【正文】 .............................................................. 18 保證混凝土墻面平整度的措施 .............................................................. 18 防止內(nèi)模整體移位的措施 ...................................................................... 18 質(zhì)量通病的防治措施 .............................................................................. 18 .................................................................................................... 19 安全措施 ............................................................................................................. 19 文明施工 ............................................................................................................. 22 大鋼模板計算書 ......................................................................................................... 23 電梯井操作平臺計算書 ............................................................................................. 27 2 1．編制依據(jù) XXXXXXXX建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020420xx）； 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定； 《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》； 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》； 《建筑施工安全技術(shù)》 ； XXXXXXX施工組織總設(shè)計以及單體施工組織設(shè)計； XXXXXXX提供的模板設(shè)計方案； 2．工程概況 XXXXXXXXX 為北京 ****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 開發(fā)的高層住宅，由XXXXXXX設(shè)計研究院 設(shè)計 。本工程共有 15棟單體及車庫組成。C－ 1 17樓層數(shù)為 5層，剪力墻結(jié)構(gòu)，層高為 。 SOHO樓為框剪結(jié)構(gòu)，層數(shù)為 9層。三層以上層高 為 。各樓的建筑外墻均為 200mm厚，內(nèi)墻為 200mm、 160mm。 3． 施工部署 技術(shù)準(zhǔn)備 為保證 各 樓的正常施工，提高施工進(jìn)度，根據(jù) 各 樓的平面結(jié)構(gòu)形式，以單元為單位進(jìn)行流水段的劃分。 I段 III段 V段 IV段 II段棟 號 流 水 段 劃 分 圖 9 層樓號流 水段劃分（由東向西） 2段1段 C1樓流水段劃分 本工程大鋼 模板委托 XXXXXX模板有限公司設(shè)計加工。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式及開間進(jìn)深尺寸確定模板的組拼規(guī)格，為突出大模板施工整體性的特點，在滿足塔吊起重量允許的條件下，模板盡量組拼成大塊，每面墻為一塊 。模板的橫背楞 (主龍骨 )采用雙向 10槽鋼焊接而成，槽鋼間距 55mm，穿墻螺栓從兩根槽鋼空檔穿過。模板構(gòu)造詳見模板構(gòu)造圖。采用此方法配模，可使內(nèi)墻施工縫隱藏于樓板之內(nèi)，外墻施工縫上下銜接，為實現(xiàn)清水混凝土奠定基礎(chǔ)。 （ 3） 角模 角模與模板間采用企口搭接式。拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”，它的特點是防止陰角錯位，拆模后墻體表面均較平滑 ，不需進(jìn)行特別處理。 陽角邊高度與模板相同。陽角模與大模板間用螺栓連接，并用直角背楞加固。 （ 4）丁字墻位置模板 為減少塔吊吊次，提高施工進(jìn)度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字墻位置不配置連接板，即模板直接跨過丁字墻和另一大模板連接，詳見下圖。 墻體模板之間通過穿墻螺栓連接， 穿墻螺栓采用 T30 錐形螺栓，大頭 T30，小頭Φ 26，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺桿、 1個螺母、 2塊墊片和 1個銷片組成，拆除方便，拆除時只需將銷片先拆除，即可拆除螺栓，操作簡單方便。 穿墻螺栓采用直徑 30mmT 型扣錐形 (大小頭 )螺栓，由螺母、銷板、 7 墊板組成。踏步采用專用定型鋼模。該筒模下口安裝有調(diào)節(jié)絲杠，用于調(diào)整筒模垂直度以達(dá)到使用要求。 8 （ 9） 門窗洞口模板 門窗洞模板采用可調(diào)節(jié)式全鋼模。 9 節(jié)點2節(jié)點2放 大碗扣件鋼管支撐AA節(jié)點1放 大節(jié)點1AABB滴水線( φ 6)BBAA碗扣件鋼管支撐AA節(jié)點1放 大節(jié)點1滴水線( φ 6)BBBB （ 10） 外墻模板外掛架 本工程除 C1樓使用外掛架外，其它樓號全部采用雙排鋼管腳手架。同時做好場區(qū)道路的平整，以確保模板運輸車輛的正常通行。存放區(qū)設(shè)置鋼管防護(hù)架，用安全網(wǎng)封嚴(yán)。 （ 2） 模板卸車 時 底層模板應(yīng)墊離地面 100mm 木方，重疊水平碼放高度不超過 10 塊，起吊時，要避免碰撞；模板堆放位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。 ～ 80186。大模架插架搭設(shè)牢固，上方作業(yè)面 設(shè)置 600mm寬走道，并設(shè) 。 12 （ 4）模板的存放，采取兩塊模板板面對板面相對放置的方法，且應(yīng)在模板中間留設(shè)不小于 600mm 的操作間距。模板的存放時必須保證支腿支設(shè)穩(wěn)固，同時每塊模板支設(shè)不少于 2個支腿，對于單腿模板必須加設(shè)鋼管支撐。 模板施工 模板清理、刷油 → 模板 配件安裝、門窗模板組裝 → 門窗模板安裝 →模板吊裝 → 模板校正 → 模板拆除 → 清理、周轉(zhuǎn)至下一流水段 。脫模劑要求涂刷均勻，不流墜。 （ 2） 斜支撐的安裝 斜支撐安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。 （ 3）門窗模板的組裝 根據(jù)圖紙尺寸將單片模板組裝成成型的模板，同時設(shè)置鋼管支撐。 （ 1） 在墻體鋼筋綁扎完后，并經(jīng)隱檢合格后調(diào)運門窗模板至操作面。 （ 3） 根據(jù)門窗洞口位置線和水平標(biāo)高線校正模板，并用木楔子 臨時固定。門洞高度 2m 的上下加設(shè) 4 道附加鋼筋。限位鋼筋端頭刷防銹漆。 （ 1） 在模板吊裝前，在距地面 30mm 位置在附加鋼筋上焊接限位鋼筋。 （ 2）模板吊裝時遵循先角模后大模，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻的原則； 14 （ 3）模板就位后應(yīng)及時打開支腿并支設(shè)牢固，沒有支腿的模板 采用索具將同一墻體 正反模板相互拉結(jié)， 在模板固定后解除吊環(huán)。通過模板支腿的可調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)模板的垂直度，直至符合要求。 （ 2） 電梯井筒模 筒模就位后，先將限位絲杠擰上，然后用穿墻螺栓與另側(cè)模板拉接，支模過程即結(jié)束。 （ 1)在常溫下墻體混凝土 強(qiáng)度必須達(dá)到 ，外墻提升外掛架時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 。 （ 3)陰角模拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大， 拆模時用撬棍撬動角模下口，使角模脫出，千萬不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響和后序施工。 （ 5)起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完有鉤、掛、兜、 15 拌的地方，并清除模板及平臺上的雜物，起吊時吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同時不得碰撞墻體。傾斜度要符合 75176。自穩(wěn)定角的要求。 （ 8)為了保證模板在現(xiàn)場施工時的質(zhì)量， 工地應(yīng)派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。