鋼筋工程施工工藝-在線瀏覽
2025-07-26 23:30本頁面
【正文】 筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。 ⑤ 樓板鋼筋的彎起點 ，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L為彎起點。（ L—板的中一中跨度）。 ⑦ 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 3）鋼筋搭接處， 應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐。大于 Φ25 豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。 （ 2）電弧焊： 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 ② 搭接焊：搭接焊只適用于 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 5 頁 共 10 頁 接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確 保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。 ③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。 電渣壓力焊施焊接工藝程序： 安裝焊接鋼筋 → 安裝引弧鐵絲球 → 纏繞石棉繩裝上焊劑盒 → 裝放焊劑接通電源， “造渣 ”工作電壓 40~50V， “電渣 ”工作電壓 20~25V→ 造渣過程形成渣池 → 電渣過程鋼筋端面溶化 → 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接 → 卸出焊劑拆卸焊盒 → 拆除夾具。 ② 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。 ③ 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 ④ 接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行 “造渣延時讀數(shù) ”計算造渣通電時間。 ⑤ “電渣過程 ”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入 “電渣過程 ”的同時進行 “電渣延時讀數(shù) ”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至 “電渣過程 ”結(jié)束。 ⑥ 頂壓鋼筋，完成焊接： “電渣過程 ”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 （二）質(zhì)量標準 保證項目： （ 1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方 能使用。 （ 3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 基本項目 （ 1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的 10%，且不應(yīng)集中。 （ 3）所有焊接接 頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。 三個試
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