鋼筋工程施工工藝(編輯修改稿)
2025-06-21 23:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。 （ 2）電弧焊： 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 ① 幫條焊：幫條焊適用于 Ⅰ 、 Ⅱ 級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。 ② 搭接焊：搭接焊只適用于 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 5 頁 共 10 頁 接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確 保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為 10d,雙面焊為 5d。 ③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。 （ 3）豎向鋼筋電渣壓力焊： 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 電渣壓力焊施焊接工藝程序： 安裝焊接鋼筋 → 安裝引弧鐵絲球 → 纏繞石棉繩裝上焊劑盒 → 裝放焊劑接通電源， “造渣 ”工作電壓 40~50V， “電渣 ”工作電壓 20~25V→ 造渣過程形成渣池 → 電渣過程鋼筋端面溶化 → 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接 → 卸出焊劑拆卸焊盒 → 拆除夾具。 ① 焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。 ② 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 ③ 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。 ④ 接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行 “造渣延時讀數(shù) ”計算造渣通電時間。 “造渣過程 ”工作電壓控制在 40~50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 10 頁 時間的 3/4。 ⑤ “電渣過程 ”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入 “電渣過程 ”的同時進(jìn)行 “電渣延時讀數(shù) ”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至 “電渣過程 ”結(jié)束。 “電渣過程 ”工作電壓控制在 20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的 1/4。 ⑥ 頂壓鋼筋，完成焊接： “電渣過程 ”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 ⑦ 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 ⑧
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