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煤礦井下防塵技術(shù)的研究與實踐畢業(yè)設(shè)計-在線瀏覽

2025-02-03 16:47本頁面
  

【正文】 故的發(fā)生。需要說明的是,還有一些國內(nèi)外防塵 技術(shù)在文中沒有提及,如生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)(如采煤機滾筒)也是影響粉塵產(chǎn)生的主要因素,如國外一些國家進行過吸塵滾筒的研究,起到了很好的降塵作用;擋塵簾降塵技術(shù)捕塵效果也較明顯。后來又被煤炭工業(yè)部確定為煤礦個體呼吸性粉塵監(jiān)測推廣試點。 我 礦的通風(fēng)部門每年都要根據(jù)礦井生產(chǎn)開拓計劃在每季首月份編制個體呼塵監(jiān)測計劃報公司通風(fēng)處審核后執(zhí)行,并做好采樣器維修檢校等準(zhǔn)備工作,中間月份進行作業(yè)環(huán)境個體呼吸性粉塵監(jiān)測的采樣,末月份寫出總結(jié)報告。采、掘工作面每季測定一次,其它接塵作業(yè)場所每半年測定一次。每個測定周期內(nèi),各工種要先后采 集 3 個有效樣品。采樣頭濾膜的裝卸、編號由測塵專管員操作。測塵專管員配合專職發(fā)放人員收發(fā)采樣器、記錄采樣時間,并對采樣器的運轉(zhuǎn)狀況作詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題交維修人員及時處理,提高使用周轉(zhuǎn)率。 2 掘進工作面粉塵防治 7 1)礦山巖塵的防治 通過對巖塵產(chǎn)生與危害的分析研究,找到了巖石掘進工作面防治巖塵的方法和技術(shù)措施,具有廣泛的實用性和推廣應(yīng)用價值。濕式打眼是普遍采用的有效防塵措施。噴霧灑水是將壓力水通過噴霧器在旋 轉(zhuǎn)或沖擊作用下,使水流霧化成細散的水滴噴射與空氣中的浮塵結(jié)合在一起并下沉。一般說來,水滴的直徑在 10~ 15μm 時的捕塵效果最好。決定除塵效果的主要參數(shù)是風(fēng)速。以石英塵為例,粒徑小于 30μm的時候,能夠使落塵飛揚的最低風(fēng)速為 7~ 10m/s。個體防護是減少接塵機會、減少吸入呼吸性粉塵的有力措施。接觸巖塵到出現(xiàn)塵肺從10 年左右到 20~ 30 年以上,矽肺發(fā)病工齡為 10 年左右,必須對接塵人員定期進行檢查,尤其是做好接觸巖塵的掘進工作面人員的定期檢查。 改革綜掘機的外噴霧,采用卷吸控塵 式噴霧降塵技術(shù),讓其外噴霧既主動接近塵源,又不易被破壞,并能封閉塵源加以撲滅。這項技術(shù)不僅能夠?qū)⒎蹓m特別是呼吸性粉塵控制在其中,使其不能向外擴散,同時還在控塵區(qū) 8 域內(nèi)產(chǎn)生一個局部旋流旋渦,增加霧粒與塵粒的碰撞速度和概率,直到塵粒粘結(jié)成較大的塵團并且依靠自身的重力沉降下來,因此降塵效率特別高。要解決的問題是對炮頭產(chǎn)生的粉塵進行捕捉就地霧捕沉降。進水接口可以在噴嘴座尾端或側(cè)面。中心噴嘴可以噴出 20176。 的錐形霧柱,起到了主降塵的作用。 3)負壓二次降塵技術(shù)在半煤巖掘進機上的應(yīng)用 使用半煤巖掘進機開采的薄煤層工作面,負壓二次降塵裝置較好地解決了綜掘機在半煤巖巷道掘進過程中產(chǎn)塵量大、工作環(huán)境惡劣等不利因素,為推廣薄煤層開拓的掘進機械化提供了有力保障。此裝置安裝在掘進機前部的面板上,由順槽內(nèi)的供水管路通過高壓膠管供水。噴嘴形狀為 Φ2mm 的錐形, 4 個噴嘴為一組,左右各 一組。它與霧粒的直徑成反比,與液氣相對速度、筒體長度和液氣比成正比。 ③ 距離對除塵效果的影響。根據(jù)現(xiàn)場的試驗,距離迎頭 ~ 時降塵效果較理想。負壓二次降塵裝置的水壓越高,形成的負壓區(qū)域越大,霧化效果越好,控塵和降塵效果越明顯。因此,在保證降塵效果的同時,應(yīng)當(dāng)降低供水的壓力,使得掘進機司機視線清晰、便于操作。 從使用負壓二次降塵裝置后的測定結(jié)果可知,掘進機司機位置處的總粉塵降塵效率達 81%,距迎頭 20m 處的總粉塵降塵效率 %,有效改善了掘進機 作業(yè)過程中的高粉塵濃度狀況。 ⑴ 改進施工工藝。當(dāng)噴頭工作風(fēng)壓小于 時,料束出噴頭后呈平拋運動,此時混凝土?xí)a(chǎn)生大量回彈物,噴敷在巖壁上的混凝土也是灰漿多、骨料少,強度達不到工程要求,并在噴射過程中管路易堵;當(dāng)噴頭工作風(fēng)壓大于 時,料束出噴頭后速度快、沖擊力大,噴到巖壁上的混凝土易被風(fēng)流沖掉。 ② 噴射距離。噴嘴距巷幫 300~ 450mm、距巷頂 450~ 600mm 為好。噴嘴與基面保持 90176。 時入射角過大,骨料撞擊基面造成回彈增大。 ~90176。 ④ 水壓不足會導(dǎo)致干料潤濕混合不均勻,水壓過高會導(dǎo)致噴頭壓力過大。 ⑵ 通過材料控制?;炷僚浜媳炔徽_不僅使噴層強度降低,還會使回彈率升高。噴射混凝土材料水泥、沙子的合理配比為 1: 2。為解決噴射混凝土的防彈、降塵,要增強水泥、沙子等物料粘結(jié)力及物料團粒在巖面上的附著力,關(guān)鍵途徑就是防彈降塵劑。由于礦塵具有荷電性、吸濕性,可進行靜電除塵,或利用水或其它液體與塵粒接觸而捕集礦塵,或用水濕潤、沖洗初生或沉淀于煤堆、巖堆、巷道周壁和支架等處的礦塵。 根據(jù)煤層裂隙中水的滲透情況,應(yīng)用這項成果的裝 置可以自動調(diào)節(jié)注水參數(shù),從而使得注水的效果達到最佳。 我 礦應(yīng)用此項技術(shù)后,煤層平均水分增量為 %,總粉塵降塵量達到 %~%,呼吸性粉塵降塵量達到 %~ %,有效改善了作業(yè)的環(huán)境,減少了粉塵的危害。 2)薄煤層炮采工作面淺孔快速注水綜合防塵 我 礦在 2706 工作面進行了淺孔快速注水試驗,對打眼、放炮和攉煤等生產(chǎn)工序的粉塵濃度測試表明,薄煤層炮采工作面煤層淺孔快速注水能夠使煤體得到有效的潤濕,減少了開采時個生產(chǎn)工序中浮塵的生成量,是一種積極主動減少粉
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