【正文】 。這些知識始終在實習(xí)整個過程中運(yùn)用到。三專業(yè)名詞的認(rèn)識在實習(xí)工程中，我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。砂輪中的法蘭、襯套。不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習(xí)工程有一部分的內(nèi)容聽不明白，致使我花費(fèi)不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。我們鍛壓通俗一點(diǎn)來說就是打鐵，任務(wù)是把一段圓柱達(dá)壓成一個正六邊形體。有一些組就時有人沒夾好工件，使工件在打壓過程中而掉下來！幸虧沒有傷到人，但是這是多么危險的事呀。同學(xué)間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機(jī)會。光陰似箭，為期三周的金工實習(xí)轉(zhuǎn)眼間結(jié)束了。我們的專業(yè)就是機(jī)械工程及自動化，故實習(xí)的內(nèi)容在工科里面也相應(yīng)的是最多的，一次三周，分兩個學(xué)期學(xué)，一共學(xué)了23個工種。雖然這三周不算太長，但將成為我一生中難忘和珍貴的三周。在這三周的時間里面，每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。以下是一些心得體會。在老師們的耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，畢竟安全是第一位。實習(xí)過程中，我們初步了解并掌握要求的10個工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡單零部件能力。(一)工程訓(xùn)練安全知識眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)中安全第一!這是每個老師給我們上課第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像車床，鑄造等。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥?？赐赇浵窈?，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。安全總是第一位的，我們深深牢記于心，認(rèn)真謹(jǐn)慎操作，所以我們都安全度過了安全的兩周金工實習(xí)。電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM)，有時又稱線切割。所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序。不過編程對我來說并不是非常的難，老師的編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。(三)鑄工接下來的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。而我們課上學(xué)習(xí)砂型制造，要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎!看起來就這么簡單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里還是特別欣慰。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑22mm，長10mm，小圓直徑18mm，長15mm的小型零部件。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件細(xì)加工的最后一步。通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實習(xí)過程中應(yīng)注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了牛頭刨床的工作原理。之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。接下來，我們充分發(fā)揮的時刻到了。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。(七)鉗工在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀返回時不施加壓力。手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué)，確實讓人感動。小結(jié)經(jīng)過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學(xué)習(xí)，我們終于完成了這門深刻的金工實習(xí)課程。更多收獲的是，同學(xué)間無私的幫助，真誠的鼓勵，一切分擔(dān)工作的壓力，一起分享成功帶來的喜悅，金工實習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，增強(qiáng)集體凝聚力。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。第三篇：金工實訓(xùn)金工實訓(xùn)（車）工作總結(jié)金工實習(xí)實驗室（車）現(xiàn)有車、銑、磨、鉆各種儀器設(shè)備20于臺（套），主要承擔(dān)校內(nèi)學(xué)生的金工實習(xí)。金工實習(xí)中，學(xué)生通過鑄、鍛、焊、車、銑、刨、磨、鉗等工種輪換實習(xí)，初步了解金屬材料的加工過程，設(shè)備構(gòu)造和工作原理。讓學(xué)生在初步接觸生產(chǎn)實踐基礎(chǔ)上，對機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)程序有一個基本認(rèn)識，為其它后續(xù)課程和專業(yè)課程打下實踐性基礎(chǔ)，通過從毛歪到零件加工方法的實習(xí)，了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程及各個工種的工作適用范圍，能制定簡單的零件生產(chǎn)工藝，掌握一定的加工技能，得到解決工程技術(shù)問題的基本訓(xùn)練20102011工作總結(jié)如下://實訓(xùn)教學(xué)方面金工實習(xí)基地承擔(dān)了全校本科、?？频娜拷鸸嵱?xùn)任務(wù)，每實訓(xùn)周期長達(dá)30多周，實習(xí)人次在1000以上，實驗教學(xué)任務(wù)重，責(zé)任大。在實訓(xùn)期間嚴(yán)格執(zhí)行實驗教學(xué)計劃，按照專業(yè)的不同，合理安排實訓(xùn)內(nèi)容和實訓(xùn)進(jìn)度，讓學(xué)生能做到人人動手實踐，使得每個學(xué)生在實踐過程中，實踐能力得到培養(yǎng)，創(chuàng)新意識得到加強(qiáng)，綜合素質(zhì)得到提高。實習(xí)完畢后的機(jī)床進(jìn)行全面的檢查清掃及定期加油保養(yǎng)潤滑工作，加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和日常檢修，確保設(shè)備的完好率，工具做到有序擺放，帳卡物相符，及嚴(yán)格的借還登記，同時做好實驗室的防火、防盜工作。保證了實習(xí)的安全性。如：每學(xué)期的實習(xí)計劃和安排；每一批學(xué)生的實習(xí)成績匯總；實驗報告。5．以學(xué)參賽、以賽促學(xué)機(jī)械創(chuàng)新大賽，其產(chǎn)品的加工大部分是在此實驗室完成的，師傅和學(xué)生合作。通過組織和參加各種比賽，以增強(qiáng)學(xué)生的動手能力和創(chuàng)新能力，并擴(kuò)大我院的對外影響力。學(xué)生具體獲獎情況，見第四篇：金工實訓(xùn)實訓(xùn)課題: 姓 名: 學(xué) 院: 專 業(yè): 班 級: 學(xué) 號: 日 期 指導(dǎo)教師: 大慶師范學(xué)院實訓(xùn)總結(jié)報告金工實訓(xùn)計算機(jī)科學(xué)與技術(shù)2016年 3月27日—2016年5月19日孫鵬翔機(jī)電工程學(xué)院實訓(xùn)中心監(jiān)制目 錄??????????????????? ???????????????????? ??????????????????????? ???????????????????????? ???????????????????????? 劃線操作??????????????????????? 鋸削????????????????????????? 銼削????????????????????????? 鉆削????????????????????????? 攻絲????????????????????????? 套絲????????????????????????? ????????????????????????? ????????????????????????? ???????????????????? 參考文獻(xiàn) ??????????????????