【正文】 組成，適當(dāng)調(diào)節(jié)滑塊速度。2）根據(jù)模具要求調(diào)定壓制力。緩沖缸（1）緩沖缸的結(jié)構(gòu)如果液壓機(jī)用于沖裁，必須接通沖裁緩沖裝置開關(guān)。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：沖裁緩沖裝置滑塊接近開關(guān)上固定擋塊下固定擋塊hmax緩沖缸結(jié)構(gòu)示意圖（2）緩沖缸的調(diào)節(jié)①無壓力下行，閉合模具，直至沖模刃口剛接觸工件表面；②旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺桿，使緩沖缸的下?lián)鯄K上升至緊貼滑塊上擋塊；③滑塊和沖?；爻讨烈欢ǜ叨群螅炎笥覂蓚€(gè)下?lián)鯄K，略上升相同的高度；④正行程檢查下?lián)鯄K是否調(diào)節(jié)在沖裁模正好位于板胚料上時(shí)的位置。⑥操作選擇開關(guān)－“沖裁緩沖接通”。（3）移動(dòng)工作臺的使用①滑塊上升至上極限，鎖緊裝置鎖緊到位,滑塊“鎖緊”指示燈亮； ②將工作方式打到“移動(dòng)工作臺”；③拉伸墊/頂出器退回至“移動(dòng)臺連鎖”位；④提升缸提升到位，“提升到位”指示燈亮后，方可移入和移出；⑤工作臺移入到位，“移入到位”指示燈亮后，提升缸落下，“落下到位”指示燈亮后，移入停止，方可進(jìn)行其它操作。注意：在調(diào)節(jié)拉伸墊/頂出器高度時(shí)，操作面板上的“拉伸墊/頂出器行程”數(shù)碼顯示的數(shù)字由四位組成，墊位于下限位時(shí)定為0，正程最大為╳╳╳.╳mm。（2）．將操縱面板及按鈕站上自鎖的“靜止”及“急停”按鈕向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)解鎖，按壓操縱面板上右下側(cè)的“控制電源”，再按“電機(jī)起動(dòng)”，則油泵電機(jī)、循環(huán)冷卻泵電機(jī)、潤滑泵電機(jī)依次起動(dòng)。（2）切邊工藝（a）啟動(dòng)機(jī)床，換好模具；（b）按緩沖缸的調(diào)節(jié)步驟調(diào)節(jié)緩沖缸的高度；（c）調(diào)整滑塊行程限位，定好上限位、下行快轉(zhuǎn)慢、回程減速的位置；（d）在“無壓力調(diào)整狀態(tài)”方式下，試運(yùn)行2－3次；（e）調(diào)整主缸壓力，把壓力調(diào)整到工藝卡要求的最大壓力，由大到小調(diào)整。（四）液壓機(jī)安全操作規(guī)程不了解機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和操作程序者不擅自開動(dòng)機(jī)床。開機(jī)前，先檢查潤滑油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，按潤滑規(guī)定進(jìn)行加油。兩人以上操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力密切配合。沖壓前，必須采用無壓力下行調(diào)整方式試壓一次，確認(rèn)安全狀態(tài)后，方可帶壓開始作業(yè)。沖裁作業(yè)時(shí)必須使用緩沖裝置，滑塊下行快轉(zhuǎn)慢行程位移調(diào)整為60－100mm。當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)漏油或其它異常（如動(dòng)作不可靠，噪聲大，振動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。（五）液壓機(jī)的使用要求操作人員要力爭做到“三好”、“四會”，達(dá)到“四項(xiàng)要求”，遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”“三好”的具體內(nèi)容（1）管好①、操作者對設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)別人亂動(dòng)；②、操作者對設(shè)備及附件、儀表、安全、防護(hù)裝置，應(yīng)保持完整無損； ③、設(shè)備開動(dòng)后，不準(zhǔn)隨便離開工作崗位，有事必須先停車、停電；④、設(shè)備發(fā)生事故后，要立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，并及時(shí)報(bào)告給班組長同部門負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)；（2）用好①、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓超負(fù)荷使用設(shè)備；②、操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱把和電器開關(guān)，設(shè)備上下不準(zhǔn)放工具、工件等。設(shè)備的使用要求。（2）對關(guān)鍵、重要的設(shè)備，各使用班組實(shí)施設(shè)備的日點(diǎn)檢制度，并填寫《關(guān)鍵主要設(shè)備的日點(diǎn)檢表》，由班長及生產(chǎn)調(diào)度落實(shí)設(shè)備維修班監(jiān)督執(zhí)行。不合格品應(yīng)送入不合格品存放區(qū)，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。生產(chǎn)科應(yīng)設(shè)立庫存臺帳，每日按倉庫班上報(bào)的出入庫數(shù)進(jìn)行登記。倉庫班應(yīng)嚴(yán)格遵守先進(jìn)先出原則。產(chǎn)品接收和交付時(shí)，應(yīng)填寫成品出入庫記錄表。備料班應(yīng)保持毛坯，工件的標(biāo)識清晰可見。購入的材料開包時(shí)，備料班應(yīng)檢查其質(zhì)量狀態(tài)，并及時(shí)填寫薄板質(zhì)量信息反饋表交生產(chǎn)科。行車必須處于良好狀態(tài)，特別是安全防護(hù)裝置如制動(dòng)、聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等必須靈敏可靠。開車前應(yīng)先發(fā)信號鈴，吊物不能從行人頭上面越過，行車開動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁修理、檢查、加油、擦機(jī)件，在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車。b）行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。d）人站在吊物上或站在吊物下。f）吊物有尖銳棱角，沒有采取安全措施。h）行車鉤吊人。j）捆綁不勞或不符合要求。七、電焊基本知識【新進(jìn)電焊工：熟知、掌握；其他技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、了解；新進(jìn)大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】電弧焊的焊接方式可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊等。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。焊接角度（平焊）：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75176。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70176。角，宜用小電流、短弧焊接（弧長一般為2～3mm）。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。（2）叉車駕駛?cè)藛T必須熟悉叉車的各項(xiàng)使用性能及基本維護(hù)保養(yǎng)知識。叉車維護(hù)保養(yǎng)的執(zhí)行（1）叉車維護(hù)保養(yǎng)工作由當(dāng)值的叉車駕駛?cè)藛T具體操作由設(shè)備管理員監(jiān)督。（2）保持叉車清潔衛(wèi)生，工作后應(yīng)清洗叉車上的污垢和泥土，叉車不工作時(shí)，要在指定的區(qū)域擺放整齊，避免露天擺放。（4）檢查電瓶時(shí)，要檢查電瓶接頭是否接觸好電瓶樁頭，電瓶樁頭和卡子應(yīng)抹上油脂，以防止電瓶樁頭氧化引起接觸不良或者燒壞樁頭損毀電瓶。（機(jī)油、汽油、柴油、空汽濾清等）。（7）叉車輪胎氣壓要求符合規(guī)定，嚴(yán)禁輪胎氣壓不足或過足時(shí)載重行駛。（9）國產(chǎn)叉車維護(hù)保養(yǎng)制度①使用前按日常維護(hù)保養(yǎng)檢查叉車，并經(jīng)常清洗叉車。司機(jī)必須熟悉叉車性能，嚴(yán)禁違規(guī)使用。（3）叉車司機(jī)開車前必須認(rèn)真檢查叉車各項(xiàng)操縱裝置是否齊全有效。叉車使用過程中，嚴(yán)禁人貨混裝，嚴(yán)禁在叉車未停穩(wěn)的情況下爬上跳下。叉車嚴(yán)禁超負(fù)荷舉升運(yùn)行，嚴(yán)禁用叉車貨叉推動(dòng)重大物體滑行前進(jìn)。（5）叉車行使中嚴(yán)禁嬉鬧、吃零食。叉車不應(yīng)停放在露天或潮濕的場地中。（6）嚴(yán)禁各生產(chǎn)部門叉車未經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)駛出廠外。沖壓車間安全工作實(shí)行預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針。安全事故的三不放過原則：即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過，目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故。（2）沖壓生產(chǎn)過程中必須正確使用光電保護(hù)器，愛惜和維護(hù)好光電保護(hù)器。（4）生產(chǎn)現(xiàn)場，必須注意避讓叉車、行車及吊物，不得過于靠近正在用于投放廢料的廢料箱和正在操作員工的身后，以免出現(xiàn)意外。（6）拉深工序模具在安裝后需檢查頂桿時(shí)，不得直接用手直接伸進(jìn)下模和模座之間觸摸頂桿。（8）需要對已經(jīng)安裝在設(shè)備上的模具進(jìn)行檢查、維修及清潔等工作，必須將將滑塊升至上級點(diǎn)并將其鎖死后方可進(jìn)行。（10）行車在起吊物品前應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可起吊。（12）設(shè)備使用者必須嚴(yán)格設(shè)備操作程序，嚴(yán)禁違章操作（13）發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，自己不能排除故障的應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)備維修班進(jìn)行搶修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。（15）設(shè)備維修班按要求定期對電器、開關(guān)、線路進(jìn)行例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，認(rèn)真做好檢查和維護(hù)記錄。（17）下班前，生產(chǎn)班組應(yīng)關(guān)閉生產(chǎn)現(xiàn)場的電源、水源和氣源，辦公室切斷各種用電辦公設(shè)備的電源。（19）部門消防安全工作負(fù)責(zé)人要每月組織召開部門的消防安全工作會議，各班每月至少召 開一次班組消防安全會議，廣泛地對員工進(jìn)行消防安全教育。員工發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警或呼叫他人就進(jìn)使用滅火器或水槍進(jìn)行滅火：當(dāng)火勢較小尚未形成災(zāi)害時(shí)，作業(yè)人員或班長應(yīng)及時(shí)使用覆蓋物或滅火器等工具撲滅火源；當(dāng)火勢已大一般滅火器即將或已無效時(shí)，班長或消防安全人員應(yīng)及時(shí)通知車間人員從疏散通道撤出，同時(shí)立即報(bào)本部門負(fù)責(zé)人和公司主管部門及主管領(lǐng)導(dǎo)，并撥打3098或119；對已形成的火災(zāi)，消防安全人員盡能力實(shí)施滅火，以消除或延緩火勢。如果生產(chǎn)不安全，經(jīng)常發(fā)生事故，既給職工和生產(chǎn)造成影響，又給國家造成損失。②發(fā)生安全事故，生產(chǎn)受到影響，設(shè)備可能受到損壞，正常的生產(chǎn)秩序?qū)⒈淮蚱?。十、沖壓車間標(biāo)準(zhǔn)化管理簡介【新進(jìn)技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生（技術(shù)類）：理解；新進(jìn)大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】（一）、質(zhì)量環(huán)境一體化管理一體化體系包括：ISO900ISO1400GJB9001A、3C、召回。文件控制、基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)提供與確認(rèn)、不合格品控制、重要環(huán)境因素的控制。7S活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，其具體含義和實(shí)施重點(diǎn)如下：整理(Seiri)：就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整頓(Seiton)：把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實(shí)施清掃的 步驟實(shí)施，方能真正起到效果。清潔(Seiketsu)：是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”的原則即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。節(jié)約(Saving)：就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場所。節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。自2009年蕪湖市組織部招商引資進(jìn)入蕪湖，主要集工業(yè)電子、汽車配件等于一體的大型企業(yè)集團(tuán)。豐德集團(tuán)下屬公司有：蕪湖市豐德科技有限公司、蕪湖市豐德汽車部件有限公司、開封市豐德汽車部件有限公司、常州市豐德五金電器廠、馬鞍山市豐德機(jī)械模具有限公司。讓豐德成為模具沖壓領(lǐng)域的卓越代表，打造中國品牌，成就幸福人生。豐德集團(tuán)在科學(xué)發(fā)展中將與時(shí)俱進(jìn)，與您真誠攜手，共創(chuàng)美好明天。模具的分類模具分類方法很多，常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機(jī)模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。沖壓工藝是通過沖壓模具來實(shí)現(xiàn)的，汽車車身片件主要是通過沖模生產(chǎn)的。模具的結(jié)構(gòu)凡是模具，無論其結(jié)構(gòu)形式如何，一般都是由固定和活動(dòng)兩部分組成。上模隨著滑塊作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行沖壓工作。試模是指模具裝配完成后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓，以考核模具性能及沖壓件質(zhì)量。沖模在工作位置下極點(diǎn)時(shí)上模座上平面和下模座平面的距離稱為閉合高度。沖壓工藝的分類根據(jù)通用的分類方法，沖壓工藝一般可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形等等）兩大類。按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。我們機(jī)械部冷沖壓只涉及冷沖壓，一般工件的一般工序?yàn)椋豪瞑D―切邊――沖孔——翻邊——整形等。沖壓工藝卡沖壓工藝卡是機(jī)械部的沖壓作業(yè)指導(dǎo)書，在生產(chǎn)過程中要認(rèn)真按照沖壓工藝卡進(jìn)行作業(yè)。1）主缸壓力：作用是使模具閉合，材料成形到位。2)液壓墊壓力：控制材料進(jìn)入模具的速度，防止起皺。⑸生產(chǎn)前必須開啟和調(diào)好光電保護(hù)裝置。⑺按照沖壓工藝卡的標(biāo)準(zhǔn)，正確設(shè)定加工條件。⑾及時(shí)清理廢料⑿廢料剪切口上有廢料時(shí)，不要加工下一件，每次生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料必須從刀口上取下 ⒀原則上要求操作人員每生產(chǎn)30件進(jìn)行一次自檢并蓋章⒁發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須馬上停止生產(chǎn)，找出問題原因并解決。⑶對關(guān)鍵工序公司程序文件中規(guī)定：對關(guān)鍵工序?qū)嵤┻B續(xù)監(jiān)視，對其過程參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。1)凸凹不平判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看。原因：如發(fā)現(xiàn)不平，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否有沙粒等異物，處理辦法：如有沙粒，應(yīng)用擦模紙將模具擦拭干凈。原因：可能是模具拉傷、壓邊力偏大。3)起皺判斷方法：用眼睛看 原因：壓邊力小 處理辦法：適當(dāng)增加壓邊力。處理辦法：修模5)孔偏判斷方法：上檢具檢查，與樣件比較。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報(bào)告班長，通知修模。原因：沖頭斷掉。7)孔變形判斷方法：用眼睛看。處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的打油仍出現(xiàn)變形的應(yīng)報(bào)告班長，通知修模。原因：主壓力偏小。9)折邊不良 判斷方法：與樣件比較原因：件沒擺好，定位裝置問題。10)壓印 判斷方法：用眼睛看原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。11）拉傷 判斷方法：用眼睛看原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。12)砂粒 判斷方法：用油石推原因：材料或模具表面不干凈。13)碰傷、劃傷 判斷方法：用眼睛看原因：進(jìn)料或出料碰到模具等硬質(zhì)物體。不合格品的分類：A類不合格品：經(jīng)返工、返修后，其質(zhì)量特性仍不能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又不能滿足預(yù)期的使用要求；B類不合格品：經(jīng)返修后，其質(zhì)量特性不能符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，但基本能夠滿足預(yù)期的使用要求；C類不合格品：經(jīng)返工后，能使其質(zhì)量特性完全符合標(biāo)準(zhǔn)的要求?！獙τ贏類不合格品，由責(zé)任班長填寫《不合格品記錄表》(QG/CFA )和《機(jī)械部報(bào)廢品處置表》（QG/JXB ），經(jīng)檢驗(yàn)員和入庫班的質(zhì)量和數(shù)量確認(rèn)后，《不合格品記錄表》(QG/CFA )報(bào)技術(shù)科，而《機(jī)械部報(bào)廢品處置表》（QG/JXB ）則報(bào)生產(chǎn)科進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，再傳遞到部財(cái)務(wù)室。——對于C類不合格品，填寫《修整報(bào)告》(QG/JXB )經(jīng)入庫班（確認(rèn)不合格品的實(shí)物數(shù)量）和檢驗(yàn)員（確認(rèn)不合格品的實(shí)物質(zhì)量）確認(rèn)后送整形班進(jìn)行返修，入庫班和檢驗(yàn)員應(yīng)分別在生產(chǎn)流程表和檢驗(yàn)記錄卡上記錄相關(guān)的不合格品情況。生產(chǎn)過程中操作者應(yīng)按50件/次（關(guān)鍵件30件/次）的頻率檢查產(chǎn)品，尾件應(yīng)按 樣件及要點(diǎn)圖進(jìn)行驗(yàn)證；⑥認(rèn)真填寫產(chǎn)品標(biāo)識，對自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。四、沖