鋼筋工程施工工藝(完整版)
【正文】 試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 ② 采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 ⑥ 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 鋼筋接長： 根據(jù)設(shè)計要求，本工程直徑 ≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。一般單面搭接焊為 10d,雙面焊為 5d。 安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。 ⑧ 鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法： 按同類型（鋼種直徑相同）分批，每 100 個為一批，每批取 6 個試件， 3 個作抗拉試件， 3 個作冷彎試驗(yàn)。 B、擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)的要求。 c. 擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。 d 為受力鋼筋中的最小直徑。 經(jīng)驗(yàn)表明，軸心受壓和小偏心受壓的輕荷載少層房屋的矩形截面柱子每邊縱向鋼筋不超過 3 根時，也不宜分截面搭接（歡迎同行師友對此問題進(jìn)行討論）。 E、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工世檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。 b. 應(yīng)對套筒作外觀 尺寸檢查。 冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于 。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 “造渣過程 ”工作電壓控制在 40~50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 6 頁 共 10 頁 時間的 3/4。 （ 3）豎向鋼筋電渣壓力焊： 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 （ 1）對焊操作要求： Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 4 頁 共 10 頁 2）受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ 級鋼筋可不做彎
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