559kg 每年水用量 25593001000 7677t 包裝消耗量 按牛奶密度約為 1gmL 所需包裝按 破損率 01 計(jì)算 每天用 400mL 塑料瓶數(shù) 6 100004 101 15015 瓶 包裝箱用量 400mL 塑料瓶 24 瓶箱 每天需箱數(shù) 1501524 626 個(gè) 53 物料衡算總表 見表 53 表 53 物料衡算總表 產(chǎn)品名稱 草莓酸奶 菠蘿酸奶 芒果酸奶 純酸奶 草莓酸奶 飲料 菠蘿酸奶 飲料 芒果酸奶 飲料 包裝型號(hào) 200mL 塑料杯 200mL 塑料杯 200mL 塑料杯 200mL 塑料杯 500mL 塑料瓶 500mL 塑料瓶 500mL 塑料瓶 產(chǎn)量 td 6 2 2 4 2 2 2 原料消耗定額 Td 54 18 18 368 06 06 06 每天消耗各種 輔料 td 0816 0272 0272 045 09 09 09 每天消耗包裝 容器個(gè) d 30030 10010 10010 20210 5005 5005 5005 每天消耗包裝 箱量個(gè) d 1252 417 417 834 209 209 208 6 車間設(shè)備選型 61 設(shè)備選型的原則要求 物料計(jì)算是設(shè)備選型的依據(jù)而設(shè)備選型則要符合工藝的要求設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)每一種品種單位時(shí)間產(chǎn)量的物料衡算情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來(lái)確實(shí)設(shè)備所需要的 臺(tái)數(shù)選擇設(shè)備時(shí)要注意四點(diǎn) 1 根據(jù)每一品種單位時(shí)間 h 或 min 產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來(lái)確定所 需設(shè)備的臺(tái)數(shù) 2 幾個(gè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備除按實(shí)際生產(chǎn)能力所需臺(tái)數(shù)的設(shè)備外還應(yīng)考慮備用設(shè)備 3 以便后道工序的生產(chǎn)能力要略大于前道不至于生產(chǎn)能力不夠?qū)е挛锪戏e 壓 4 選擇設(shè)備應(yīng)考慮下列原則 1 滿足工藝要求保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量 2 應(yīng)選用較先進(jìn)機(jī)械化程度較高的設(shè)備 3 運(yùn)行費(fèi)用低水電汽消耗少 4 操作清洗方便耐用易維修備品配件供應(yīng)可靠減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)施機(jī)械化和自動(dòng)化方便 5 結(jié)構(gòu)緊湊盡量采用經(jīng)過(guò)實(shí)踐考驗(yàn)證明確實(shí)性能優(yōu)良的 設(shè)備 6 考慮生產(chǎn)波動(dòng)與設(shè)備平衡留有一定余量 7 考慮設(shè)備故障及檢修的備用 62 設(shè)備規(guī)格型號(hào) 見表 61 表 61 主要設(shè)備選型一覽表 設(shè)備名稱 型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 功率 尺寸 mm 臺(tái)數(shù) 單價(jià) 奶磅槽 RZSR011000 容量 1000L 2200730970 1 5280 受奶槽 RZSR011000 容量 1000L 2200730970 1 5150 凈乳機(jī) NRSDH20 2021LH 55 10006201400 1 22021 立式貯罐 RZWG015000L 容量 5000L 075 1880D3250H 2 3000 配料罐 BVC5 容量 5000L 15 1880D3250H 2 43500 板式換熱器 BRO1 3000LH 4 390320710 2 27000 殺菌機(jī)組 BR26PUTSN3t 3000LH 4 180016002021 2 108000 高壓均質(zhì)機(jī) GJJ1525 1500LH 11 11007701100 3 12021 發(fā)酵罐 TWZJ03 5000L 22 1880D3250H 4 20210 發(fā)酵劑罐 FDS1 200L 075 300D1000H 1 27000 離心式奶泵 BAW316 3000kgH 075 10 700 溶糖罐 600L 400D1000H 2 4500 果漿貯罐 1000L 600D1200H 1 9000 塑料杯灌裝機(jī) DXR8000 8000 杯 H 12 510010001700 1 119500 塑料瓶灌裝機(jī) GFB12L16L 3000 瓶 H 1 20218701900 1 61800 CIP清潔設(shè)備 HTCIP1 10TH 22 300014002021 1 300000 7 主生產(chǎn)車間平面布置 71 設(shè)備布置 車間平面布置主要指設(shè)備和設(shè)施按選定的生產(chǎn)工藝流程確定平面位置平面布置的合理與否對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮工人操作安全生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短及生產(chǎn)率的高低有著很大的影響在平面布置時(shí)應(yīng)當(dāng)從實(shí)際出發(fā)求得最大合理的布置 面布置原則 在進(jìn)行車間工藝布置時(shí)應(yīng)根據(jù)下列原則進(jìn)行 1 本設(shè)計(jì)的建筑外形為長(zhǎng)方形車間跨度為 6 米且車間內(nèi)柱子少 2 車間內(nèi)人流和物流分開設(shè)計(jì)各種物料運(yùn)輸通暢避免造成污染 3 原料庫(kù)設(shè)在預(yù)處理車間附近的下風(fēng)處包裝材料庫(kù)則設(shè)在無(wú)菌灌裝間附近而成品庫(kù)在產(chǎn)品分裝車間的后部 4 車間內(nèi)無(wú)通 風(fēng)