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地下室專項施工方案(改)-在線瀏覽

2024-09-13 13:52本頁面
  

【正文】 簽證手續(xù)。 10 土方開挖采用機械開挖至 ,剩余土方采用人工清土至基底設(shè) 計標高;基礎(chǔ)梁及承臺根據(jù)情況采用機械與人工結(jié)合開挖。 鋼筋工程:鋼筋現(xiàn)場加工制作,鋼筋連接構(gòu)造按 GB5001020xx混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和圖集 03G101說明施工。塔吊主要用于澆筑獨立墻柱砼及梁板施工縫處理。 外腳手架:地下室采用落地式外腳手架,采用Φ 48 。 一、地下室結(jié)構(gòu)施工順序 地下室施工程序 測量放線→地梁、承臺土方、人工挖土清土→樁頭處理→承臺、地梁、底板墊層→磚胎?!浪畬?、保護層→底板鋼筋及插筋(水電等專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋)→隱蔽工程驗收→止水帶安裝→吊模安裝→底板砼→地下層墻柱鋼筋(水電等專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋)→地下層墻、柱、頂梁板支?!鷥?nèi)墻、柱砼→地下層頂梁板鋼筋(水電等專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋)→地下層 外墻、頂梁板砼 底板施工程序: 測量放線 — →電梯井基坑挖土、墊層及磚模 — →承臺、基礎(chǔ)梁挖土、磚模 — →磚模內(nèi)側(cè)粉刷 — →底板墊層施工 — →防水層、保護層 — →墻柱尺寸放線 — →承臺及梁鋼筋綁扎 — →底板鋼筋綁扎 — →柱、墻插筋 — →墻體水平施工縫止水鋼板焊接預(yù)埋、止水帶預(yù)埋 — →吊模 —→底板驗收 — →砼澆筑。 遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序。 堅持測量要科學(xué)、簡捷,精度要合理、相稱的工作原則。 要嚴格審核原始依據(jù) (設(shè)計圖紙、測量起始點位、數(shù)據(jù)等 )的正確性,堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。嚴格執(zhí)行安全、保密等有關(guān)規(guī)定,用好管好設(shè)計圖紙和有關(guān)資料。 緊密配合施工,盡量利用施工間隙放線,主動為施工創(chuàng)造條件,發(fā)揚團結(jié)協(xié)作,不畏艱難,實事求是,認真負責(zé)的工作作風(fēng)。 二、驗線工作基本準則 驗線工作是發(fā)現(xiàn)測量放線錯誤和檢查測量放線精度是否合格的必不可少的工序,以達到以預(yù)防為主的目的。驗線工作要從審核測量放線方案開始,在測量放線各主要階段前,均能提出預(yù)防性的要求,以真正做到防患于未然。設(shè)計圖紙、變更 洽商和起測點 (如紅線樁、水準點 )及其已知數(shù)據(jù)(如座標、標高),要原始資料,并要最后定案有效的和正確的。若其中有錯,在測量放線中多是難以發(fā)現(xiàn)的,其后果不堪設(shè)想。 驗線的精度要適應(yīng)驗線要求,主要應(yīng)包括: 、儀器的精度要適應(yīng)驗線要求,并校正完好。 、驗線本身要先行符合 (或閉合 )校核。主要應(yīng)包括: 、觀測人員。 、所用測法和觀測路線等。 、原始樁位與定位條件。 、標高點和177。 、放線中的最弱點位,以考查放線的精度。 四、測量前的準備工作 測量人員應(yīng)通過對圖紙的學(xué)習(xí)以及設(shè)計交底,了解工程總體布局, 工程特點和設(shè)計意圖。 熟悉由建設(shè)單位提供的標準水準點位置及標高,建筑物首層室內(nèi)地坪177。 對用于施工測量的儀器是否經(jīng)過檢測,并已達到要求。 五、平面控制網(wǎng)測設(shè) 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 、平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。 、選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 177。 以下的標高投測采用水準儀直接投測法,先將引入場地的控制水準點校核,待基坑挖到接近槽底測量人員及時抄平,確保標高準確,軸線定位時,先校該控制軸線,然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在各主控制軸線樁點,向基底投測,確定基礎(chǔ)主軸線,待澆完墊層后用墨線彈出各細部線,測完以后復(fù)測一遍,再進行復(fù)查,填寫測量放線記錄。 : 為保 證建筑全高控制的精度要求。注意:控制標高不能測定在易變形或移位的物體上。在施測基坑標高點時,應(yīng)后視至少已測定的兩個標高標識點以作校。并將標高施測到柱鋼筋上作為澆筑砼的初步標高,在砼澆筑完畢后,進行刮平收光前對已施測柱鋼筋上的標高進行復(fù)測后再投入使用。 二、基坑降水方法 底板澆搗前降排水: 在降水井內(nèi)置φ 80水泵(不再取出),為防止底板混凝土施工時堵塞降水井,在墊層底面標高處設(shè) 1000 1000、厚為 10的鋼板蓋住井口,鋼板上割出兩個直徑 100的孔,用來安裝潛水泵出水套管和自吸泵預(yù)埋鋼管。(見下圖) 14 三、現(xiàn)場排水措施 為防止下雨時雨水流入基坑,可在基坑上部設(shè)置集水井及排水明溝進行截水。 截水溝及排水溝中的雨水經(jīng)排水溝流向集水井;在基坑上部的四個角設(shè)置 4個集水井,在基坑底部設(shè)置 8個。集水井布置于基礎(chǔ)底板以外。 在每個集水井中布置一臺 ,雨天時進行不停抽水。 四、排水系統(tǒng)的管理 確保集水井的施工位置準確和深度,在施工過程中防止坍塌等問題,集水井設(shè)蓋防 15 止雜物落入影響降水效果。 平時基坑排水要設(shè)專人負責(zé),并應(yīng)對排水.積水和設(shè)備使用情況做記錄,同時對整個現(xiàn)場的排水溝.排水井的淤積。 現(xiàn)場設(shè)專項管理人員經(jīng)常了解天氣情況,如將降雨,應(yīng)提前做好排水的各項準備,并設(shè)專人及相關(guān)人員實行 24 小時值班制,必要時要增加設(shè)備或采取其它措施,以保證排水能力,同時做好值班和設(shè)備運行記錄 第 三 節(jié) 地下室防水工程 一、工程概況 工程概述 天邑宏御花園二標段一組團工程位于郫縣紅光鎮(zhèn),由成都天邑房 地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司開發(fā),成都美夏建筑設(shè)計有限公司設(shè)計,由四川四強建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理。 編制依據(jù)和原則 依據(jù):①《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB5020820xx; ②《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》 DBJ012696。 二、施工準備和部署 勞動組織準備 由熟練工組成的防水施工班組,并由工程部長統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)。 工程技術(shù)準備 1)工程進度控制計劃 在施工中統(tǒng)一協(xié)調(diào),合理穿插,精心部署。 2)施工成本控制實施細則 16 對于 207 地質(zhì)隊經(jīng)濟用房地下室防水工程建設(shè),我們將分解施工成本控制目標,確定分項工程施工成本控制標準,采取有效成本控制措施,跟蹤監(jiān)控施工成本,全面履行承包合同,將業(yè)績和效益掛鉤。 3)工程技術(shù)交底工作 在進場施工之前,先進行單項工程施工組織設(shè)計、工程實施細則和施工技術(shù)標準進行書面、口頭和現(xiàn)場示范操作三種不同形式的交底,而且將交底制度,自上而下逐級進行實施,以確保每一個工程建設(shè)者,都能明了該工程的重要性,以及工程的特點和結(jié)構(gòu)的細部處理的方法。為避免內(nèi)外模之間用螺栓拉桿或鐵絲穿透產(chǎn)生引水通路,固定模板時采用中部加焊止水環(huán)的對拉螺栓,拆模時擰去螺栓兩端的活動桿頭,清理干凈并干燥后,先用密封材料封堵,再用聚合物水泥砂漿抹平。 結(jié)構(gòu)外墻各種穿墻管、預(yù)埋套管加焊止水環(huán),并滿焊嚴密。預(yù)埋鐵件時,加焊止水鋼板,施工時,應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實。 防水砼應(yīng)分層澆筑,分層振搗,但又必須保證上下層砼在初凝之前結(jié)合牢固,不形成施工縫。 地下室施工縫: ( 1)不允許設(shè)置垂直施工縫。 四、 聚合物水泥防水涂膜施工 地下室外防水采用聚合物水泥防水涂膜,其施工工藝如下: 17 材料、配合比及配制要點 ⑴材料 ①水泥 ②聚合物 ⑵配合比及配制要點 ①素漿的配制 將水泥加入有聚合物的水溶液中拌合均勻,調(diào)制成可涂刷的稠度即可。 防水層的施工 ⑴基層處理及一般要求 ①基 層必須堅固并有一定強度。 ③基層如有孔洞或裂縫,應(yīng)在其所處部位剔成 V型槽,以聚合物水泥砂漿填實抹平。 ⑤樁基礎(chǔ)與墊層交界處應(yīng)先沿管道周圍剔成 20mm 20mm的環(huán)形構(gòu)槽,并清洗干凈,再用聚氨酯嵌縫膏嵌縫,厚約 5~ 8mm,然后用聚合物水泥砂漿將縫抹平。 所有防水施工隊在下班前,均要求對防水層進行收邊處理, 防止下雨時雨水倒灌形成“水袋” 現(xiàn)象。 下雨時,公司隨時準備工人現(xiàn)場看護。嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。 剪力墻、柱模板采用散拼大模板( 2440 1220 18mm、 1830 915 18mm)。對拉螺栓采用φ 1φ 14螺桿。 木模使用之前必須刷脫模劑。不能修補的要更新模板。 穿墻、梁的螺桿采用φ 12的螺桿,塑料套管。地下室外墻的對拉螺栓在模板拆除、剔除墊木后,用氣割將外露部分割割除,并沿此處為圓心鑿至杯型,并在空隙中用防水砂漿填實。對外墻套管位置鑿深 ,并用水泥沙漿補密實(加膨脹劑)。 二、模板工程施工工藝流程圖 墻、柱模板加工制作→質(zhì)量檢驗→墻、柱鋼筋綁扎→檢驗→安裝墻、柱模板→澆注砼→拆?!謇硇扪a→涂刷膠模劑 梁板模板加工制作→質(zhì)量檢驗→安裝梁板模板→綁扎梁板鋼筋→檢驗→澆注砼→拆?!謇硇扪a→涂刷膠模劑 50506卡 位鋼筋L= 30 MM外側(cè)卡位鋼筋傾斜一角度同擋土墻3厚 止水鋼板14 對拉螺桿螺桿卡位筋間距的確定要根據(jù)螺桿的為位置計算得滿焊墻寬 19 三、模板方案選擇 地下室墻模板 地下室外墻、人防墻及筒體剪力墻有直型、異型。為保證地下室外墻砼自身防水效果及增加模板施工工作效率,采用散拼模板,模板加固采用木枋φ 14防水穿墻螺桿,螺桿間距為 400 400。 框(支)架柱模板 柱截面尺寸大于 600,中間加穿墻螺桿間距 500,小于 600不加穿墻螺桿。模板背豎楞為 50 100木枋,間距 300,柱箍間距 500,柱箍第一道從樓面 200起。在樓層面下 100處預(yù)埋螺桿。 撐筋φ14 間距同螺桿,扎鋼筋時放入。當(dāng)柱高4 m時底 下4排 加密為45 0間距。樓板模板 樓板的模板木枋 50 100,間距 300布置,樓板模板采用散拼模板, 所有板縫均用 8cm寬 PVC膠帶紙粘貼封縫,確保砼表面光滑平整; 樓梯踏步板采用全封閉。 本工程采用φ 48*,立桿間距為 1000~1200mm,腳手架步距〈 ,設(shè)掃地桿,并縱橫方向設(shè)置剪刀 撐。 根據(jù) 四川 省有關(guān)高支撐腳手規(guī)定,當(dāng)腳手架子高度超過 ,并應(yīng)采用相關(guān)措施,符合下列規(guī)定: ( 1)腳手架高度在 ,步距≤ 。 腳手架搭設(shè)時注意立桿接頭不能放在同一面上,應(yīng)相互錯開,過彎的鋼管或銹狀嚴重的不應(yīng)當(dāng)作立桿,搭設(shè)時應(yīng)拉線控制,并保證立桿的垂直度,不應(yīng)有明顯的傾斜,并對腳手架專人監(jiān)察,對有明顯缺損的扣件不應(yīng)利用,確??奂木o固。托住模板、防止脹模采用Φ 14 鋼筋彎成扁 U 形焊在擋土墻豎向鋼筋上,兩邊各伸出 175mm,間距 1000,兩側(cè)擺設(shè)方木,并用木楔楔緊。 ③、為了防止模板向內(nèi)陷,特別是板與板的交接處無法穿螺桿,則當(dāng)用鐵釘連接豎楞和模板時,會因為由外向內(nèi)用力而使搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯臺,所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢。 ⑤、橫檁采用Φ 48 鋼管,鋼管搭接使用一字扣件,搭接頭設(shè)在兩方木豎楞間隔內(nèi),上下排鋼管搭接位置要錯開,同時,用鐵絲將上下排鋼管綁扎在一起。 彈柱位置線時每邊兩端要外延 50mm,另在柱位置線外 300mm處,再彈 一道檢查線。 為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲,在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍與模板架連成整體。具體見下圖。底板吊模大樣圖C 1 0 砼墊層節(jié)點一 φ 14 對拉螺桿18 厚膠合板方柱支模圖(直徑 φ ≤1000) 方柱支模圖(直徑 φ ≥1000) 22 當(dāng)梁邊到柱邊距大于 250mm時,要加對穿螺桿,小于 250mm時用木枋對撐。 支設(shè)方法及加固 支設(shè)方法:按柱邊及加 36mm控制線支立 柱等寬的兩面模板,再支另兩側(cè),加設(shè)方木支撐,方木長邊垂直于面板。 加固:模柱木枋中距不得超 25cm,并盡量利用 4m長木枋,當(dāng)木枋需要搭接時,搭接面不應(yīng)在同一截面,且搭接長度至少大于柱箍間距,使木枋受力為非懸挑狀態(tài)。最大柱箍間距不得超過 65cm。在施工縫面位置開 100 100mm沖洗口,以清除雜物 。另外,在離墻 1500處預(yù)埋鋼筋拉環(huán),具體示意見附圖。 e)按位置線安裝門洞模板,門窗、洞口水平支撐間距同模板橫枋,豎向間距 500mm。 地下室外墻的支模加固方法詳見下圖。 同時,為防止內(nèi)墻模板發(fā)生位移、傾斜,可沿墻四周在砼樓面插φ 18以上的短鋼筋,從四面頂住模板,并用斜 支撐頂緊。梁的加固設(shè)置穿梁拉桿,拉桿通過墊片、螺帽與加固肋條連接,螺桿橫向間距為 450mm,梁底模用先加工成型模板(塊)拼成,梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口,所有板縫均用 8cm寬 PVC膠帶紙粘貼封縫,確保砼表面光滑平整。按設(shè)計標高調(diào)整水平擔(dān)桿標高,然后安放梁底模,并拉線找平。對于梁高超過 1m的大梁,梁底再增設(shè)一排立桿。 18厚 九層膠合板50X1 00木枋3 00木枋400鋼管80 0撐條壓條鐵釘設(shè)二道螺桿。 支撐及加固。水平桿間距為 ,立桿間距為 ,方木背肋按大龍骨間距 600~ 1200mm,小龍骨間距 400~ 600mm排設(shè),鋪板底模時應(yīng)從四周向中心鋪設(shè),在中間收口板鋪設(shè)完畢后,應(yīng)清掃干凈,檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋(具做法見下圖)。如下圖 : 梁寬350 750方木300夾木支撐 15 0 0夾木板4 8x 3. 5 鋼管鋼支撐剪刀撐50 X1 00 方木6 0 014 螺桿5 0 0梁4 8X 3. 5 鋼管支撐 10 0 0鋼管背楞18 厚膠合模板50 X1 00 方木板4 8X 3. 5 鋼管支撐
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