質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料-在線瀏覽
2024-10-17 19:17本頁(yè)面
【正文】 環(huán)式真空泵兩臺(tái)，用于高負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，主管采用5298mm螺旋鋼管，支管采用219，安裝CBF400A2BV3型水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，用于低負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，低負(fù)壓抽放管路采用3256mm螺旋鋼管，支管采用219。我公司井下本煤層抽放方式為采前預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放。建有工業(yè)場(chǎng)地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統(tǒng)“調(diào)節(jié)+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達(dá)到井下用水標(biāo)準(zhǔn)。下面我就營(yíng)沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯報(bào)：如有不妥之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區(qū)東南部和四道柳找煤區(qū)的西北部，即銅匠川詳查區(qū)第27勘探線至四道柳找煤區(qū)第2勘探線之間。,礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量5055萬(wàn)噸，井田內(nèi)可采儲(chǔ)量1952萬(wàn)噸。自2009年3月開(kāi)工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過(guò)綜合驗(yàn)收并取得相關(guān)證照。216。斜長(zhǎng)為348m，㎡。216。斜長(zhǎng)為248m，㎡。216。斜長(zhǎng)為502m，㎡。 回風(fēng)立井：傾角為90176。擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個(gè)安全出口。根據(jù)礦井條件及開(kāi)拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在42中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷，在51煤布置集中回風(fēng)大巷。（4）巷道掘進(jìn)掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機(jī)運(yùn)輸。生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運(yùn)輸系統(tǒng)井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，材料輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。電機(jī)功率2132kW，供電電壓380V。（4）排水系統(tǒng)礦井在51煤層布置中央水泵房及中央水倉(cāng)，水倉(cāng)容量1200m3。根據(jù)礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺(tái)MD46－305型耐磨水泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。（5）給水系統(tǒng)本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來(lái)水管網(wǎng)。（7）井下防滅火系統(tǒng)井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)，并安裝了JSG9型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。（8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)在地面設(shè)置空氣壓縮站，配備2臺(tái)SRC200SA型空壓機(jī)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），通過(guò)φ159，將風(fēng)輸送到采掘工作面。井下分機(jī)分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。（11）安全檢測(cè)系統(tǒng)該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。（12）礦山救護(hù)系統(tǒng)本礦按要求配備專職輔助救護(hù)隊(duì)員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。（14）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)我礦于2013年6月開(kāi)工建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。由礦長(zhǎng)組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)工作實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見(jiàn)和建議。下面我就營(yíng)沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯報(bào)：如有不妥之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。,礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量5055萬(wàn)噸，井田內(nèi)可采儲(chǔ)量1952萬(wàn)噸。自2009年3月開(kāi)工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過(guò)綜合驗(yàn)收并取得相關(guān)證照。采區(qū)開(kāi)采順序?yàn)橐徊蓞^(qū)→二采區(qū)；煤層開(kāi)采順序?yàn)?2中→51號(hào)煤層，51煤為主水平。預(yù)計(jì)于2017年底一采區(qū)全部回采完畢。二、工程概述開(kāi)拓、開(kāi)采系統(tǒng)（1）開(kāi)拓方式u 礦井開(kāi)拓方式為斜、立井混合式開(kāi)拓方式。 主斜井：傾角為14176。216。斜長(zhǎng)為248m，為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。 新副斜井：傾角為8176。 回風(fēng)立井：傾角為90176。（2）巷道布置井田范圍內(nèi)可采煤層兩層42中煤和51煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝礦井現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面，編號(hào)為42104，采煤方法為綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。現(xiàn)有3個(gè)新開(kāi)拓掘進(jìn)工作面，即51煤主運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)350米。51煤集中回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)400米。（2）通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng)，新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；選用兩臺(tái)FBCDZ№24/2132型對(duì)旋防爆軸流風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。（3）供電系統(tǒng)本礦建有10kV開(kāi)閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。礦井正常涌水量20 m3/h。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面，管徑為φ1147無(wú)縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（6）防塵系統(tǒng)地面建2座（1座300 m1座600 m3）生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置，各轉(zhuǎn)載
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