【正文】 ................................................................................................................ 29 軸承的校核與計(jì)算 ................................................................................................... 34 電動(dòng)機(jī)的校核計(jì)算 .................................................................................................... 36 第 5 章 本機(jī)的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ....................................................................... 37 本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ....................................................................................................... 37 本機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) .............................................................................................. 37 目錄 2 結(jié) 論 ............................................................................................................................... 39 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................. 40 指導(dǎo)教師簡(jiǎn)介 ..................................................................................................................... 41 致 謝 ................................................................................................................................. 42 第一章 緒論 1 第一章 緒論 課題背景和研究意義 砂光機(jī)是利用磨具對(duì)各種板類，木制品構(gòu)件進(jìn)行砂削（或稱磨削）加工的設(shè)備。 砂光機(jī)的特點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)，能提高工作的尺寸精度，也能提高工件的表面粗糙度；能加工寬度較大的工件，也能加工窄的工件；能加工各種平面，也能加工各種曲面；能用于大量生產(chǎn)，也能用于小批量生產(chǎn)。砂光不僅可以大大的減少刨刀造成的木材撕裂，結(jié)疤撕裂和表面損壞現(xiàn)象，也可以減少坯料的尺寸 510%，而且克服了刨床不安全，噪聲大等缺點(diǎn)。因此，砂光機(jī)成為木材加工的重要機(jī)床之一。由于粘滿尖銳磨粒的磨具是一種多刀多刃的特殊切削工具，砂粒均為精選的針狀磨粒，其長(zhǎng)寬比大于 ，粒度均布，磨粒等高性好，可使全部磨粒同時(shí)參與磨削，對(duì)工件的砂削效率很高，帶式磨削的效率可達(dá)銑削的十倍左右。由于現(xiàn)在的砂帶，砂紙大都采用靜電植砂工藝，所以磨粒均直立于基底且鋒刃向上，定向整齊排列，磨粒間容屑空間大，磨粒與工件的接觸面積小，磨削熱產(chǎn)生少。磨削后的工件表面殘余應(yīng)力和表面硬化層的深度均大大低于砂輪磨削和輥式磨削，減少了工 件的變形和燒傷。砂光機(jī)在砂削過(guò)程中與工件的接觸大都為柔性接觸，有較好的跑合合拋光作用，且靜電植砂后的磨粒具有較小的負(fù)前角和較大的后角，即使對(duì)木紋較亂的木材表面進(jìn)行加工也能得到好的表面粗糙度，不至于刨削和銑削一樣將木材纖維撕裂或刨銑壓痕。對(duì)于寬帶式砂光機(jī)而言，工件在一次定位以后，可以多次方便地更換砂帶；對(duì)于多個(gè)砂光頭組合而成的寬帶式砂光機(jī)，工件可以在一次送料中通過(guò)各個(gè)砂光頭上不同粒度砂帶的連續(xù)砂削而得到精美的表面質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。或精光單板鄉(xiāng)辦，貼面板，油漆面等； （ 3） 盤式砂光機(jī)：主要用于木材廠和家具廠加工各種板件的平面和斜面； （ 4） 輥式（包括軸式）砂光機(jī)：主要用于木材廠和家具廠砂光機(jī)各種板件（輥式砂光機(jī)主要用于加工平面或曲面，輥式砂光機(jī)可以加工較小的平面，端面，斜面，內(nèi)曲面和外曲面）； （ 5） 手提式砂光機(jī)：主要用于砂 光或拋光板件的平面。為提高加工精度，各國(guó)都采取了許多措施：如提高接觸輥的制造精度和調(diào)整精度；提高輸送帶式工作臺(tái)的平度；接觸輥等回轉(zhuǎn)件都經(jīng)動(dòng)平衡矯正；采用厚度微調(diào)機(jī)構(gòu)，加工厚度采用數(shù)字儀器經(jīng)放大顯示；有的砂光機(jī)已能加工 厚的單板。砂帶橫向擺動(dòng)方式趨于普遍應(yīng)用。 （ 3） 向高加工能力發(fā)展。加工工件最短為 100mm，最薄可至 2mm，厚度為 3mm 的一組工件也可同時(shí)加工。如工件自動(dòng)定厚；實(shí)現(xiàn)定厚 —— 精砂自動(dòng)轉(zhuǎn)換，采用電子程序控制壓帶器；砂帶和輸送帶自動(dòng)對(duì)中等，近年來(lái)又出現(xiàn)了微機(jī)控制的仿型砂光機(jī)。在各種砂光機(jī)上普遍 采用高效的集塵除塵裝置，改善工作環(huán)境衛(wèi)生條件，保持工件表面的清潔。國(guó)內(nèi)最早的木工寬帶砂光機(jī)研制廠家是牡丹江木工機(jī)械廠，從一九八三年起參照日本菊川的技術(shù)生產(chǎn)出了 BSG 系列砂光機(jī)；然后青島木工機(jī)械制造總公司從一九八七年引進(jìn)意大利 DMC 整套技術(shù)取得了成功，并逐步拓展成多規(guī)格和多功能的系列化產(chǎn)品；其次蘇州林機(jī)廠引進(jìn)德國(guó) BION 的技術(shù)生產(chǎn)出重型砂光機(jī)，主要用于人造板生產(chǎn)線 ,隨后其精細(xì)類寬帶砂光機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。 在中國(guó)，砂光機(jī)的市場(chǎng)還是很大的，但面對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的沖擊，還有價(jià)格低，功能全的中國(guó)臺(tái)灣木工砂光機(jī)的沖擊，使得國(guó)內(nèi)大陸砂光機(jī)的生產(chǎn)廠家變得較為嚴(yán)峻，而且我國(guó)砂光機(jī)的研制廠家都在紛紛上馬，使得砂光機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得更加激烈。即對(duì)人造板和各種實(shí)木板材進(jìn)行定厚加工使厚度尺寸誤差減小到最小限度。前者一般采用定厚磨削的加工方式，后者一般采用定量磨削的加工方式。后兩種的原理都是輥式和壓磨式的改進(jìn)型。此兩者的作用相輔相成。七十年代后期，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和對(duì)外開放政策的實(shí)施，國(guó)內(nèi)許多廠家通過(guò)各種渠道引進(jìn)國(guó)外多種形式的砂光機(jī)。這些砂光機(jī)均能起到滿意效果，對(duì)我國(guó)木材加工行業(yè)的進(jìn)步起到推動(dòng)作用。這些砂光機(jī)已被廣泛應(yīng)用于家具、木制品、膠合板、刨花板、中密度纖維板、竹材人造板、貼面裝飾材料等工廠的生產(chǎn)?，F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)砂光機(jī)與國(guó)外同類產(chǎn)品的差距已經(jīng)不是很大，列如蘇福馬股份有限公司，青島千川木業(yè)設(shè)備有限公司等廠家，他們的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到了很高的水平。 寬帶砂光機(jī)作為一種技 術(shù)要求較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜的木工機(jī)械在中國(guó)的發(fā)展還須全體同仁共同努力，開創(chuàng)我國(guó)木工行業(yè)的新紀(jì)元。 砂光機(jī)的形式多種多樣，近年來(lái)興起的的一種新型帶式砂光機(jī) —— 寬帶砂光機(jī)已獲得廣泛應(yīng)用。 第一章 緒論 6 （ 2） 寬帶式砂光機(jī)的磨削量大，可達(dá) ，大的磨削量，可以基本磨去膠紙帶，因而可以用來(lái)砂光有紙帶膠的木板、膠合板或人造板。 (4)寬帶砂光機(jī)使用壽命長(zhǎng)，可磨 5000 張木板以上。由于種種優(yōu)點(diǎn)，在平面磨削中，寬 帶砂光機(jī)幾乎代替了其他結(jié)構(gòu)形式的砂光機(jī)。 與窄帶式砂光機(jī)相比寬帶式砂光機(jī)的砂帶寬度大于工件的寬度，且允許以較高的速度進(jìn)給，其生產(chǎn)率高于窄帶式砂光機(jī)；此外，寬帶砂光機(jī)的砂帶比輥式砂光機(jī)的砂帶要長(zhǎng)得多，因此砂帶易于冷卻，且砂帶上磨粒之間的空隙不易被磨屑堵塞，故寬帶砂光機(jī)的磨削用量可比輥式砂光機(jī)大。 綜合了以上的考慮之后，我將本次設(shè)計(jì)的題 目定為單面上砂式雙砂架砂光機(jī)，其形式為輥壓組合式，皮帶送料。本機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行了充分的立題論證，從理論到實(shí)踐都符合設(shè)計(jì)的基本要求，因此客觀依據(jù)充分，使整機(jī)在性能和經(jīng)濟(jì)性方面符合客觀要求。單面雙砂架上砂式寬帶砂光機(jī)，輥式砂架定厚，壓磨式砂架精磨的組合形式，有效降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。/h 壓縮空氣工作壓力 外形尺寸（長(zhǎng) X寬 X 高） 2780X2380X2370 凈重量 4500kg 第二章 總體方案擬定 8 第二章 總體方案擬定 設(shè)計(jì)的總體原則 （ 1）應(yīng)考慮木材砂削工藝方面的各種因素，以適合于不同工件加工的工藝靈活性，保證較高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。 （ 3）最大限度地降低振動(dòng)、粉塵和噪聲，提高機(jī)床的整體強(qiáng)度，保證其可靠性和安全性。 （ 4）降低成本， 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性，耐用、電能、壓縮空氣的消耗適中。 砂架的形式 根據(jù)砂削部分的結(jié)構(gòu)不同，砂光機(jī)有三種基本形式的砂架： 輥式砂架（如圖 21 所示）、壓磨式砂架（如圖 22 所示）和組合式砂架（如圖23 所示）。只有滿足上述兩個(gè)條件才能保證砂光機(jī)工作過(guò)程的穩(wěn)定性和較強(qiáng)的砂削力。 接觸輥磨削：從理論上講，砂帶與工件的接觸是線接觸，接觸面小，分配到單個(gè)磨料上的壓力非常大，因此有利于去除大的加工余量，用于對(duì)對(duì)板材進(jìn)行厚度方向的幾何尺寸的精確校準(zhǔn)加工，以獲得所需的均勻一致的板材厚度，是用于定厚磨削工序。 壓磨墊式磨削：工作區(qū)面積較大，為平面磨削，參與磨削的磨料多單個(gè)磨料受到的壓力較小，有很多磨料同時(shí)參與工作，適用于磨削量小、需要增加光潔度的拋光工序，用于去除粗砂砂痕，和砂光波痕，以獲得手感細(xì)膩光滑的砂光表面。 組合磨削：接觸輥與壓磨式墊的組合，兼有定厚和精砂的功能。當(dāng)定厚是將接觸輥調(diào)整到工作位置，此時(shí)定厚輥?zhàn)鳛檫^(guò)渡導(dǎo)向輥第二章 總體方案擬定 9 使用。 第二章 總體方案擬定 10 圖 21 輥式砂架 第二章 總體方案擬定 11 圖 22 壓磨式砂架 圖 23 組合式砂架 第二章 總體方案擬定 12 機(jī)架的設(shè)計(jì) （ 1）對(duì)振動(dòng)、噪聲、剛度、可靠性等因素要著重考慮，如有的砂光機(jī)整個(gè)焊接機(jī)架里面注滿了水泥沙石，這種結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，抗震的鋼框架結(jié)構(gòu)保證了定厚砂光的精度。 （ 3）機(jī)床應(yīng)具有快速更換砂帶的功能，清掃方便，便于維修人員進(jìn)行日常維護(hù)的基本要求。 升降系統(tǒng) 一般砂光機(jī)的升降行程為 3— 150mm，為了保證不同厚度工件的砂光質(zhì)量，砂光輥和壓磨器的升降采用電機(jī)帶動(dòng)絲杠升降和手輪旋轉(zhuǎn)升降復(fù)合的形式。在升降過(guò)程中的不同位置的平行度必須符合砂光機(jī)的幾何精度標(biāo)準(zhǔn)。保證工件的厚度公差在 之內(nèi)。 吸塵裝置與集塵器的接口管徑的大小視機(jī)床的磨削寬度和砂削功率的大小而定。吸塵管內(nèi)的平均氣流速度及吸塵風(fēng)量，要保證吸塵罩的設(shè)計(jì)以及接近砂帶磨削區(qū)除塵點(diǎn)的配置能耗低而且除塵效率高，還可以在吸塵管的中心管道處安裝空氣流量控制器，并加置控制器對(duì)吸塵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，砂 帶的高速砂削必然會(huì)產(chǎn)生大第二章 總體方案擬定 13 量的熱量，這些壓縮空氣的不斷吹動(dòng)會(huì)使砂帶快速冷卻。 進(jìn)給系統(tǒng) 在確定砂光機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：工件的硬度、砂削量、進(jìn)給速度、砂削工件的最大寬度、接觸輥直徑等。前輥筒主要起驅(qū)動(dòng)作用，電動(dòng)機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng)前進(jìn)輥，后進(jìn)給輥從動(dòng)。輸送帶下面的工作臺(tái)必須堅(jiān)固可靠平整，輸送帶需要采用耐高溫、抗 拉強(qiáng)度大的材料，輸送帶必須有張緊裝置，按時(shí)添加潤(rùn)滑劑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以免除因振動(dòng)帶來(lái)的不良砂光效果。機(jī)架大量采用厚鋼板的焊接形式，有效降低整機(jī)質(zhì)量，機(jī)床內(nèi)部空間較大利于砂帶的冷卻和工作粉塵的排出，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造。在機(jī)床的頂部開有三個(gè)吸塵孔，用于將砂光過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵吸出機(jī)床內(nèi)部，改善工作環(huán)境。采用輸送帶進(jìn)給，工件平放于皮帶上面，皮帶帶動(dòng)工件向前移動(dòng)到與砂帶接觸砂削開始進(jìn)行。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的主要參數(shù)為 630mm，800mm， 1000mm， 1250（ 1300） mm， 1600mm 等 6 種規(guī)格。考慮到進(jìn)板時(shí)的對(duì)中誤差和歪斜造成的誤差，砂帶的寬度應(yīng)按最大加工寬度上加上 4