【正文】 物并對頂板進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)，防止漏矸竄矸傷人。5）支架壓死，采用增大初撐力法還不能處理時(shí)，可采取臥底或挑頂?shù)霓k法處理，施工時(shí)另補(bǔ)措施。注意事項(xiàng)：﹙1﹚采煤機(jī)在割煤時(shí)，割煤15m后支架工扳動(dòng)支架閥組的推移千斤 14頂閥片手把進(jìn)行推溜，移溜時(shí)不準(zhǔn)出現(xiàn)急彎。﹙3﹚在移架前要檢查好頂板的情況及相鄰支架的情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎要帶壓移架。﹙5﹚支架出現(xiàn)下扎時(shí)不準(zhǔn)用鄰架和本架的側(cè)護(hù)千斤頂支撐起拉架。應(yīng)注意周圍人員，并及時(shí)通知，使其躲到安全地段后，方可拉架。支架上嚴(yán)禁用鐵絲代替U型銷，禁止出現(xiàn)掉銷、單腿銷和U型銷插不到位現(xiàn)象。﹙9﹚支架立柱活柱伸出長度應(yīng)大于200mm，小于900mm。200kW。176。2 SGZ—630/320中雙鏈刮板輸送機(jī)型號(hào)含義： S—輸送 G—刮板 Z—中雙鏈630—中部槽外寬630mm 320—電機(jī)功率為2179。SGZ—630/320中雙鏈刮板輸送機(jī)刮板機(jī)技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)長度：200m 輸送量：450t/h 刮板鏈速：：320kW 刮板間距：920mm 中部段規(guī)格：1500630252mm 聯(lián)接方式：啞鈴銷聯(lián)接水平彎曲：177。垂直彎曲：177。刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟： ﹙1﹚操作順序：檢查→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式啟動(dòng)→打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→結(jié)束停機(jī)。操作按鈕、信號(hào)按鈕必須懸掛，便于操作。﹙4﹚設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部螺絲、連接環(huán)、各傳動(dòng)裝置，確保正常、聯(lián)接良好。多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止，輸送機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)不得重載停機(jī)，嚴(yán)禁大塊矸石通過采煤機(jī)，有大塊矸石時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。﹙6﹚在輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭正前方嚴(yán)禁人員逗留或進(jìn)行其它工作。﹙8﹚嚴(yán)禁人員蹬、乘輸送機(jī)；電機(jī)處嚴(yán)禁有積水，有淋水處必須妥善遮蓋；保持風(fēng)窗、減速箱清潔衛(wèi)生；易熔塞符合要求，不得用其它物代替。﹙10﹚鏈子出槽、飄鏈或中部槽拱起時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行中用手扶或用腳蹬等方法處理，必須停機(jī)處理。﹙12﹚各種電氣保護(hù)裝置齊全，完好。﹙14﹚彎度較大、寬度大于中部槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。﹙15﹚放料時(shí)，要停機(jī)擺放，木板梁、金屬梁要平面朝下，大頭在后；單體支柱柱筒朝輸送機(jī)運(yùn)行方向，柱閥朝上，頂在刮板上，并用鐵絲固定牢靠。﹙17﹚跟料人員必須在料的后方，通知前方人員閃開，遇有“憋卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止刮板輸送機(jī)。注意事項(xiàng)：﹙1﹚運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲響異常、卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后，方可運(yùn)行。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。﹙4﹚一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。﹙6﹚嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。﹙8﹚推移刮板輸送機(jī)：1）推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)距離L： L≥15m。3）推移工作應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，除機(jī)頭、機(jī)尾外，停機(jī)不準(zhǔn)推移刮板輸送機(jī)。工人清理時(shí)，支架必須處于支撐完好狀態(tài)，并進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，找掉懸矸、危巖，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)支架、頂板、煤壁。起放都必須緩慢平穩(wěn)，操作人員、監(jiān)護(hù)人員都必須站在安全地帶，無關(guān)人員閃開。推完機(jī)頭或機(jī)尾后，必須立即拉齊端頭支架，然后方可干其他工作。第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)型號(hào)含義SZZ—630/90轉(zhuǎn)載輸送機(jī)型號(hào)含義是： S—輸送，Z—轉(zhuǎn)載，Z—中雙鏈，630—中部槽外寬630mm, 90—功率90kW。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、液壓連軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的連接件必須齊全、完好、牢固。﹙2﹚信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)；噴霧灑水裝置要保證 20完好。﹙4﹚機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵清掃干凈。﹙6﹚刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。﹙8﹚轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭麻花、彎曲變形。﹙10﹚轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。1）發(fā)出開機(jī)信號(hào)送電啟動(dòng)破碎機(jī)好再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。3）啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)1—2周。﹙12﹚開機(jī)前先發(fā)出開機(jī)信號(hào)，無異常先點(diǎn)動(dòng)兩次，并觀察機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，無誤后方可正式起動(dòng)開機(jī)，禁止一次性起動(dòng)。停機(jī)時(shí)，先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。負(fù)荷過大時(shí)，要采取相應(yīng)措施，不得超負(fù)荷運(yùn)行。﹙16﹚交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要妥善聯(lián)系電工將電氣開關(guān)打到零位并閉鎖，掛好停電牌。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：﹙1﹚當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行走，也不允許人員滯留在卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段。﹙3﹚工作期間，司機(jī)不得脫崗、遠(yuǎn)離信號(hào)和操作按鈕。﹙4﹚張緊鏈條以及更換鏈條都應(yīng)按規(guī)范操作。﹙6﹚液壓管路、液壓部件無損壞和滲漏、信號(hào)系統(tǒng)靈活、清晰、可靠。﹙8﹚檢查完畢后，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，方可開機(jī)試運(yùn)行。160為例說明如下：DSJ伸縮帶式輸送機(jī)。63—驅(qū)動(dòng)滾筒直徑。160—電機(jī)功率2179。膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚開機(jī)前必須認(rèn)真檢查輸送帶接頭、傳動(dòng)裝置、聯(lián)結(jié)裝置、托輥、制動(dòng)器、減速箱、輸送帶前后搭接等情況，保證安全運(yùn)行。﹙3﹚輸送帶運(yùn)行時(shí)要做到不跑偏、不過載、無刮卡，各部位無浮煤浮矸，卸載合適，輸送帶松緊適宜，清掃裝置齊全有效。﹙4﹚司機(jī)離開崗位時(shí)必須切斷電源并打閉鎖，在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，輸送機(jī)必須閉鎖，并掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌；除了處理輸送帶故障時(shí)，不準(zhǔn)開倒車。﹙6﹚帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須固定好，綜合保護(hù)裝置必須齊全完好，并堅(jiān)持正常使用。﹙8﹚檢修機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將與此搭接的運(yùn)輸機(jī)停車。2）拆除中間架，再用絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上。4）輸送帶縮回后，將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好，絞車停電閉鎖。﹙10﹚拆除輸送帶：1）開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上“停電”警示牌。然后將回收的整卷皮帶裝車運(yùn)走。4）摘下“停電”警示牌，按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。﹙2﹚前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。﹙3﹚停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。﹙5﹚一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重負(fù)荷啟動(dòng)。﹙7﹚嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。﹙9﹚嚴(yán)禁用手拿運(yùn)行中輸送帶上的矸石或其他物品，必須停止皮帶運(yùn)行后再處理；輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手直接接觸輸送帶；輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾尾滾筒及其附近的浮煤，不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器；清理帶式輸送機(jī)機(jī)道時(shí)，清理工具嚴(yán)禁插入運(yùn)行中的輸送帶傳動(dòng)裝置中。A——修改順序號(hào)。980179。﹙2﹚開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào)，停泵時(shí)要切斷電源，斷開隔離開關(guān)。﹙4﹚經(jīng)常檢查泵的潤滑情況，按規(guī)定給各部位加油，油質(zhì)、油量符合規(guī)定，泵體過熱或有異常響聲應(yīng)停泵檢查處理。1）每班擦洗一次油污、臟物。3）每10天清洗一次過濾器。5）每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。﹙2﹚乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行配液。配比濃度為3％－5％。﹙4﹚不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。﹙6﹚必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清堅(jiān)決不開泵。﹙8﹚各種膠管液壓元件應(yīng)保持清潔、嚴(yán)禁泵箱敞口，嚴(yán)禁不經(jīng)過濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化油。﹙10﹚除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下只允許用按鈕停泵。2）過機(jī)頭（尾）改柱子時(shí)，機(jī)頭（尾）過后及時(shí)補(bǔ)柱。4）移端頭支架時(shí)要及時(shí)檢查上、下端頭的頂板有無松動(dòng)或失效單體柱以及有無空頂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6）機(jī)頭竄長梁時(shí)，必須三人以上配合作業(yè)。②搬運(yùn)柱、梁跨越刮板輸送機(jī)或在刮板輸送機(jī)上方打柱、架棚維護(hù)頂板時(shí)。﹙2﹚ 回柱放頂1）放頂時(shí)要先檢查后工作，派專人觀察頂板。3）回柱前要觀察好作業(yè)地點(diǎn)附近頂板、煤壁、支柱等情況，回柱按照由里向外、由下向上的順序進(jìn)行，必要時(shí)先打好替柱再回柱。5）回單體液壓支柱時(shí)，應(yīng)采取慢放液的方法，邊放液邊觀察情況，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止放液，放頂時(shí)嚴(yán)禁操作附近支架。7）回柱放頂時(shí)，必須堅(jiān)持三人工作制，即兩人工作，一人監(jiān)護(hù)。9）放頂線打密集支柱。﹙4﹚移轉(zhuǎn)載機(jī)阻力過大時(shí)，不準(zhǔn)生拉硬拽，要檢查機(jī)頭、機(jī)尾是否被卡住，單體液壓支柱是否礙事，是否擦頂板等，檢查處理后方可拉移。﹙6﹚載機(jī)拉移完成后，要點(diǎn)開兩下，觀察轉(zhuǎn)載機(jī)是否卡鏈或脫節(jié)；有問題及時(shí)處理，一切正常后，方可啟動(dòng)。﹙2﹚回柱中，若有柱子被壓入底板，先用鍬鎬將煤矸清理干凈，并順回收方向從柱腳挖溝取出。﹙4﹚拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴柱梁，并迅速將小繩套套在大勾上，嚴(yán)禁將繩套栓在活柱上。﹙6﹚在膠帶順槽拉轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須有班長在現(xiàn)場指揮。第八節(jié) 綜采維修電工綜采維修電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測試儀表及工作中的其它用品。﹙3﹚在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理及遺留的問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計(jì)劃。﹙5﹚需檢修的電器設(shè)備按停送電規(guī)定進(jìn)行停電檢修。﹙7﹚按規(guī)定程序進(jìn)行正常操作。電氣設(shè)備進(jìn)行停電檢修檢查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。﹙9﹚定期檢查設(shè)備的防爆性能、絕緣性能和使用性能，各種保護(hù)性能的整定值必須符合要求，不得隨意調(diào)整，對不符合要求的設(shè)備、配件應(yīng)及時(shí)更換，確保安全。﹙10﹚各種保護(hù)裝置不得任意損壞及甩掉；各種保護(hù)不靈時(shí)，應(yīng)停電處理，處理不好嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。﹙12﹚對每臺(tái)開關(guān)、電氣設(shè)備掛牌管理，明確專人負(fù)責(zé)；要標(biāo)明電壓等級(jí)、容量、用途、整定電流等。﹙14﹚移動(dòng)變電站檢修和處理故障時(shí)，一定要按其說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。﹙16﹚認(rèn)真檢查前班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，班后要認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。﹙2﹚電氣設(shè)備斷電后必須經(jīng)過驗(yàn)電、放電后方可工作（放電時(shí)環(huán)境 32瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下）。故障排除完畢后，必須進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可送電。﹙4﹚對使用中的防爆設(shè)備的防爆性能，每月進(jìn)行一次檢查，日常工作中注意保護(hù)電器設(shè)備的防爆面，不得砸碰損傷，保持防爆面的光潔度，防爆面不得有漆或銹蝕，并經(jīng)常保持防爆面上有適當(dāng)?shù)姆冷P油脂。﹙6﹚在供電系統(tǒng)中，應(yīng)保持所有機(jī)電系統(tǒng)中的設(shè)備保護(hù)裝置靈活可靠，任何一種失靈的保護(hù)裝置，都不得投入運(yùn)行。﹙8﹚井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。﹙9﹚發(fā)生電器設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須立即切斷就近電源使用電器滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。﹙2﹚如果開關(guān)和水泵全部正常，先點(diǎn)動(dòng)開水泵，然后在正常運(yùn)行。﹙4﹚水泵在運(yùn)行期間必須及時(shí)清理泵窩的淤煤。注意事項(xiàng)：﹙1﹚必須每天對各臺(tái)水泵進(jìn)行檢修維護(hù)。﹙3﹚潛水泵必須用倒鏈吊掛到合適高度，禁止直接埋到淤泥中。﹙5﹚水泵工需及時(shí)清理泵坑中的淤煤、雜物﹙6﹚在交接班前必須把設(shè)備清理干凈，并認(rèn)真填寫《交接班記錄本》，待接班人員在《交接班記錄本》簽字后，方可離開工作崗位。閘帶必須完整無斷裂，磨損余量不得小于4mm；鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不大于2mm，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥，各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓完整齊全，無彎曲、變形?！?0176。﹙2﹚絞車使用前先空轉(zhuǎn)，檢查保險(xiǎn)閘與離合器是否可靠，傳動(dòng)裝置有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。﹙4﹚所裝物料要重心居中，運(yùn)送超長物料，必須捆綁牢固，嚴(yán)禁超寬、超高、嚴(yán)禁超載、超掛車輛。﹙5﹚提升重物體時(shí)必須與絞車所允許的提升載荷相符；注意絞車運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車，采取措施，待處理好后方可運(yùn)行。2）鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載突然增大或突然松弛。4）突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。﹙7﹚停車后，應(yīng)注意切斷電源，并加以閉鎖；整理好鋼絲繩，清除機(jī)器上灰塵雜物。2）斜巷段絞車不許摘鉤頭，上道時(shí)要注意防止絞車下滑傷人；車輛傾斜下方嚴(yán)禁有人，下車場人員應(yīng)躲到安全地點(diǎn)，并站好崗，嚴(yán)禁人員行走。4）封車裝置不牢不準(zhǔn)上道，上道后應(yīng)將散失的木料和雜物清理干凈。﹙9﹚用絞車牽引大件物體時(shí)，導(dǎo)向輪應(yīng)安設(shè)牢固，操作人員必須站在支護(hù)完好，無崩繩、崩柱、甩繩、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)，并指定專人觀察頂板和導(dǎo)向滑輪的穩(wěn)固情況。注意事項(xiàng)：﹙1﹚當(dāng)聽到開車信號(hào)時(shí)，要清楚開車的方向和快、慢速度并回信號(hào)，嚴(yán)格按信號(hào)進(jìn)行操作。﹙3﹚當(dāng)聽到停車信號(hào)時(shí)，要按下電機(jī)停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)并制動(dòng)，禁止未停止電動(dòng)機(jī)用制動(dòng)閘制動(dòng)。﹙5﹚絞車的兩制動(dòng)閘手把嚴(yán)禁同時(shí)按下。﹙7﹚運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)要集中精力，司機(jī)要堅(jiān)守崗位，絞車處于工作狀態(tài)時(shí)，手不準(zhǔn)離開操作手柄。﹙8﹚禁止用手或腳直接撥動(dòng)運(yùn)行的鋼絲繩或機(jī)械傳動(dòng)部分，檢查時(shí)必須停車。﹙9﹚車輛掛鉤后，司機(jī)嚴(yán)禁離開工作崗位，嚴(yán)禁在坡道上停車。﹙11﹚運(yùn)輸、起吊設(shè)備時(shí)，禁止任何人隨同升降，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物可能下落歪倒波及的地方通過和停留，不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置。拉移時(shí)兩頭設(shè)專人在安全地點(diǎn)站崗，看好生根回頭輪，嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道、滑輪所能波及的范圍。第十一節(jié) 信號(hào)把鉤工信號(hào)把鉤工應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作步驟：﹙1﹚運(yùn)行前：連接聯(lián)環(huán)→掛鉤頭→掛保險(xiǎn)繩→發(fā)開車信號(hào)；停車后：摘保險(xiǎn)繩→摘鉤頭。﹙3﹚牽引車數(shù)量超過規(guī)定、連接不良、裝載物料超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。﹙5﹚在單道操作時(shí)一般應(yīng)站在人行道側(cè)；在雙軌道操作時(shí)應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí)，則應(yīng)將空車道車輛推出摘掛鉤位置，再進(jìn)行摘掛鉤。﹙2﹚工作前必須做到：檢查鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、插銷是否完好無損，信號(hào)、信號(hào)燈、電鈴是否暢通正常，阻車器、擋車杠是否靈活好使，工作地點(diǎn)是否有障礙物影響，上、下車發(fā)現(xiàn)問題，先處理后工作，禁止違章使用。﹙4﹚禁止和制止人車同行或扒乘