【正文】 頂板防水、防水保護(hù)層等分項(xiàng)施工。 、 現(xiàn)場(chǎng)條件比較復(fù)雜，可能對(duì)工程產(chǎn)生不利影響 本標(biāo)段處在施工區(qū)域北頭，單層面積較大，現(xiàn)場(chǎng)條件的復(fù)雜性體現(xiàn)在以下三點(diǎn)： （ 1） XX 廣場(chǎng)附近正值地鐵施工，交通流量較大，車(chē)輛擁擠，必然造成本標(biāo)段交通運(yùn)輸困難，施工期間的道路必須統(tǒng)籌考慮和協(xié)調(diào)，材料進(jìn)場(chǎng)，土方出場(chǎng)，澆筑混凝土等都要提前規(guī)劃好路線，必須作 到緊張有序，堅(jiān)決杜絕打亂仗。 、 “逆作法”施工有很多工序和措施與常規(guī)施工不同 本工程“逆作法”施工 相 對(duì)于常規(guī)的施工方法，需要重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)更多、更細(xì)，要求的施工組織、施工順序更加嚴(yán)密，一旦一個(gè)工序安排失誤，很可能造成整體施工無(wú)法進(jìn)行，全盤(pán)計(jì)劃 都要被打亂，甚至釀成質(zhì)量安全事故，所以工程中要嚴(yán)格控制每個(gè)工序的施工順序、前進(jìn)方向和施工時(shí)間。 第四章、 工程總體目標(biāo)計(jì)劃 、 質(zhì)量目標(biāo) 本人防工程質(zhì)量目標(biāo)為 確保 合格， 優(yōu)質(zhì)工程 。 總工期 360 日歷天（見(jiàn)總工期進(jìn)度表），開(kāi)工日期按照甲方正式通知 。 開(kāi)工日期按照甲方正式通知為準(zhǔn)。 、 安全目標(biāo) 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。 第五章、 施工項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)及保證體系 本工程采用項(xiàng)目法施工管理體制。 項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)把握全局，下達(dá)各項(xiàng)施工任務(wù)，對(duì)各施工因素進(jìn)行全面的、動(dòng)態(tài)的管理。 、 項(xiàng)目管理班子高效運(yùn)作的保障措施 組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選派思 想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。 制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比和獎(jiǎng)懲辦法，強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，定期組織對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行純凈評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 、 總體施工流程安排 逆作法施工工藝流程為前 期 上 部結(jié)構(gòu)、 后 期 下 部結(jié)構(gòu) 的 施工 流程： 總體施工方案 本工程采用逆作法施工，先施工頂板同時(shí)施 工中間樁柱及側(cè)墻樁柱形成主體臨時(shí)豎向支撐， 采用明挖施工頂板， 然后在頂板上回填土后再通過(guò)設(shè)置施工豎井，在頂板下開(kāi)挖土方，施工地下一層，形成地下一層結(jié)構(gòu)后再往下施工地下二層，從而形成整個(gè)結(jié)構(gòu)。 分部 施工順序 頂板施工順序： 現(xiàn)場(chǎng)圍蔽 → 測(cè)量放線 → 人工挖市政管線探溝（坑） → 中間樁柱及側(cè)墻樁柱施工 → 破除路面及施工范圍內(nèi)的建構(gòu)筑物 → 機(jī)械明挖土方 → 市政管線保護(hù) → 頂板基坑土釘墻支護(hù) → 人工修整土方 → 頂板模板制安 → 頂板鋼筋綁扎→ 頂板混凝土澆灌 → 頂板防水層施工 → 市政管線恢復(fù)、配合 → 頂板上回填土→ 施工出土口 → 形成出土口結(jié)構(gòu)。 在挖土方前，需調(diào)查或開(kāi)挖探溝探明地下市政管網(wǎng)位置，挖土?xí)r注意管網(wǎng)的保護(hù)，對(duì)不需遷移的管網(wǎng)做好臨時(shí)加固，對(duì)需遷移改造的管網(wǎng)配合好相關(guān)部門(mén)做好遷移改造工作，不能因?yàn)楣て诰o盲目野蠻施工。 、 施工區(qū)劃分 根據(jù)工工期的要求， 擬將本工程劃分 2 個(gè)施工 段 ，便于形成流水施工。 、 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)交底：由于本工程所采用的逆作法施工工藝特殊，部分施工人員對(duì)該施工工藝還不熟悉，因此必須在施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，搞 清基礎(chǔ)平面與周?chē)叵略O(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和沖突，做好圖紙會(huì)審工作。 編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制專(zhuān)項(xiàng)施工措施。控制網(wǎng)避開(kāi)建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)構(gòu)操作及運(yùn)輸?shù)缆?，并有保護(hù)標(biāo)志。同時(shí)各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)有一定余地 ，避免一旦原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。 2）構(gòu)配件加工準(zhǔn)備計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件需用量，提前做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。 組織制定模板的需用計(jì)劃和定型模板的加工工作。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：頂板施工階段由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有加工場(chǎng)地，所以鋼筋的進(jìn)場(chǎng)需在開(kāi)工前備料，開(kāi)工時(shí)按所需型號(hào)的不同分批次購(gòu)進(jìn)。 、 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 （ 1）頂板施工階段： 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本 工程 頂板施工分 2 個(gè)施工段，分別由土方作業(yè)隊(duì)、地模作 業(yè)隊(duì)、鋼筋作業(yè)隊(duì)及混凝土作業(yè)隊(duì)流水作業(yè)進(jìn)行施工。具體勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表： 地下主體結(jié)構(gòu)施工階段勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 單位：人 、 施工用水電安排 ① 施工用水 本工程施工用水從市政給水管網(wǎng)裝表接入，不可亂駁亂接，導(dǎo)致路面積水，施工中注意加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的保護(hù)。 線路分布： 配電房分配總配電箱的總功率要滿足施工需要。 、 通訊 為保證現(xiàn)場(chǎng)施工指揮調(diào)度的時(shí)效性，項(xiàng)目經(jīng)理部安裝固定電話和網(wǎng)線，現(xiàn)場(chǎng)施工、安全人員均配備移動(dòng)電話，確保通訊暢通。 頂板土方分塊挖完，鋪裝木模板時(shí)，嚴(yán)格保證模板固定牢固，不能因下部施工造成移動(dòng)，然后將軸線投測(cè)到模板上，并彈上墨線、用紅油漆畫(huà)出標(biāo)記，然后在每個(gè)柱帽方盤(pán)的四個(gè)立面模板上釘上四顆軸線釘，釘子不要和模板砸平，釘帽要露出模板 30mm，當(dāng)柱帽混凝土拆除后，釘尖就露出混凝土外，在釘尖處用線垂吊線，就可確定下部的軸線。 施工放樣 本工程采用正、反鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。 垂直度控制 該標(biāo)段為地下 一、 二層結(jié)構(gòu)，使用 10kg 線墜對(duì)建筑物進(jìn)行垂直度控制。 中立柱（邊立柱）、護(hù)坡樁 施工 中立柱（邊立柱）、護(hù)坡樁施工 作為主體暗挖時(shí)的臨時(shí)豎向支承系統(tǒng)是本工程蓋挖逆作法的關(guān)鍵工序，也是本施工方案的核心工序；中間柱及側(cè)墻設(shè)置型鋼格構(gòu)柱及格構(gòu)柱樁分為：型鋼格構(gòu)柱和格構(gòu)柱樁兩部 分，同一軸線截面在結(jié)構(gòu)柱為設(shè)置兩根中柱型鋼格構(gòu)柱及對(duì)應(yīng)軸線位置兩側(cè)側(cè)墻設(shè)置一根側(cè)墻型鋼格構(gòu)柱，使在同一軸線位置具有四根型鋼格構(gòu)柱作為主體暗挖時(shí)的臨時(shí)豎向支承系統(tǒng)，獨(dú)立承受結(jié)構(gòu)自重、施工荷載及頂板上部傳來(lái)的荷載，從而確保地下主體暗挖時(shí)的結(jié)構(gòu)安全及保證地下暗挖時(shí)頂板結(jié)構(gòu)不發(fā)生大的沉降，使用階段在鋼格構(gòu)柱外配置框架柱鋼筋并澆筑混凝土，形成型鋼混凝土組合柱。材料采用 C30 商品混凝土，主筋保護(hù)層厚度 50mm。 護(hù)坡鉆孔灌注樁的樁位偏差不大于 50mm，中立柱和邊立柱鉆孔灌注樁的樁位偏差不大于177。 采用隔樁施工，在灌注混凝土 24 小時(shí)后進(jìn)行鄰樁成孔施工。 格構(gòu)柱施工要點(diǎn)： 一、 測(cè)量放線確定樁位、人工挖樁位探坑：使用全站儀將格構(gòu)柱樁樁位施測(cè)在地面，再按格構(gòu)柱樁的直徑開(kāi)挖探坑，開(kāi)挖探坑采取人工開(kāi)挖形式，查找該位置是否存在地下管線，如果存在地下管線則需進(jìn)行遷移，探坑的深度應(yīng)超過(guò)既有管線圖中所有地下管線的底標(biāo)高，確保鉆樁施工時(shí)不會(huì)破壞地下管線。 旋挖機(jī)就位 鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、調(diào)正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于 10mm。 旋挖機(jī)成孔 結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并 定位后，使用 (三一重工 )SR250、（中聯(lián)重科） ZR280A1 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該 鉆機(jī)扭矩大， 轉(zhuǎn)速高，成孔效率高。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在 ～ 之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌?？赏ㄟ^(guò)掏渣筒掏渣以及 給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。錨索采用 4束 ^2， 1860級(jí)有粘結(jié)鋼鉸線。 10mm。采用二次注漿，漿液為 ，水灰比為 ～ ，二次注漿壓力不小于 MPa，每米注漿水泥用量不小于 75Kg。 當(dāng)錨桿固結(jié)體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%且不小于 15MPa后，方可進(jìn)行錨桿的張拉鎖定。 邊坡支護(hù) — 土釘墻 本工程的頂板埋深為 米，加上頂板厚度 500mm 及外側(cè)墻腋角及下返墻的高度，因而外側(cè)墻的開(kāi)挖深度約為 4 米左右，由于施工場(chǎng)地邊沿為繁華商業(yè)步行街，圍蔽后的人行通道只有 米左右，人流量巨大，為了防止邊坡塌方保證行人及相鄰建構(gòu)筑物的安全，必須進(jìn)行土方邊坡支護(hù)，而且邊坡支護(hù)必須緊隨著土方開(kāi)挖進(jìn)行，隨開(kāi)挖隨支護(hù)。（見(jiàn)土釘墻支護(hù)圖） 第一次開(kāi)挖 支護(hù) 圖 注： 第一次開(kāi)挖最終深度 4m,做土釘兩道 ,入射角度 15 度 ,水平間距 。 第二次開(kāi)挖土釘墻支護(hù)立面圖 第三次開(kāi)挖支護(hù)圖 注：第三次開(kāi)挖最終深度 ,做護(hù)坡樁加一道預(yù)應(yīng)力錨索 ,錨索入射角度 15 度 ,護(hù)坡樁和錨索水平間距均為 。 ○ 2 清理土方開(kāi)挖后 邊坡上的松動(dòng)泥土，修整邊坡；進(jìn)行施工放線，定出土釘鉆孔的位置。 開(kāi)挖出的側(cè)壁經(jīng)人工修整后 ,根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位 ,作出標(biāo)記。 土釘位置的允許偏差不大于 100mm，傾角的允許偏 差不大于 3 度，孔徑的允許偏差＋ 20mm、－ 5mm。 土釘體應(yīng)沿錨桿軸線方向每隔 2m 設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架 ,對(duì)中支架采用 3 鋼筋制做 ,將用作對(duì)中支架的鋼筋加工后與桿體焊接。 土方開(kāi)挖主要采用挖掘機(jī)挖土，初步計(jì)劃安排八臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土，另準(zhǔn)備四臺(tái)破碎機(jī)破除混凝土路面及地下局部障礙物，人工配合清底和修整邊坡。 大面積開(kāi)挖前，沿開(kāi)挖段縱斷面人工開(kāi)挖探溝，暴露出地下管線，認(rèn)真細(xì)致排查管線的詳細(xì)位置、標(biāo)高、尺寸大小及檢查井位置，埋深，做好各種未遷移管線的就地保護(hù)工作（詳見(jiàn)管線保護(hù)方案）。 技術(shù)保證措施 （ 1） 土方開(kāi)挖、錨索、土釘應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行分層分段、留土護(hù)壁、及時(shí)支撐和護(hù)壁、平衡開(kāi)挖，將基坑開(kāi)挖造成的周?chē)h(huán)境的變形控制在允許的范圍內(nèi)。 （ 2） 土方開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，配合土釘、冠梁、錨索施工 ,嚴(yán)禁超挖土方。在地下水位未疏干的情況下嚴(yán)禁開(kāi)挖下層土方 。 （ 5） 即時(shí)跟進(jìn)管線支護(hù)和保護(hù)確保管線安全 。 下返墻土方開(kāi)挖大樣圖如下： 土釘墻支護(hù) 膠合板地模安裝： 基坑驗(yàn)收合格后，立即鋪設(shè)膠合板地模。 地模大樣圖如下： 外側(cè)墻的下 返部分外側(cè)利用土釘墻作為外模，內(nèi)立面模及柱帽部分的立面模均采用膠合板模板，下返墻及柱的留置高度按墻、柱豎向鋼筋的搭接長(zhǎng)度規(guī)范進(jìn)行留置。 鑒于施工場(chǎng)地限制，凡圓鋼部分（主要是箍筋）的鋼筋加工安排在異地加工，其它鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)的加工場(chǎng)進(jìn)行加工。在滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 20xx）的要求下，具體部位的鋼筋搭接長(zhǎng)度、連接方式、預(yù)留長(zhǎng)度按如下規(guī)定執(zhí)行： a、頂板縱向受拉鋼筋采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為 31d；同一截面鋼筋的接頭率為 50%； b、鋼筋混凝土墻、柱的豎向鋼筋采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為 50d，搭接接頭率為 100%； 施工前的準(zhǔn)備工作 : 1）根據(jù)監(jiān)理工程師的《材料工程監(jiān)理細(xì)則》的具體要求，選定實(shí)力雄厚的供應(yīng)商，提供材料供應(yīng)商的相關(guān)資料供監(jiān)理工程師審核，并根據(jù)監(jiān)理 工程師的意見(jiàn)確定材料供應(yīng)商。 3）鋼筋抽料：由工程部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、鋼筋專(zhuān)題會(huì)議記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理地填寫(xiě)鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。進(jìn)場(chǎng)后須會(huì)同材料監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣并送 有檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行物理、力學(xué)性能檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋加工必須嚴(yán)格按照翻樣開(kāi)料單進(jìn)行，鋼筋加工后要按使用部位，類(lèi)型分類(lèi)堆放，且要掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 3）鋼筋的綁扎過(guò)程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的正確。 外側(cè)墻鋼筋安裝大樣 技術(shù)質(zhì)量保證措施 1）鋼筋骨架綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)有些鋼筋偏離規(guī)定及骨架扭曲變形。 3）鋼筋骨架綁扎完成后，可能會(huì)出現(xiàn)斜向一方現(xiàn)象，所以綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。 混凝土工程 按設(shè)計(jì)要求需摻加微膨脹外加劑，具體外 加劑的品種由混凝土生產(chǎn)廠家送資料，經(jīng)監(jiān)理工程師審核，進(jìn)行貨比三家確定廠家，外加劑的質(zhì)量應(yīng)得到確實(shí)保證；具體外加劑摻量由試驗(yàn)室的配合比確定。選用 HTB60 型混凝土固定輸送泵，每小時(shí)泵送量約為 。 ○2開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 ○4混凝土泵送宜連續(xù)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。 ○2泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。 技術(shù)質(zhì)量保證措施： ○1泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)大于 60min，否則要予以清管。 ○3泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄，機(jī)械運(yùn)行記錄，壓力表壓力 記錄，塞管及處理記錄，泵送混凝土量記錄，清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查 記錄。 ○2作業(yè)條件： a、將地模內(nèi)的雜物等清除干凈。 操作工藝： ○1混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，清除地模內(nèi)雜物， 并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 ○3澆筑采用對(duì)稱(chēng)的方法由兩端向中間推進(jìn)。對(duì)于在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排 除。模板安裝前應(yīng)清理模板面及模板拼縫處的黏漿，使接縫嚴(yán)密，然后加貼 50mm寬膠帶密封，防止漏漿產(chǎn)生蜂窩。 ○3地模應(yīng)平整光滑，避免產(chǎn)生麻面。 混 凝土缺陷的處理： ○1麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用 1:2 或 1: 水泥砂漿抹平。 ○3孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿， 再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。 、 地下主體結(jié)構(gòu)施工方案 地下結(jié)構(gòu)施工原則 本工程采用“蓋挖逆作法”工藝進(jìn)行施工，地下主體結(jié)構(gòu)是在