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水處理超濾膜項目可行性研究報告1doc-在線瀏覽

2025-02-04 10:04本頁面
  

【正文】 處理和 MBR 處理兩種不同的應用 技術推出了不同的專用分離膜,針對中水深度處理可以采用外壓式聚偏氟乙烯超濾膜,而對 MBR 處理則采用浸沒式涂敷復合聚偏氟乙烯超濾膜。 綜上所述,本項目產(chǎn)品是水處理市場強勁需求的熱點,是我國膜產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然要求,符合國家發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策,產(chǎn)品技術含量高、附加值高,對于促進超濾膜行業(yè)快速發(fā)展、提高技術水平具有極大的推動和示范作用。 ? 本著不斷創(chuàng)新、緊密跟蹤國際先進技術和適應市場變化的需要,不斷開發(fā)新產(chǎn)品及產(chǎn)品的新應用領域,提高對市場的適應性和競爭力。 ? 嚴格遵守國家關于環(huán)境保護及職業(yè) 安全衛(wèi)生的法規(guī)和要求,做到 “ 三廢 ” 治理、安全和工業(yè)衛(wèi)生設施與工程建設同步實施。 ? 建設項目基本情況 (一)名稱: 水處理超濾膜項目(以下簡稱項目) (二)項目建設地址: 廣東省英德市英紅工業(yè)園精細化工園區(qū) (三)項目宗旨 響應國家環(huán)境保護政策,大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè),提高水處理行業(yè)膜分離及相關環(huán)保設備的技術水平和研發(fā)能力,提升中國民 族環(huán)保產(chǎn)業(yè)在國際中的地位和形象,創(chuàng)立中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)名牌企業(yè),增強國家競爭力,建造國際一流的膜分離產(chǎn)業(yè)基地。 (五)項目建設內容 膜生產(chǎn)廠房、膜系統(tǒng)設備制造廠房、庫房等(六)占地面積:40000m2 (七)建筑面積: 26400 m2 (八)建筑密 度 : 45% (九)容積率 : (十)綠地率 : % (十一)建設期限: 1 年 (十二)經(jīng)營期限: 50 年 (十三)投資額: 15000 萬元人民幣(不含地價) ? 項目范圍及裝置組成 本項目包括一個膜研發(fā)中心,一個超濾膜生產(chǎn)基地(濾膜生產(chǎn)基地),由主要生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間等設施組成。、 輔助生產(chǎn)車間:包括庫房(包括原料庫、成品庫和備品備件庫)、廢液回收車間、機修車間等 。 其中 30 萬平米為外壓式聚偏氟乙烯超濾膜,用于中水回用深度處理以及工業(yè)生產(chǎn)用水精處理(作為反滲透預處理)。 ? 生產(chǎn)工藝技術與設備方案 ? 工藝原理及工藝路線選擇 ? 工藝原理 中空纖維膜生產(chǎn)的原理是利用高分子聚合物溶解或熔解后,添加成孔劑和改性劑,攪拌混合均勻后,采用噴絲拉伸工藝,將成孔劑從制膜液中交換出來,形成膜絲表 面和內部的孔穴,完成超濾膜絲的制造。 作為普遍采用的超濾膜生產(chǎn)工藝,具有孔徑更容易控制、成膜孔徑精度更高、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)設備成熟、生產(chǎn)波動性小的優(yōu)點。再采用揮發(fā)性溶劑萃取出高沸點溶劑,并蒸發(fā)萃取液, 分離兩種溶劑并回收利用。在材料的選擇上,適用 TIPS 法的高分子材料有很多,主要以聚乙烯,聚丙烯,聚偏氟乙烯等。 TIPS 法的另一個優(yōu)點是可以用于無合適溶劑難以采用 NIPS 法制作的結晶性聚合物的微孔濾膜的制作 ,而且 TIPS 法的影響因素要比 NIPS 法少 ,更容易控制 . 目前 ,用 TIPS 法制作的一些微孔濾膜因其具有高度的網(wǎng)狀孔結構 ,因而既具有對溶質、懸浮粒子的高截留性 ,又具有 NIPS 法膜無法比擬的高水通量。這些設備的選型與配置雖然可以在實驗室小規(guī)模進行試驗,但是在工業(yè)化放大過程中仍然存在很多影響因素。而紡絲組件中,噴絲頭溫度控制,熔融物料的流量,壓力,溫度控制都非常關鍵。如何使中空纖維膜按設計的溫度路徑分相,結晶成型是該過程的重要課題。自動化控制包括混煉機組,熱熔泵,紡絲組件,驟冷裝置,卷繞等過程的自動化控制。 ? 基于課題 1 的親水化制膜工藝,在工業(yè)化過程中實現(xiàn)物理共混化學共混等工藝對 PVDF 材料的親水改姓。兩種方法的優(yōu)缺點對比見下表。 序號 NIPS TIPS 1 成膜孔徑 超濾 微濾 2 膜通量 低 高 3 膜強度 低 高 4 成膜工藝 穩(wěn)定,容易控制 不容易控制 5 制膜設備 渠道廣泛,價格便宜 渠道少,價格高昂 6 自動控制 易實現(xiàn) 不易實現(xiàn) 公司在 NIPS 法基礎上,對紡絲工藝進行了優(yōu)化改良,通過配方調整和工藝改進相結合,使用了一種復合溶液相轉化法( CNIPS),可以在有效提高膜通量和膜強度的同時,不降低成膜孔徑,實現(xiàn)了 NIPS法和 TIPS 法的結合。采用此技術 生產(chǎn)的超濾膜具有極高的強度,拉斷力在 400N 以上,避免了斷絲的風險,大大延長了使用壽命,在污水回用中具有很高的優(yōu)勢,可以長期連續(xù)曝氣擦洗而不用擔心有斷絲的風險。 ? 設備選擇原則 ? 設備國產(chǎn)化力爭做到技術先進,產(chǎn)品質量好,投資省,成本低,根據(jù)目前國內工藝技術和設備制造情況,除關鍵設備和部件進口外,絕大多數(shù)選用國產(chǎn)設備。因此,依靠國內的技術力量,消化吸收國外先進技術和設備,建設一套全新的接近國際先進水平的中空纖維生產(chǎn)線是完全可行的。 本方案共設儀表臺件約 500 臺, DCS 系統(tǒng)二套,控制回路 20 套。確定采用 FOXBORO 公司的 I/A70 系列 DCS 系統(tǒng)。 ? 具有總貌顯示、組顯示、回路顯示、趨勢顯示、報警顯示、流程畫面顯示等功能。 ? 具有操作記錄功能。 ? 現(xiàn)場儀表 ? 溫度儀表:現(xiàn)場溫度顯示采用雙金屬溫度計, 需遠傳的采用熱電阻。 ? 流量儀表:就地流量指示選用轉子流量計或水表,需遠傳的場合,根據(jù)不同介質,可選用電磁流量計,橢圓齒輪流量計、渦街流量計。 ? 執(zhí)行機構:一般采用氣動控制閥,包括氣動薄膜調節(jié)閥、蝶閥、球閥等??刂崎y所用電磁閥采取集中放置的方案,便于維護與 管理。 進口設備包括: DCS 系統(tǒng)、黃化機進料閥、加 CS2 用橢圓齒輪流量計、 UPS 電源,其余自控設備均為國產(chǎn)。 控制站及操作站分工: 1 配料攪拌 2 壓料 3 脫泡 4 紡絲 5 膜絲后處理 ? 現(xiàn)場操作盤 為便于開停車、檢修和故障處理,生產(chǎn)線現(xiàn)場設有手操盤,可供就地操作。 ? 壓料:壓料過程采用全自動控制。 ? 紡絲:通過紅外和超聲波自動監(jiān)測膜絲成絲壁厚和內外徑大小,自動調節(jié)紡絲泵芯液泵轉速,實現(xiàn)膜絲參數(shù)的實時調節(jié),溫度恒溫控制,膜絲張力的實時測定,調節(jié)前后卷繞輪的速度。 ? 膜絲后處理:膜絲后處理采用 DCS 系統(tǒng)顯示溫度、濃度和處理起始時間,自動設定膜絲處理時間,當時間達到時自動報警提示。 ? 各種要求 ? 控制室溫度,濕度要求: 溫度:冬季 ≥ 18℃ ,夏季 ≤ 28℃ 濕度: ≤ 65%RH ? 對建筑要求:( 1)地點合適,室內腐蝕性氣體含量要達標。 ? 對供電的要求: DCS 及現(xiàn)場儀表采用不間斷電源( UPS)供電,斷電持續(xù)時間 30 分鐘。10% 50HZ177。 ? 對氣源的要求: 壓力: 177。 含油量:不大于 8106 露點溫度: 30℃ (工作壓力下) 用氣量: 10Nm3/h ? 企業(yè)組織及定員 ? 企業(yè)管理體制 設置車間、班組兩級管理體制。 本項目主要生產(chǎn)車間按三班兩運轉配備,部分輔助工段按二班或常日班配備,車間的管理、技術人員一般為常日班。 管理人員定員為: 12 人 膜紡絲車間定員為: 18 人 膜封裝車間 定員為: 30 人 膜配料間定員為: 6 人 膜絲后處理、烘干間定員為: 9 人 合計為: 75 人 ? 工程建設進度計劃 根據(jù)工程實施的項目的經(jīng)規(guī)律,本項目的建設進度計劃表如下: 項目實施計劃進度表 序 號 2021 年 2021 年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 可研審批 2 合同談判 3 合同生效 4 設計工作 5 廠房建設 7 設 備 管 道安裝 8 單 機 調 試及聯(lián)調 9 投料 ? ? 項目選址與相關規(guī)劃 ? 項目選址 本項目擬選址于廣東省英德市英紅工業(yè)園精細化工園區(qū) ? 區(qū)位優(yōu)勢 ? 經(jīng) 濟優(yōu)勢 ? 生態(tài)優(yōu)勢 ? 基礎設施完善 (以上內容省略 ) 第 2 節(jié) 車間總圖規(guī)劃方案 ? 車間平面設計原則 ? 以滿足工廠生產(chǎn)工藝流程的要求為前提,充分利用現(xiàn)有土地車間資源; ? 建設方案力求經(jīng)濟合理,降低造價,減少建設投資和運營成本,使得有限的資金發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益; ? 平面布置應符合工藝流程和功能分區(qū)要求,保證生產(chǎn)經(jīng)營順暢運行; ? 車間和廠區(qū)道路需滿足運輸、消防要求; ? 廠區(qū)綠化注重綠色環(huán)保; ? 車間平面布置方案 本項目工程主要由主生產(chǎn)車間和輔助車間設施二部分組成,設計中充分考慮了生產(chǎn)工藝流程、運輸、防火防爆、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護及節(jié) 約用地等要求,并結合廠區(qū)的自然條件進行車間平面布置。做到中間物料運輸短捷方便,公用設施,管線短、能耗低。總占地面積為 40000m2,總建筑面積為 26400m2;建構筑物平面布置見附圖。為了美化工廠環(huán)境,減少灰塵、噪聲及有害氣體的危害,在工廠四周和廠內道路兩側廣植樹木,重點綠化人流較集中的廠前區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、廠區(qū)北部邊緣及預留空地。道路兩旁種植樹木和觀賞喬木,并廣植草皮及灌木,使整個廠區(qū)滿坡綠裝,使其達到高低錯落 有序,美觀、大方、四季常綠,處處飄香的花園式企業(yè)。 第 3 節(jié) 倉貯、運輸 ? 倉貯 物料的貯存基本按 1520 天考慮。 原材料的擺放應按固體、液體分區(qū)域擺放,易燃易爆的危險品應在危險品庫存放,配備相應防護措施,有毒有害的要做好倉庫的通風工作。 ? 運輸 本工程年總運輸量 900 噸 /年,其中:運進 600 噸 /年;運出 300 噸 /年。 ? 運輸方式 廠外貨物運輸(原料、成品)以汽車為主,由企業(yè)安排社會運輸業(yè)務解決。 年運輸量 表 331 序號 名 稱 運入( t/a) 運出( t/a) 1 固體原料 - 2 有機溶劑 135 - 3 甘 油 180 - 4 酒 精 90 - 5 膜 配 件 90 - 6 膜 外 殼 45 - 7 其它 135 8 成品 165 合 計 600 300 第 4 節(jié) 土建 工程 無 ? 公用工程及能源耗用與條件 ? 公用工程規(guī)格及消耗 ? 公用工程規(guī)格 ? 軟化水 PH 值 ~ 8 總硬度 無 氯化物 ≤ 電導率 < 12μs/cm 總堿度 ≤ 二氧化硅 ≤ mg/L 進口壓力 ≥ ? 生產(chǎn)水 PH 值 ~ 8 總硬度 < 500mg/L(以 CaCO3 記) 氯化物 ≤ 150 mg/L 全鐵 < mg/L 濁度 < 5 度 ? 循環(huán)冷卻水 PH 值 7~ 氯化物 ≤ 300 mg/L 全鐵 ≤ mg/L 濁度 ≤ 10 度 水溫 < 32℃ 給水壓力 > (表壓) ? 蒸汽 飽和蒸汽 壓力 (表壓 ) MPa ? 壓縮空氣 要求 干燥、無油 露點(帶壓力) < 20℃ 進車間壓力 ? 氮氣 壓力 ,純度 99% ? 電 交流三相五線 電壓 220/380V 電壓波動 < 177。 ? 本項目用公用工程消耗指標 :詳見表 421 公用工程消耗表 表 421 序號 名 稱 單 位 消耗指標 備 注 正
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