【正文】 ： （ 1）高壓閥門(mén)盤(pán)根泄漏。 （ 3）閥門(mén)外漏。 （ 2）閥桿精度低，有彎曲和銹蝕現(xiàn)象。 （ 4）填料填充工藝不符合要求。 （ 6）運(yùn)行中有雜物卡在閥芯與閥座結(jié)合面。 （ 2）重新校正閥桿，除銹。 （ 4）閥門(mén)檢修時(shí)，認(rèn)真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。 （ 6）系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門(mén)，系統(tǒng)無(wú)法隔絕采用待壓堵漏的方法進(jìn)行修 補(bǔ)。 （ 2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 6 暖風(fēng)器管道常見(jiàn)故障 暖風(fēng)器在冬季可以保持一、二風(fēng)機(jī)入口溫度為規(guī)定的環(huán)境溫度（設(shè)計(jì) 25℃ ）保護(hù)空氣預(yù)熱器前后溫差和正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 （ 2）支吊架松動(dòng)。 （ 4）暖風(fēng)器換熱管凍，暖風(fēng)器無(wú)法正常投運(yùn)。 （ 2）支吊架拉桿螺栓松動(dòng)。 （ 4）系統(tǒng)操作 不當(dāng)，造成暖風(fēng)器疏水不暢在暖風(fēng)器內(nèi)部?jī)鲎　? （ 2）重新加裝支吊架（滑動(dòng)支架、固定支架），保證管道有一定的坡度。 （ 4）為了保證暖風(fēng)器運(yùn)行，在一次風(fēng)機(jī)吸入口用劈柴和柴油點(diǎn)火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以烤化疏水。 防范措施： （ 1）進(jìn)入冬季加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 7 鍋爐爐管泄露檢測(cè)裝置報(bào)警常見(jiàn)故障 爐管泄露檢測(cè)裝置可以及時(shí)檢查鍋爐內(nèi)部受熱面泄漏情況，可以有效的保護(hù)其它受熱面管排，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。 （ 2）集中部位幾個(gè)爐管泄露檢測(cè)裝置報(bào)警。 （ 2）吹灰器提升閥卡澀，蒸汽泄漏。 處理方法： （ 1）聯(lián)系電熱人員檢查。 （ 3）檢查報(bào)警爐管泄漏檢測(cè)裝置附近吹灰器提升閥是否有泄漏并及時(shí)處理。 防范措施： （ 1）加強(qiáng)點(diǎn)檢。 （ 3）作好爐管泄漏搶修應(yīng)緊預(yù)案。分：輻射式過(guò)熱器（分隔屏）半輻射式過(guò)熱器（后屏過(guò)）對(duì)流過(guò)熱 器（末級(jí)過(guò)熱器）。 故障現(xiàn)象： （ 1）受熱面積灰。 （ 3）管子發(fā)生泄漏。 （ 5）管排變形。 原因分析： （ 1）煙速過(guò)低。管子有泄漏。 （ 3）廠家焊口質(zhì)量不佳，管子磨損及內(nèi)外壁腐 蝕，管子焊口附近應(yīng)力集中，管材有缺陷造成泄漏。 （ 5）管排支架或活動(dòng)連接塊損壞或脫落，造成管排變形。管內(nèi)有異物造成管子蠕脹。 處理方法： （ 1）適當(dāng)提高煙速，檢查吹灰器使其正常運(yùn)行工作，杜絕受熱面管子的泄漏。 （ 3）在焊接質(zhì)量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管子時(shí)應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不錯(cuò)用管子并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。 （ 4）校正管排，消除煙氣走廊，修復(fù)防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對(duì)迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固。 （ 6）保證各人孔門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，所 有管子鰭片都應(yīng)密封焊。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 7 （ 8）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。水冷壁有光管和膜式水冷壁。 （ 2）受熱面腐蝕。 （ 4）受熱面結(jié)焦。 （ 6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。 原因分析： （ 1）煙速過(guò)低。 （ 2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，造成腐蝕。 （ 4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過(guò)高，管夾子松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)，造成管排人孔門(mén)處磨損嚴(yán)重。 （ 6）管排支架或活動(dòng)連接塊損壞或脫落。 （ 7）運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過(guò)熱。換管子時(shí)管材不對(duì)。以上都會(huì)造成管子蠕脹。內(nèi)護(hù)板加裝不合理，熱態(tài)時(shí)拉裂造成漏風(fēng)，管子鰭片沒(méi)有密封焊。 處理方法： （ 1）適當(dāng)提高煙氣流速，檢修吹灰器使其正常工作，杜絕受熱面管子的泄漏。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 8 （ 3）保證焊接質(zhì)量，采取有效措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管應(yīng)做光譜分析，保證不用錯(cuò)管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。 （ 4）校正管排，消除煙氣走廊修復(fù)修防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對(duì)迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固，適當(dāng)吹灰。 （ 5）按設(shè)計(jì)要求合理配煤。加強(qiáng)爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛各門(mén)孔關(guān)閉嚴(yán)密。 （ 6）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開(kāi)焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰，防止管排結(jié)焦，校正已變形的管排。 （ 8）保證各門(mén)孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計(jì)要求安裝焊接。及時(shí)焊補(bǔ)各膨脹節(jié)，確保嚴(yán)密。 （ 2）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。 10 省煤器管排泄漏常見(jiàn)故障 省煤器是利用排煙余熱加熱給水，降低排煙溫度，節(jié)省燃料。 故障現(xiàn)象： （ 1）管排積灰。 （ 3）管子泄漏。 （ 5）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。 （ 7）防磨罩損壞或脫落。 原因分析： 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 9 （ 1）煙速過(guò)低。 （ 2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不 合格造成內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。 （ 4）管排支架或活動(dòng)塊損壞或脫落。 （ 5）運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過(guò)熱。 （ 6）各人孔門(mén)、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)。 （ 7）防磨罩、防磨板開(kāi)焊。 處理方法： （ 1）適當(dāng)提高煙速，檢修吹灰器使其正常工作。提高汽水品質(zhì)，長(zhǎng)期停爐時(shí)應(yīng)做好充氮保護(hù)。換管時(shí)確保無(wú)異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管的疏水。 （ 5）校正管 排，消除煙氣走廊，修復(fù)恢復(fù)防磨護(hù)板及防磨裝置，調(diào)整煙氣流速，減少對(duì)迎面管子的沖刷，調(diào)整修復(fù)管夾子裝置使其牢固。 （ 6）保證各門(mén)孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計(jì)要求安裝、焊接。 （ 8）嚴(yán)格運(yùn)行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換管時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯(cuò)用管子。 （ 2）嚴(yán)格檢修工藝。 故障現(xiàn)象： （ 1）云母片泄漏。 原因分析： （ 1）汽包水位計(jì)超期運(yùn)行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。 （ 3）汽包水位計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計(jì)云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線(xiàn)無(wú)法透過(guò)。 處理方法： （ 1）如運(yùn)行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻 24 小時(shí)，降低水位計(jì)螺栓與螺母熱應(yīng)力。 （ 3）認(rèn)真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標(biāo)或損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 （ 4）汽包水位計(jì)更換云母板時(shí)，應(yīng)選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。 （ 6）定期調(diào)整水位計(jì)后彩色玻璃為 合適位置。 （ 2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 故障現(xiàn)象： （ 1）冷凍機(jī)啟動(dòng)短時(shí)間跳。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 11 處理方法： （ 1）檢查冷卻水系統(tǒng)是否水量充足，檢查冷卻水補(bǔ)水箱補(bǔ)水是否暢通。 （ 2）檢查冷凍水系 統(tǒng)是否水量充足，定期在管道的最高點(diǎn)處放氣，檢查冷凍水補(bǔ)水箱補(bǔ)水是否暢通。 （ 3）定期檢查冷卻水泵和冷凍水泵，保證水泵良好運(yùn)行。 （ 5）定期清理空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)濾網(wǎng)，保證空氣良好吸入。 （ 7）檢查空氣調(diào)節(jié)器風(fēng)機(jī)出口擋板門(mén)，保證擋板門(mén)開(kāi)度在規(guī)定的位置。 防范 措施： （ 1）做好冬季防范保護(hù)，即冷卻水排放干凈，尤其冷卻水塔內(nèi)冷卻水。 （ 3）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 13 彈簧支吊架常見(jiàn)故障 彈簧支吊架對(duì)管道的固定啟到重要的作用，保證管道有足夠的膨脹余量和固定。彈簧壓蓋傾斜。 （ 2）彈簧支吊架螺桿長(zhǎng)變形。 （ 2）彈簧支吊架安裝位置偏斜，重新調(diào)整彈簧位置。 （ 4）彈簧支吊螺桿沒(méi)有調(diào)整。 （ 2）重新調(diào)整彈簧加載螺栓，保持壓蓋保持水平并上下動(dòng)作靈活。 （ 4）重新調(diào)整彈簧支吊架，保持螺桿長(zhǎng)度合適。 （ 2）利用臨修、小修對(duì)彈簧支吊架重新進(jìn)行調(diào)整。 14 煙風(fēng)道系統(tǒng)常見(jiàn)故障 煙風(fēng)道系統(tǒng)由送、引、 一次風(fēng)及風(fēng)道、煙道、煙囪及其附件組成的通風(fēng)系統(tǒng)。通過(guò)引風(fēng)機(jī)克服煙氣流程（包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等）的阻力，將煙氣送入煙囪，排入大氣。 故障現(xiàn)象： （ 1）人孔門(mén)漏風(fēng)、灰。 （ 3）檔板門(mén)操作卡澀。 原因分析： （ 1）人孔門(mén)端蓋鋼板強(qiáng)度不夠。螺栓強(qiáng)度不夠?？諝?、 煙氣流速太高。 （ 4）擋板門(mén)軸頭填料盒強(qiáng)度不夠，密封調(diào)料材料少，質(zhì)量差。更換強(qiáng)度高的連接螺栓。對(duì)磨損嚴(yán)重的支撐進(jìn)行更換，對(duì)磨損輕微的做好修補(bǔ)。 （ 4）利用臨修、小修重新更換軸頭端蓋并填加耐高溫、耐磨的填料環(huán)。 （ 2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 故障現(xiàn)象： （ 1）等離子端弧。 原因分析： （ 1）陰極頭損壞。 （ 4）冷卻水管接頭松動(dòng)。 （ 2）拆卸陰極槍管檢查陽(yáng)極頭是否漏水，如漏水應(yīng)更換陽(yáng)極頭。 （ 4）聯(lián)系電熱人員對(duì)控制電路和電機(jī)進(jìn)行檢查。 防范措施： （ 1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 （ 2）利用臨修、小修對(duì)等離子進(jìn)行全面的檢查修理。 16 直流燃燒器與旋流燃燒器常見(jiàn)故障 直流燃燒器的形狀窄長(zhǎng)，布置在爐膛四角，托電一期鍋爐為直流燃燒器由六組燃燒器噴出的氣流在爐膛中心形成一個(gè)切圓。 內(nèi)蒙古錫林郭勒職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 14 旋流燃燒器是利用其能使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使出口氣流成為旋轉(zhuǎn)射流，托電二期鍋爐為軸向葉輪式旋流燃燒器，前后三層對(duì)沖燃燒。中心管外是一次風(fēng)環(huán)通道，最外圈是二次風(fēng)環(huán)形通道。 故障現(xiàn)象： （ 1）爐膛燃燒吊焦。 （ 3）燃燒器出口濃向分流板磨損嚴(yán)重。 原因分析： （ 1）沒(méi)有按設(shè)計(jì)煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的 ST 溫度過(guò)低，爐膛熱負(fù)荷過(guò)高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門(mén)孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。