【正文】 ，所有技術(shù)文件按我司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人負(fù)責(zé)，分門別類建立臺(tái)帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，并保證其為有效版本才能使用。 ④、積極配合質(zhì)檢站和監(jiān)理工程師對工程的質(zhì)量抽查，并嚴(yán)格落實(shí)其提出的整改措施。 ②、所有工程項(xiàng)目、竣工資料，經(jīng)自檢合格后按驗(yàn)收程序向監(jiān)理工程師申請工程移交。 4）、質(zhì)量獎(jiǎng)罰說明 本標(biāo) 段質(zhì)量總目標(biāo)為合格工程，為了保證本工程的質(zhì)量，按所制定的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行，并在每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持的周質(zhì)量小結(jié)會(huì)議上，對各班組上周完成的任務(wù)質(zhì)量作出相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施： ①、技術(shù)員對現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)有誤、不清楚、不及時(shí)而造成返工的，每返工一次扣罰其 200元。 ③、現(xiàn)場質(zhì)檢員在施工中，沒對質(zhì)量進(jìn)行過程監(jiān)控而造成返工的，每發(fā)生一次扣罰其 200元。 ⑤、現(xiàn)場各班組沒按施工管理人員安排，野蠻施工而造成返工的，每發(fā)生一次扣罰其班組 300元。 ⑦、若質(zhì)量總目標(biāo)不能按招標(biāo)文件要求完成，我公司將接受業(yè)主按招標(biāo)文件給予處罰。 為保證工程的質(zhì)量和進(jìn)行工程評定的需要，我司將按國、部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)管理部門的要求的頻率取樣進(jìn)行試驗(yàn)、檢測。 凡進(jìn)入竣工文件檔案和創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)所需的各類檢測、試驗(yàn)資料均必須加蓋檢測報(bào)告專用章及有關(guān)文件要求加蓋的章。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則 如我公司中標(biāo)，我司將結(jié)合國家的法律法規(guī)、行業(yè)有關(guān)的管理規(guī)定、政府的行政命令及《施工技術(shù)指導(dǎo)書》、施工監(jiān)理程序及有關(guān)施工使用表格，制定詳盡的質(zhì) 量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)細(xì)則。 10 第四章 工程形象進(jìn)度安排及保證措施 工期目標(biāo) 本工程要求工期 150 天，我公司計(jì)劃工期目標(biāo)為： 150 個(gè)日歷天。 保證工期措施 本工程實(shí)行項(xiàng)目管理和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立有力的施工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系，投入能保證施工進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)的足夠的施工隊(duì)伍，實(shí)行專業(yè)化、機(jī)械化施工，實(shí)行項(xiàng)目部管理體制，并采取以下工期保證措施： 技術(shù)保障 配備足夠的技術(shù)力量、施工機(jī)械設(shè)備。 施工調(diào)度保障 合理調(diào)配勞動(dòng)力，根據(jù)各工序的需要隨時(shí)抽調(diào)設(shè)備與人員，嚴(yán)格按計(jì)劃安排組織施工，重點(diǎn)抓好關(guān)鍵工序的施工，做到停人不停機(jī)，提高機(jī)械利用率。 加快臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備 如果本投標(biāo)人中標(biāo)，將采取有力措施，縮短施工前期的準(zhǔn)備工作時(shí)間，加快臨時(shí)設(shè)施建設(shè)，為開工準(zhǔn)備作基礎(chǔ)。 11 第五章 工程施 工方案及工藝方法 一）、基礎(chǔ) 基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，進(jìn)行隨機(jī)抽樣制作試件，按規(guī)定組數(shù)做好試塊，并按時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，澆搗完 12 小時(shí)開始養(yǎng)護(hù) 3 天。 二）、各分項(xiàng)工程注意事項(xiàng)： 磚砌體工程 內(nèi)外墻均采用煤矸石燒結(jié)空心磚砌筑?？刂苹铱p厚度。拌制砂漿嚴(yán) 格按試驗(yàn)室級配單要求攪拌 ，按規(guī)范要求做砂漿試塊，按要求設(shè)置拉接筋。 （ 1）模板材料要求提前準(zhǔn)備，按翻樣，施工進(jìn)展安排的要求，配齊規(guī)格、數(shù)量，按要求及時(shí)進(jìn)行木模制作，模板制作按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)配制模板，力求配模合理用材，模板重新使用前，應(yīng)將表面清理干凈，破損處修補(bǔ)加固，保持表面平整，尺寸正確，涂刷脫模劑后重新使用。施工時(shí)嚴(yán)格控制其軸線尺寸的準(zhǔn)確，且經(jīng)常復(fù)核。 （ 4）模板拆除，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 鋼筋工程 主筋位置要準(zhǔn)確，錨固長度，搭接長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼材進(jìn)場必須持有廠名、品名、合格證、質(zhì)保單，要進(jìn)行清污除銹，不合格的假冒偽劣產(chǎn)品不得投入使用。 混凝土施工前前先清除澆筑外的雜物，鋪嚴(yán)模板縫隙，對模板、鋼筋進(jìn)行復(fù)核，澆水濕潤模板，混凝土應(yīng)層層分段澆筑，分層高度插入機(jī)或振動(dòng)機(jī)不超過 500mm，每段混凝土應(yīng)連續(xù)攪搗，混凝土振搗采用φ 50 振動(dòng)棒。 12 混凝土澆搗先后需及時(shí)澆水 養(yǎng)護(hù)或復(fù)蓋草簾，澆搗混凝土應(yīng)按規(guī)定留試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 （ 1） 煤矸石燒結(jié)空心磚 的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》技術(shù)指標(biāo)要求。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。 （ 4）為消除主體結(jié)構(gòu) 和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為 500～ 600mm（根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定），壓埋 2Ф6 鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于 800mm；另每砌筑 高時(shí)應(yīng)采用 2Ф6 通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體?？稍趬Ω款A(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約 20mm 高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí) 煤矸石燒結(jié)空心磚 的含水率控制在 10～ 15%比較適宜，按經(jīng)驗(yàn)判定。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的 空心磚 。砌筑至梁底約 200mm 左右處應(yīng)靜停 7 天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。 （ 9）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的 2/3。 （ 11）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm10mm 網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬 200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭 接長度不小于 100mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）磚強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）斜搓留置，直搓 拉結(jié)鋼筋及接搓處理必須符合規(guī)定。 （ 5）軸線位移小于或等于 10mm。 安全注意事項(xiàng) （ 1）進(jìn)入現(xiàn)場的工人，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 （ 3）腳手架末經(jīng)驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收后禁止拆改。 （ 5）腳手架上不準(zhǔn)超過 2700N。 （ 7）在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)層，防止物體墜落傷人。 水磨石樓地面施工方法： 1．材料要求 (1)水泥： 普通硅酸鹽水泥 (2)砂：中砂，過 8mm 孔徑的篩子，含泥量不得大于 3%。 (4)玻璃條：平板普通玻璃裁制而成， 3mm 厚、 10mm 寬長度以分塊尺寸而定。 2．作業(yè)條件 (1)施工部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完，并做完屋面防水層，墻面已彈好＋ 50cm 標(biāo)高水平線。 (3)做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度 (至少 3cm)。 4．操作工藝 工藝流程： 基層處理→ 澆水潤濕 → 拌制底灰 → 沖筋 及 踢腳板找規(guī)矩 → 鋪抹底灰 → 底層灰養(yǎng)護(hù) → 鑲分格條→ 拌制石渣灰 → 鋪抹石渣灰層 → 養(yǎng)護(hù) → 磨光酸洗 → 打蠟 (1)基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高，凸出處進(jìn)行處理，對落地灰、雜物、油污等清除干凈。 (3)拌制底子灰：底 子灰配合比，地面為 1： 3 干硬性水泥砂漿；踢腳板為 1： 3 塑性水泥砂漿。 (4)沖筋：地面底灰沖筋，根據(jù)墻上＋ 50cm 的水平線，下板尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為 1～ ；有地漏的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡，一般由排水方向找 %～ 1%的泛水坡度。 (5)底灰鋪抹：在裝灰前基層刷 1： 水泥素漿。 2)踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實(shí)一薄層，第二次與筋面取平，壓實(shí)用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。 (7)鑲分格條： 1)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線：在已做完的底層灰上表面，一般間距為 1m 左右為宜，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一遍。 3)分格條應(yīng)按 5m 通線檢查，其偏差不得超過 1mm。 (8)抹面層石渣灰： 1)面層石渣灰配合比為 1： 2～ 1： (水泥：石渣 )；踢腳板配合比為 1： 1～ (水泥： 15 石渣 )。 2)鋪石渣灰：先把地面底層養(yǎng)護(hù)水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由分格條中間向邊角推進(jìn)、壓實(shí)抹平，罩面石渣灰應(yīng)高出分格條 1～ 2mm。 4)水磨石罩面灰養(yǎng)護(hù)：石渣罩面灰完成后，于次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù) 5～ 7d. 磨光酸洗： 1)水磨石面開磨前應(yīng)進(jìn)行 試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可磨后方可正式開磨。清洗合格檢查后，擦一層水泥素漿，美術(shù)磨石應(yīng)用同色灰擦素漿，次日繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d。 4)磨第三遍：用 180～ 240 號細(xì)砂輪石，機(jī)磨方法，同頭遍，邊角處用人工磨，并用油石出光。 5)出光酸洗：經(jīng)細(xì)油石出光，即撒草酸粉灑水，用油石進(jìn)行擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。 2)打蠟：用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在磨面上，應(yīng)均勻，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。 4)踢腳板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。 2)冬期施工底層灰不得澆水養(yǎng)護(hù)，正溫度條件養(yǎng) 護(hù) 3～ 5d，面層石渣灰 10d 后方可磨光。 2)面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。 4)地面鑲邊的用料及尺寸符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊 光滑 ，不同面層 顏色 相鄰處不混色。 (2)運(yùn)料時(shí)注意保護(hù)門口，欄桿等，不得碰損。 (4)磨面時(shí)將磨石廢漿及時(shí)清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)以防堵塞。 7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)空鼓：分格塊四角最易出現(xiàn)，主要是基層表面及鑲分格條時(shí) ，條高 1/3 以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。 (2)漏磨：邊角、爐片、管根等處易漏磨，應(yīng)注意磨完頭遍后全面檢查，漏磨處及時(shí)補(bǔ)磨。 (4)倒泛水：沖筋后進(jìn)行檢查，拉線找好泛水，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求， (5)面層石渣粒不勻：石渣規(guī)格不好，石渣灰拌合不勻，鋪抹不平，滾壓不密實(shí)。 (6)強(qiáng)度偏低：嚴(yán)格掌握配合比，拌合均勻，拌合好的灰應(yīng)掌握鋪抹滾壓時(shí)間，注意養(yǎng)護(hù)及管理。 抹灰工程 工藝流程：門窗口四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。 4）彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿。 17 5）滴水線（槽）施工作法及灰層養(yǎng)護(hù)同上。 1）冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于 5℃ 。 3）砂漿抹灰層低于 5℃ 時(shí)，室外抹砂砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 4）用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的凍霜。面層砂漿為 1： 1： 5（水泥：粉煤灰：砂）。 （ 2）基本項(xiàng)目： 1）中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。 2）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用 1： 2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不少于 50mm，且注意將門框與墻體預(yù)留縫隙，應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí)。 4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。 （ 3）允許偏差項(xiàng)目： 墻面一般抹灰允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 中級 高級 18 1 2 3 4 5 立面垂直 表面平整 陰陽角垂直 陰陽角方正 分格條（縫）平直 5 4 4 4 3 3 2 2 2 － 用 2m 托線板檢查 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 用 2m 托線板檢查 用 2m方尺及楔形塞尺檢查 拉 5m 小線和尺量檢查 注： 1 中級抹灰本表第四項(xiàng) 陰 角方正可不 檢查。 單層、多層框架大模為 H/1000，且不大于 20mm，高層框架大模為 H/1000，且不大于 30mm。 成品保護(hù) （ 1）門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。 （ 2）翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取措施保護(hù)防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘大板保護(hù)。 （ 4）油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)、損壞棱角。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬 虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。 （ 3）分格條，滴水槽處起條后不齊整不美觀，起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)伸入框下 10mm，并勾成小圓 角，上口找好流水坡度。接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種，同批號的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均。 外墻面磚鑲貼 工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→ →彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 1）抹灰前墻面必須清掃干凈， 澆 水濕潤。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）冬期施工：一般只在冬施初期施工，嚴(yán)寒階段不能施工。砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍 措施。 3）鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。 4）為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和 107 膠不