【正文】 式中 K——錨桿錨固體的抗拔安全系數(shù)，按表選取； N——錨桿或單元錨桿的軸向拉力設計值（Kn）；La——錨桿錨固段長度（m）；fmg——錨固段注漿體與地層間的粘結強度標準值（KPa），通過試驗確定，當無試驗資料時，可按表選??； fms ——錨固段注漿體與筋體間的粘結強度標準值（KPa），通過試驗確定，當無試驗資料時，可按表選取；D——錨桿錨固段的鉆孔直徑（mm）； d ——鋼筋或鋼絞線的直徑（mm）；ξ——采用2跟或2跟以上鋼筋或鋼絞線時，界面的粘結強度降低系數(shù)，~；ψ——錨固長度對粘結強度的影響系數(shù)； n——鋼筋或鋼絞線根數(shù)。對有特殊要求的工程，可按其設計要求增加驗收錨桿的數(shù)量。c、驗收試驗應分級加荷，、。最后一級維持10min。e、加荷至最大試驗荷載并觀測10min，然后加荷至鎖定荷載鎖定。f、當符合下列要求時，應判定驗收合格； 拉力型錨桿在最大試驗荷載下所測得的總位移量，應超過該荷○載下桿體自由段長度理論彈性伸長值的80%，且小于桿體自由段長度與12錨固段長度之和的理論彈性伸長值；，○如超過。增加的錨桿試件應為不合格錨桿的3倍。否則，應按實際達到的試驗荷載最大值的50%進行鎖定。驗收a、錨桿工程驗收應提交以下文件：1原材料出廠合格證，材料進場抽檢試驗報告，代用材料試驗報○告，水泥漿（砂漿）試塊抗壓強度等級試驗報告；2錨桿施工記錄； ○3錨桿驗收試驗報告； ○4隱蔽工程檢查驗收記錄； ○5設計變更報告； ○6工程重大問題處理文件； ○7竣工圖 ○b、應提供以下監(jiān)測資料；1實際測點布置圖； ○2錨桿拉力測量原始記錄和拉力時間曲線； ○3變形測量時態(tài)曲線。在錨桿的兩側各放置兩根枕木（或厚鐵板），消除千斤頂反力作用到錨桿周圍的巖體中對試驗結果的影響。將千斤頂放在鋼板上，用錨具與錨桿錨緊。調(diào)整支架，百分表，磁力表座的位置，使百分表觸端垂直于磁力表座平面。初始荷載宜取錨桿軸向拉力設計，、。最后一級維持10min。加荷至最大試驗荷載并觀測10min，然后加荷至鎖定荷載鎖定。4試驗結果整理：（1）繪制荷載位移曲線（QS）(2)當符合下列要求時，應判定驗收合格；a、拉力型錨桿在最大試驗荷載下所測得的總位移量，應超過該荷載下桿體自由段長度理論彈性伸長值的80%，且小于桿體自由段長度與12錨固段長度之和的理論彈性伸長值；b、如超過。在錨桿的兩側各放置兩根枕木（或厚鐵板），消除千斤頂反力作用到錨桿周圍的巖體中對試驗結果的影響。將千斤頂放在鋼板上，用錨具與錨桿錨緊。調(diào)整支架，百分表，磁力表座的位置，使百分表觸端垂直于磁力表座平面。、。最后一級維持10min。加荷至最大試驗荷載并觀測10min，然后加荷至鎖定荷載鎖定。4試驗結果整理：繪制荷載位移曲線做實驗報告5試驗中的注意事項、遇到的問題及解決辦法：（1）在試驗開始前，先考察試驗地點的整體面積，并向施工方索要施工圖紙和錨桿的施工日期。有計劃的進行試驗。（4）由于局部的墊層不穩(wěn)定，導致試驗數(shù)據(jù)偏大或不定時。（5）在試驗設備安裝的過程中，要確保百分表支架的穩(wěn)定，使其在試驗過程中不能震動和移位。（7）錨筋自由段的磁力表坐平面應保持水平，并能穩(wěn)定的吸附在錨筋上。（9）裝卸液壓油泵的油管前，應確保油管內(nèi)沒有壓力，如有壓力，泄壓后再安裝。防止對液壓油泵造成破壞和對錨桿造成過大破壞。（12）試驗過程中，以試驗錨桿為圓心，周圍大約3m左右禁止人通過，防止剮碰設備。（13）試驗結束后，應卸載千斤頂，拆掉油管，然后再一次拆卸設備。第二篇：抗浮錨桿施工工藝抗浮錨桿施工工藝施工工藝流程錨孔定位編號→鉆機就位→鉆孔→下鋼筋錨→一次注漿→下石子→拔管→二次注漿→封錨→完成施工工藝 1)放線定位①按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標記和預檢；②樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。3)洗孔①錨孔成孔后，鉆機清洗孔時間不小于1分鐘，保證孔內(nèi)泥漿排除，沉渣小于等于30cm；②做好孔口維護，防止渣土流入孔內(nèi)。⑤錨桿按設計及規(guī)范制作組裝； 5)注漿①漿液配制：采用純水泥漿。⑤ 二次注漿：（一次注漿完成后2個小時后）即可用高壓注漿管進行二次高壓注漿。6補漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開動注漿泵進行補漿直至孔 ○內(nèi)漿液飽滿。②錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質(zhì)量的要求等，應嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程進行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險。成品保護措施公司成立成品保護領導小組，項目經(jīng)理任小組組長，生產(chǎn)副經(jīng)理任小組副組長現(xiàn)場成立成品保護小組，成品保護小組每天24小時進行日常檢查和維護。根據(jù)實際情況，計劃采取如下措施：①為了避免后續(xù)基礎施工對錨桿造成破壞，任何機械不允許進入該區(qū)域進行工作。③抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護的難度。②在混凝土澆筑前，對錨桿體錨固部分全部進行檢查，并進行二次防腐桿體二次注漿管居中支架碎石純水泥漿倒刺居中支架抗浮樁簡圖第三篇：抗浮錨桿施工工藝抗拔錨桿施工工藝與技術措施 施工工藝流程現(xiàn)場準備174。錨桿成孔174。插入鋼筋桿體174。錨桿養(yǎng)護174。錨桿端頭清理。(2)水電引入施工現(xiàn)場。(4)安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。(6)所需材料，如水泥及外摻劑等進場復檢。(8)開工前進行施工技術交底和安全教育。錨桿定位后應做好標記和預檢。 錨桿成孔錨桿成孔采用普通錨桿鉆機或小直徑長螺旋鉆機，具體成孔工藝根據(jù)工程地質(zhì)條件、現(xiàn)場成孔試驗、成孔效率等確定。2)水泥漿在灰漿攪拌機中拌和時間不少于2分鐘，使之均勻一致。4)注漿作業(yè)連續(xù)，漿液應攪拌均勻，隨攪隨用。 拔鉆桿抗拔錨桿成孔至設計標高后，停止鉆進，開始泵送水泥漿。注漿過程應連續(xù)進行至孔口返漿，避免因后臺供料慢導致停機待料。 錨桿桿體制作錨桿體制作按圖紙要求進行。桿體制作時要保證足夠的外露長度。(1)技術要求1)鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。(3)鋼筋絲頭加工工藝流程1)鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；2)按