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壓片成形機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-13 16:49本頁(yè)面
  

【正文】 公司研發(fā)了 ZP100系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、 GZPK100 系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在產(chǎn)量、壓力信號(hào)采集、剔廢等技術(shù)上有了長(zhǎng)足的發(fā)展,最高產(chǎn)量一般都大于 300000 片 /小時(shí),最大預(yù)壓力 20kN,最大主壓力 80kN 或 10080kN。隨著制造加工工藝水平、自動(dòng)化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)使用廠家各種不同的特殊需求,各種特殊用途的壓片機(jī)也相繼出現(xiàn)。 國(guó)內(nèi)壓片機(jī)的現(xiàn)狀:( 1)壓片機(jī)規(guī)格眾多、數(shù)量大;( 2)操作簡(jiǎn)單;( 3)技術(shù)含量較低,技術(shù)創(chuàng)新后力不足。 、 工作原理及工藝動(dòng)作過(guò)程 干粉壓片機(jī)的功用是將不加粘結(jié)劑的干粉料(如陶瓷干粉、藥粉)定量送入壓形置壓制成 φ h 圓型片坯, 經(jīng)壓制成形后脫離該位置。該機(jī)器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑(片)等。 ( 2 ) 下沖頭下沉 3mm ,以防上沖頭進(jìn)入型腔時(shí)把粉料撲出。 ( 4 ) 上、下沖頭同時(shí)加壓,各移動(dòng) 12mm ,將產(chǎn)生壓力,要求保壓一定時(shí)間,保壓時(shí)約占整個(gè)循環(huán)時(shí)間的 1/10 。 ( 6 ) 為避免干涉,待上沖頭向上移動(dòng) 90mm 后,料篩向右運(yùn)動(dòng)推 走片坯,接著料篩往復(fù)振動(dòng),繼續(xù)下一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)。其工藝流程是: (1) 干粉料均勻篩入團(tuán)筒形型腔 (圖 a); (2) 下沖頭下沉 3mm,預(yù)防上沖頭進(jìn)入型腔時(shí)將粉料撲出 (圖 b); (3) 上、下沖頭同時(shí)加壓 (圖 c),并保壓一段時(shí)間; (4) 上沖頭退出,下沖頭隨后頂出壓好的片坯 (圖 d); (5) 料篩推出片坯。 2 設(shè)計(jì)參數(shù):沖頭壓力為 15 噸( 150000N);生產(chǎn)率為每分鐘 25 片; 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率為 — ,轉(zhuǎn)速 n=940r/min— 1410r/min。 ( 2)下沖頭下沉 3,以防止上沖頭向下進(jìn)入型腔時(shí)講粉料撲出 ( 3)上、下沖頭同時(shí)加壓,并保壓一段時(shí)間( 左右)。 ( 5)料篩推離壓好的片坯。 三.設(shè)計(jì)過(guò)程 、總功能分析 根據(jù)題目要求,要最終將干粉壓制成片坯。下面采用黑箱法進(jìn)行分析:由黑箱法分析可得到:為了達(dá)到高效、方便的目的,采 用機(jī)械自動(dòng)加工的方法比較好,因此本題采用了自動(dòng)加工的方法壓制片坯。 (6) 下沖頭間歇直線運(yùn)動(dòng)。此方案可以滿足保壓要求,但是上沖頭機(jī)構(gòu)制作工藝復(fù)雜,磨損較大,且需要加潤(rùn)滑油,工作過(guò)程中污損比較嚴(yán)重。但上沖頭行程要求有90~100mm,凸輪機(jī)構(gòu)尺寸將會(huì)變得很大很笨重。 綜合以上三個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn),認(rèn)為是使用方案三進(jìn)行設(shè)計(jì)是比較好的選擇。它是由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)串接而成。 2176。此方案中,料篩采用凸輪機(jī)構(gòu),可使其達(dá)到往復(fù)振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)效果;下沖頭也采用凸輪機(jī)構(gòu),可達(dá)到保壓效果,且此方案的穩(wěn)定性較好,故選用此方案。 繪制加壓機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 13 五、設(shè)計(jì)步驟 5. : 1. 設(shè)定搖桿長(zhǎng)度 選取λ = 代入公式 : r≤????? ? 2s in2c os122?? 得 r≤ 394㎜ ∴選取 r=390㎜ 。 2. 確定搖桿擺角根據(jù)右圖,可知行程的計(jì)算公式為 h=L[r cosα+ 22 )sinα(rL ? r] 此時(shí) h=100 ㎜ 算的擺角為 32176。 ∴滿足要求。的位置; DC3是搖桿鉛垂時(shí)的位置; 由題意 : ∵ AC2 = AB+ BC AC0 = BCAB ∴ AB=97㎜ BC=171㎜ 測(cè)量出∠ B1AB139。為保壓角 4. 檢驗(yàn)曲柄存在條件 CD=390mm, AB=97mm, BC=171mm, AD(機(jī)架 )=462mm
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