【正文】 ................................................................ 35 結(jié)論 ....................................................................................... 35 建議 ....................................................................................... 36 附圖 ........................................................................................................ 37 總平面布置圖 ........................................................................... 37 工藝流程圖 ............................................................................... 37 項目名稱、企業(yè)單位名 稱、企業(yè)性質(zhì)及法人 項目名稱： 1 10t/h+1 20t/h+2 35t/h鍋爐脫硫改造項目 建設(shè)單位： 河北大光明實業(yè)集團(tuán)巨無霸炭黑有限公司 企業(yè)性質(zhì) : 民營 建設(shè)單位法人代表： 趙增校 項目性質(zhì) 項目性質(zhì)：本項目為熱電廠煙氣凈化技改工程（擴(kuò)建環(huán)保項目） 可行性研究報告編制的依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 本項目建議書根據(jù)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中關(guān)于火電廠鍋爐排放煙氣中二氧化硫濃度要求為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施和場地等相關(guān)情況，按照河北省環(huán)保局對于鍋爐煙氣中二氧化硫排放的具體要求編寫。 2）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》國務(wù)院令 253號 。 4）《開發(fā)建設(shè)項目水土保持方案管理辦法》 。 承辦企業(yè)概況 河北大光明實業(yè)集團(tuán)有限公司始建于一九八九年，屬私營企業(yè)，主要生產(chǎn)經(jīng)營玻璃和炭黑系列產(chǎn)品。獲省市多項獎勵，是沙河市的明星企業(yè)，現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn) 14萬噸?，F(xiàn) 有鍋爐二氧化硫排放濃度為 650mg/Nm3，年產(chǎn)生二氧化硫約 600 噸，對廠區(qū)及附近 空氣環(huán)境造成了一定的影響，且二氧化硫 650mg/Nm3的排放濃度也不符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對于一類地區(qū)二氧化硫排放濃度小于400mg/Nm3的要求。 因此安裝鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)是 必要的。因此炭黑裝置始終處于穩(wěn)定的運行生產(chǎn)，電力消耗也較穩(wěn)定，而工業(yè)用電相對較高，為降低炭黑成本而降低電力成本是非常有效的。 河北大 光明實業(yè)集團(tuán)有限公司位于河北省邯鄲附近的沙河市 東環(huán)路南段路西旁，棣屬邢臺市，擬建裝置位于大光明實業(yè)集團(tuán)有限公司炭黑廠內(nèi)東南部，場地原為麥地，地勢平坦 ,交通運輸極為方便。 。 年平均溫度 : ℃ 最高溫度 : ℃ 最低溫度 : ℃ 全年主導(dǎo)風(fēng)向 : 北風(fēng) 最大風(fēng)力 : 11 級 最大風(fēng)速 : 34m/s 冬季室外風(fēng)速 : 15 m/s 夏季室外風(fēng)速 : 10 m/s 年平均降雨量 : 年最大降雨量 : 年最小降雨量 : 全年平均相對濕度 : 66％ 年水份蒸發(fā)量 : 年霜降日 : 天 采暖期天數(shù) : 98 天 最大凍土深度 : 米 擬建裝置旁邊有京廣鐵路 ， 附近有 107 國道 ， 交通運輸極為方便 。 按脫硫工藝在生產(chǎn)中所處的部位不同可分為 ： 燃燒前脫硫 、 燃燒中脫硫（爐內(nèi)脫硫）和燃燒后脫硫及煙氣脫硫。這些脫硫工藝中，有的技術(shù)較為成熟，已經(jīng)達(dá)到工業(yè)應(yīng)用的水平，有的尚處于試驗研究階段。 脫 硫工藝選擇條件 脫硫工藝方案選擇的綜合考量原則： (1) 技術(shù)是否成熟可靠，實際脫硫效率是否能達(dá)到 90％，操作是否方便。 (3) 脫硫處理后不產(chǎn)生二次污染，滿足環(huán)保的嚴(yán)格要求。 (5) 所選擇的脫硫技術(shù)是否會影響原有的或新建的生產(chǎn)鍋爐的運行。 脫硫工藝比較 根據(jù)我方工程經(jīng)驗，采用濕法脫硫工藝。吸收漿液由再循環(huán)泵從塔底部吸出，在壓力的作用下通過由耐磨材料制成的特殊噴嘴向上噴射，形成復(fù)蓋整個吸收塔斷面的若干根液柱，類似噴泉，煙氣此時與漿液進(jìn)行一次接觸洗滌；漿液在液柱頂部散開后自然下落的過程中相互碰撞而形成高密度微粒，氣液再次接觸洗滌由此完成雙接觸全過程。但此工藝，吸收塔體積龐大，造價高，運行費用高，現(xiàn)已很少采用。通常為逆式接觸，煙氣從塔下部進(jìn)入，與吸收液接觸凈化后，經(jīng)除霧器排到 塔外。吸收了 SO2的霧液落回塔底。但此工藝塔的結(jié)構(gòu)較液柱塔簡單，脫硫效率高，運行穩(wěn) 定，是目前大型電廠脫硫的首選。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，最后甩到塔壁上，沿壁下流。但霧化效果不及噴淋塔，所以脫硫效率一般超不過 90％，而且有塔型較高，需另建副塔進(jìn)行除霧，長期運行結(jié)垢問題比較嚴(yán)重。脫硫除塵后的煙氣通過高效低阻慣性分離器除去水分和泡沫后由引風(fēng)機(jī)、煙囪排出。氣流通過流態(tài)化反應(yīng)區(qū)后，煙氣中的粉塵顆粒也會發(fā)生凝并、沉降而最終除去。 我方擬采用噴射鼓泡式吸收塔，針對小型鍋爐具有設(shè)備要求低、工藝簡單、節(jié)能的優(yōu)勢 。博奇公司采用的千代田 CT121鼓泡塔技術(shù)，對廣東臺山電廠 1 號機(jī)組（ 600MW）進(jìn)行煙氣改造，在 2021 年 11月 18 日順利運行。 我公司先后在河北吉藁化纖、山東昌樂盛世熱電等項目成功加以運用，各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)十分良好。 噴射鼓泡式吸收塔下部是漿液槽，用羅茨風(fēng)機(jī)鼓入空氣形成氧化反應(yīng)區(qū)，將 CaSO3氧化成 CaSO4。由吸收塔漿液泵輸送新鮮的石灰石或石灰漿液，保證漿液中有足夠的吸收劑。漿液循環(huán)泵將漿液槽下部漿液送到漿液槽上部，使?jié){液循環(huán)起來，讓下部未反應(yīng)的吸收劑充分反應(yīng)，由于循環(huán)泵需要的揚程。煙氣通過流態(tài)化反應(yīng)區(qū)，增加了氣液擾動，脫硫、除塵效率高。同時，由于泡沫的比表面積大，對消煙很有幫助。 與傳統(tǒng)濕法脫硫相比，省去了漿液的循環(huán)噴霧系統(tǒng)，漿液循環(huán)量小，而且揚程低，大大降低了運行過程中動力消耗。 4） 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 使 用石灰漿液脫硫時，當(dāng)鈣硫比 ，脫硫率大于 90％，增大鈣硫比，可增大脫硫效率，最高可達(dá) 95％以上。林格曼黑度 1 級。 耗電量小，運行費用低。業(yè)主購置 250目石灰石粉經(jīng)罐車輸送泵輸送至粉倉。 1） 煙氣系統(tǒng) 該項目中原引風(fēng)機(jī)額定壓力裕量較小， 上脫硫系統(tǒng) 須增加引風(fēng)機(jī) ，即從煙囪前 引風(fēng)機(jī)進(jìn) 口煙道 前新建脫硫煙道引出煙氣至新設(shè)置的引 風(fēng)機(jī) ，新引風(fēng)機(jī)考慮原鍋爐和新增脫硫系統(tǒng)總壓頭 。 2） 吸收塔系統(tǒng) 原煙氣在吸收塔入口段，有煙氣冷卻裝置。 冷卻裝置布置在文丘里結(jié)構(gòu)中，加強(qiáng)噴霧裝置混合作用，利用 工藝水 對煙氣進(jìn)行降溫增濕，控制入水量和噴射角度，防治粘壁結(jié)垢，有效保護(hù)吸收塔后續(xù)系統(tǒng)正常運作。煙氣只能順?biāo)械膰娚涔芫鶆蚍植嫉囊龑?dǎo)，向下流動噴射到吸收 液中，與漿液混合，在吸收液里形成大量微小泡沫，氣泡上浮時形成一段流化區(qū)，煙氣在流化態(tài)區(qū)里被洗滌，除掉大量細(xì)小的粉塵；煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在流化區(qū)內(nèi)充分接觸中和反應(yīng)，完成煙氣的脫硫吸收過程。 吸收塔底部有曝氣氧化系統(tǒng)，由 羅茨 風(fēng)機(jī)鼓入空氣，強(qiáng)制氧化漿液中的 CaSO3成 CaSO4，管開口向下設(shè)有曝氣罐，漿液固體含量很低，曝氣 罐攪動作用，完全可以防止?jié){液沉淀，使得漿液池里吸收劑分布均勻。同時，還根據(jù)吸收塔液位，利用除霧器沖洗水做補充，最終維持塔內(nèi)物料平衡。 業(yè)主購買 250目石灰石粉，加入工藝水?dāng)嚢韬笾瞥墒沂瘽{液，由石灰石漿液泵輸送至吸收塔。 從 吸收塔排出的脫硫液先送到 石膏漿液池中 ， 為防止石膏沉淀，漿液池設(shè)置攪拌器。 5）工藝水系統(tǒng) 增設(shè)一套 污 水處理系統(tǒng) ， 對廠區(qū) 50m3/h 生活污水與工業(yè)廢水進(jìn)行處理， 經(jīng)處理后的工藝水可達(dá)到脫硫工藝水使用標(biāo)準(zhǔn)，供脫硫系統(tǒng)使用， 在工藝水 出 口 管道上 裝表計量總用水量。 主要工藝參數(shù) 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計項目 設(shè)計參數(shù) 濕法脫硫效率 ≥90% 煙氣脫硫后 SO2濃度 ≤150mg/Nm3 鈣硫比 ≤ 除塵效率 ≥80% 設(shè)備參數(shù) 根據(jù)鍋爐煙氣的參數(shù)，設(shè)計的噴射式吸收塔參數(shù)如下： 1＃吸收塔 2＃吸收塔 塔體內(nèi)徑（ m） 塔體高度（ m） 材質(zhì)：塔體 為 碳鋼襯玻璃鱗片防腐 結(jié)構(gòu) ，上升、下降管 材質(zhì)為 FRP，上下隔板 材質(zhì)為 FRP。 系統(tǒng)補充水 全部 使用 污水處理系統(tǒng)后排放的中水 ， 在降低 減少運營成本 的同時更加保護(hù)周邊環(huán)境 。 電氣及自動控制 電氣 1） 用電設(shè)備 主要電氣設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 單個功率 （ kw） 總功率 （ kw） 備注 1 冷卻水泵 2 1 用 1 備 2 冷卻水泵 2 15 15 1 用 1 備 3 除霧器 清洗泵 2 1 用 1 備 4 除霧器 清洗泵 2 15 15 1 用 1 備 5 工藝水泵 2 1 用 1 備 6 工藝水泵 2 15 15 1 用 1 備 7 石灰石 漿液泵 2 1 用 1 備 8 石灰石 漿液泵 2 1 用 1 備 9 石膏排出泵 2 1 用 1 備 10 石膏排出泵 2 11 11 1 用 1 備 11 石膏脫水泵 2 1 用 1 備 12 氧化風(fēng)機(jī) 2 1 用 1 備 13 氧化風(fēng)機(jī) 2 75 75 1 用 1 備 14 流 化風(fēng)機(jī) 2 3 3 1 用 1 備 15 1增壓風(fēng)機(jī) 1 355 355 16 2增壓風(fēng)機(jī) 1 500 500 17 脫水機(jī) 1 5 5 18 1吸收塔側(cè)進(jìn)攪拌器 2 11 19 2吸收塔側(cè)進(jìn)攪拌器 2 15 20 石膏漿液箱立式攪拌器 1 21 濾液箱立式攪拌器 1 22 照明 若干 5 5 23 裝機(jī)容量 總裝機(jī)容量為 。脫硫裝置 低壓配電電壓等級 380V/220V。 3） 電氣傳動及控制 一般低壓電動機(jī)啟動采用直接啟動方式 。在脫硫控制室內(nèi)能做到： (1) 在機(jī)組正常運行工況下，對脫硫裝置的運行參數(shù)和設(shè)備的運行狀況進(jìn)行有效的監(jiān)視和控制，并能夠鍋爐運行工況自動維持 SO2等污染物的排放總量及排放濃度在正常范圍內(nèi)，以滿足環(huán)保要求。 (3) 在少量就地巡檢人員的配合下，完成整套脫硫系統(tǒng)的啟動與停止控 制。控制室不設(shè)常規(guī)的控制表盤，僅設(shè)少量的緊急操作開關(guān)或按鈕。 1） 主要測量參數(shù)和調(diào)節(jié)回路 控制系統(tǒng)的控制參數(shù)主要包括 PH值、吸收塔漿池液位等參數(shù)的測量和控制。系統(tǒng)具有 1個主要調(diào)節(jié)回路和 4 個主要測量參數(shù)。 3） 主要測量參數(shù) 吸收塔漿液池的 PH值（出口管道取點測量） 吸收塔漿液池液位 工藝水池、石灰石漿液池、沉淀池液位（高低液位報警） 煙道溫度、壓力 . 4） 自動化儀表 關(guān)鍵儀表進(jìn)口外，其它采用國內(nèi)產(chǎn)品。 ——為操作檢修人員提供安全可靠、舒適方便、易于操作的工作環(huán)境。 ——滿足檢修荷載，起吊工具的使用要求： ——滿足特殊環(huán)境條件下結(jié)構(gòu)的安全。 ——采用符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料。 ——采用國家及電力行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 工作內(nèi)容 脫硫除塵島內(nèi)的土建工程的設(shè)計，設(shè)計深度達(dá)到 “建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定 ”以及火力發(fā)電廠設(shè)計深度的要求。 1） 建筑物 本工程建筑物的結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑立面風(fēng)格與建筑色彩與主廠房及附近建筑物保持協(xié)調(diào)統(tǒng)一，建筑的防水、采暖、采光、通風(fēng)、防火、防爆、防塵均按有關(guān)規(guī)范滿足使用要求，建筑物基礎(chǔ)根據(jù)荷載及地質(zhì)情況擬采用鋼筋 混凝土獨立基礎(chǔ)，天然地基，淺埋。 2） 鋼結(jié)構(gòu) 本工程的鋼結(jié)構(gòu)包括： 177。 鋼構(gòu)架梁、柱采用焊接 H型鋼及熱軋型鋼，平臺板采用熱浸鍍鋅鋼格板。平臺、扶梯、防扶欄桿按GB405393 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，平臺、扶梯、欄桿高度為 1200mm，扶梯凈寬度不小于 800mm，走道凈寬不小于 1000 mm，欄桿柱和橫桿采用 鋼管制造。 鋼結(jié)構(gòu)油漆、防腐：所有鋼結(jié)構(gòu)均刷了二遍底漆，二遍面漆，油漆顏色由供方設(shè)計、業(yè)主確認(rèn)。耐火極限為 薄型防火涂料。 水處理工藝流程 來水 調(diào)節(jié)池 絮凝沉淀池 清水池 回用 圖 水處理工藝流程圖 水處理設(shè)備清單 水處理設(shè)備清單見表 表 水處理設(shè)備清單 序