【正文】 ）管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查，應符合規(guī)范有關規(guī)定。 （6）預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，及時封閉管口，保持管內(nèi)清潔。（2）除套管以外的所有中、低壓管道，一律采用氬弧焊打底；油管道、氫氣管道壁厚小于6mm的，一律采用全氬焊接，油管道焊接過程中管內(nèi)要求充氮或氬氣進行保護。（4）各類規(guī)格、材質(zhì)的焊件，焊前預熱及焊后熱處理按《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL50072000的要求執(zhí)行。 （2）對于不進行內(nèi)部質(zhì)量檢驗的焊縫，質(zhì)檢人員應對所有焊縫的外觀進行檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應符合規(guī)范的要求。 （3）所有焊縫隨時接受甲方代表的檢查。 （6）當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。 （8）當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。 （10）對不合格焊縫的返修，返修前應進行質(zhì)量分析，當同一部位的返修次數(shù)超過兩次時，應制訂返修措施并經(jīng)焊接技術負責人審批后方可進行返修。 管道與設備連接前，應防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關閉。 對已預制好的管道進行檢查，與圖紙核對無誤。 穿越墻體、樓板、道路，一般應加套管，穿墻套管長度不應小于墻體厚度，穿樓板的套管應高出樓面或地面50mm左右，管道與套管的空隙應用石棉繩或其它不能燃燒的材料填充。法蘭或螺栓連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時不得關閉。閥門安裝要便于操作、維修，符合安全要求的原則，安全閥安裝時應保證其鉛垂度。 （2）壓力試驗時，無關人員不得進入。 （3）壓力試驗前，應具備下列條件： 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。試驗方案已經(jīng)批準，并進行了技術交底。 試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。 對位差較大的管道，應將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。試驗壓力應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力。 試驗結(jié)束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施，排盡積水。 當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。 （5）氣密試驗要求 氣密試驗壓力應按圖紙的要求。氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進行檢查，壓縮空氣管保壓24小時，以每小時平均降壓率不大于3%為合格，其余管線以不泄漏為合格。水沖洗應連續(xù)進行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。 工作介質(zhì)為氣體的管線用壓縮空氣分段逐步進行吹掃?？諝獯祾邏毫Σ坏贸^容器和管道設計壓力，流速不宜小于20m/s。 管道吹洗合格后，應填寫吹洗記錄，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得進行影響管內(nèi)清潔度的其它作業(yè)。管道試壓、吹掃合格后，應按記錄及時地拆除盲板，復位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復位儀表元件等。因此必須采取切實可靠的支護方式，以確保安全。支護結(jié)構(gòu)分為支撐結(jié)構(gòu)和擋土結(jié)構(gòu)，支撐部分采用工字鋼，擋板結(jié)構(gòu)為25500+15mm膠合板。工字鋼樁成樁施工工藝各項準備工作↓確定標高、樁位↓機械就位↓將工字鋼樁就位↓成樁↓打到設計標高根據(jù)施工現(xiàn)場情況，根據(jù)建筑物外墻外邊線確定放樁點、打鋼筋頭定位，經(jīng)檢驗無誤后方可施工。設備名稱設備型號單位數(shù)量焊機BX300臺8打樁機PC320型輛5，嚴格控制支護樁深度，如遇到與地質(zhì)報告不符及時報告處理。質(zhì)量保證措施，健全各項質(zhì)量標準和規(guī)章制度。做好施工及隱蔽記錄。，不合格材料堅決不用。，每作業(yè)班設專職安全員。，持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。降低成本，認真安排好施工計劃，達到最大限度發(fā)揮人力、物力、財力的作用。支護材料一覽表：項目材料名稱備注1工字鋼215mm厚膠合板3鋼筋Ф25500四、地下主體結(jié)構(gòu)施工方案地下結(jié)構(gòu)施工原則本工程地下結(jié)構(gòu)施工的原則為：短開挖、強支撐、快襯砌、工序緊跟、快速形成混凝土結(jié)構(gòu)。將土支撐，逐步更換為鋼筋混凝土墻和柱支撐，負一層土方亦隨之挖運完成，具備施工中板鋼筋混凝土的條件，直至形成全部鋼筋混凝土墻、柱。施工豎井主要設置既不影響兩邊商家車輛出入，又要便于地下施工出土。，混凝土強度為C30S8，具體構(gòu)造如下圖：豎井的鋼筋混凝土墻大樣圖，土方開挖時要嚴格控制開挖深度，杜絕超挖現(xiàn)象。先施工一半。逐步向下進行施工，直至施工豎井結(jié)構(gòu)成型。，即進行施工豎井墻鋼筋綁扎，腔內(nèi)模板安裝及澆搗混凝土，待混凝土強度達到95%后，即可進行另一部分“ ”施工，形成一節(jié)施工豎井。，厚度為500mm，混凝土強度為C30S8，板配筋：雙層雙向Ф22＠150。根據(jù)頂板的厚度為400mm，計算頂板多能懸空的最大跨度在4米以內(nèi)是安全的，另外，外側(cè)墻分段施工，實際上在每段外側(cè)墻土方開挖形成的時候，頂板結(jié)構(gòu)在該部位是一塊三向支撐的板，板在靠結(jié)構(gòu)外側(cè)為懸空，但懸空端由于有高度為500mm的下返墻，所形成的高度達900mm的梁結(jié)構(gòu)，因而從結(jié)構(gòu)考慮每次開挖的尺寸：橫向控制在4000mm，縱向控制在5000mm內(nèi)是安全的。通道分兩層開挖，由上往下挖，每層厚度約2000mm，機械開挖人工配合修坡，邊開挖邊對兩側(cè)土體進行支護，支護形式詳見《地下主體結(jié)構(gòu)支護方案》。由于外側(cè)墻土方為垂直開挖，因而必須采取邊開挖邊支護的形式進行施工，外側(cè)墻土方開挖的難點在于頂板下返墻預留鋼筋間的土方人工掏挖，對于該部分的土方需采用特制的小鏟子，在預留鋼筋間一小塊一小塊的掏挖，避免擾動，導致砂土滑落。根據(jù)地下結(jié)構(gòu)施工：“短開挖，強支撐，塊襯砌，工序跟緊，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)的原則”，在外側(cè)墻開挖施工時必須嚴格遵循“短開挖”的原則，嚴禁出現(xiàn)超寬、超長開挖。然后開挖柱子，以控制頂板受力在安全范圍內(nèi)。（2）澆注外側(cè)墻鋼筋砼，每次澆注4米。：當外側(cè)墻施工到一定長度，進行柱子施工豎井的施工，柱子施工豎井施工完成后，進行柱子施工將柱子完成，形成柱支撐。：順序施工柱子，形成完整柱子支撐體系。（2）邊坡支護：外側(cè)墻采用Ф25鋼筋加15mm厚建筑模板支護。：（1）開挖柱部分土方，設置強支撐。21910鋼管，上下端設50050020鋼墊板。：（1）澆注中板砼。地下土方開挖及出土安排PC320挖掘機（帶加長臂）5臺、80型挖掘機8臺、推土機5臺、15T自卸汽車50臺（每臺核裝12立方米實際每車10立方米計算）。板基底及側(cè)墻邊坡的土質(zhì)符合設計要求，嚴禁擾動基底土及防止水浸泡。，采用人工清底，防止基底超深開挖。，除結(jié)構(gòu)寬度外，根據(jù)土釘墻施工要求，在外側(cè)墻留足支護的結(jié)構(gòu)厚度，保證土釘墻的厚度。五、施工降水方案經(jīng)過對現(xiàn)場以及地質(zhì)資料分析得出，基坑降水是地下人防工程基坑施工關鍵環(huán)節(jié)。深井井點降水的排水量大，降水深可大于10米以上，不受吸程限制，排水效果好，井間距離大，對平面布置的干擾小，不受土層限制，成孔較易解決，井點制作、降水設備及操作工藝、維護均較簡單，施工速度快，單位降水費用較輕型井點低等?？紤]降水半徑的有效充分，經(jīng)過計算，井深設置為自然地面下20米?？紤]到可能的停電因素，備用發(fā)電機一臺。排水點設由甲方設定。泥漿濃度為7～11KN/，以防孔口塌方，并在一旁設置排泥溝、泥漿坑。洗完井后立即安防井管，以防塌孔。在管外先包兩層40目的細濾網(wǎng)（防止細紗進入井底。深井成型后，用汽車吊把濾管吊入深井內(nèi)，濾管周圍10公分填入10～30卵石，填深20米，防止井底砂進入水泵。水泵放入深井27米。就要采取增加單井排水量，局部增加幾個大流量的水泵。在開挖過程中，存在部分明水，以及下雨形成的地表水，都對施工極為不利，故在基坑大角處及需要設置地方的設置集水坑。六、施工監(jiān)測方案本工程由于位于市政道路之下，而且周邊都是建筑物，與周邊建筑物間的距離相當?shù)慕?，因而必須制訂施工監(jiān)測方案，在地下結(jié)構(gòu)施工時嚴格按方案要求加強監(jiān)測，建立預警機制，確保地下結(jié)構(gòu)施工過程中市政道路、周邊建筑及結(jié)構(gòu)施工的安全。監(jiān)測的重點為地下結(jié)構(gòu)的土方開挖階段的主體穩(wěn)定及地下結(jié)構(gòu)的沉降，監(jiān)測項目見下表：序號監(jiān)測項目方法及工具斷面距離測量頻率備注變形速度（mm/d）測量頻率1底層情況觀察現(xiàn)場觀察及地質(zhì)描述每次開挖后立即進行2底部隆起水準儀、收斂儀每次開挖后立即進行151次/d2次/d3地表（底板）沉降水準儀、水準尺每8m一個斷面，每斷面3個測點1次/3d＜2次/2d4地下水位水位計每3040m設一個測量斷面1次/2d監(jiān)測點設于柱與柱間的跨中的結(jié)構(gòu)板頂（A、B、C點）及每根柱子上（D點）詳見下圖。，將原始數(shù)據(jù)及時整理成正式記錄，剔除一些明顯的人為誤差的數(shù)據(jù)，進行資料整理。，提供圍護結(jié)構(gòu)和周圍建筑物的狀態(tài)，預測未來的動態(tài)。應急預警機制施工過程中根據(jù)監(jiān)測分析結(jié)果，評估基坑的安全狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)異常，立即向監(jiān)理公司、建設單位、設計單位報告，共同制定可行方案并采取措施，確保安全后再進行施工。我公司擬投入的機械設備具體見下表：機械設備計劃名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量挖掘機754臺經(jīng)緯儀1臺挖掘機2203臺水準儀2臺攪拌機500L2臺鋼尺 50m2把攪拌機350L2臺 m10把彎曲機1臺塔尺2把切斷機1臺振搗棒 8m10個調(diào)直機1臺磅稱1臺電焊機4臺無齒鋸3臺圓鋸1臺混凝土試模10組振搗器10臺抗?jié)B試模10組鏟車304臺振搗棒 12m2個1噸半翻斗車4臺污水泵20臺平刨1臺壓刨1臺靜力壓樁機3臺螺旋鉆機2臺二、大型工具需用計劃名 稱數(shù) 量進 場 時 間鋼管φ4830噸鋼跳板200塊鋼扣件4000個水泥罐8個對接扣件800個旋轉(zhuǎn)扣件800個手推車40臺水箱10個密目網(wǎng)400 m2三、主要勞動力計劃根據(jù)施工計劃的總體安排，本工程各主要專業(yè)工種均選用公司專業(yè)隊伍，不進行外包。具體進場人數(shù)如下表：勞動力計劃序號工種人數(shù)1力工2502木工1403鋼筋工1204瓦工405混凝土工206架子工207電工48電焊工89機械工1810修理工4 11 抹灰工60四、技術準備編制詳細的施工方案和分項工程技術措施；編制施工預算；提出材料需用計劃；編制季節(jié)性施工措施。五、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備工程正式施工前兩天，生產(chǎn)、生活區(qū)暫設均要搭設完畢，施工現(xiàn)場按施工平面布置圖布置完，現(xiàn)場及時做好“三通一平”，臨時用水、電線路由建設單位引至現(xiàn)場后，立即敷設完成。臨時電源、電線敷設避開人員流量大的臨道，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線采用暗敷的方式。施工現(xiàn)場實現(xiàn)硬鋪裝，鋼筋砌壟墻墊起防止雨水侵蝕和沾染污物，水泥垛砌壟墻上部鋪設木板防止袋裝水泥受潮，砂、石堆場砌磚分割。方便行人橫穿道路，同時在過街天橋兩側(cè)設置引導標志。對影響鋼板樁施工的樹木和架空線路進行臨時架設和移位。臨時土方堆放點選擇在剛剛拆除的李村監(jiān)獄舊址。現(xiàn)場臨時用水計算根據(jù)現(xiàn)場情況，將生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)分別設置。 q1=k1∑Q1N1K2/83600q1——施工用水量（L/S）；k1——未預計的施工用水系數(shù)，；K2——用水不均勻系數(shù)，；Q1——以每日生產(chǎn)現(xiàn)澆混凝土200m3和一個瓦工班砌筑量60m3計；N1——每立方米現(xiàn)澆混凝土用水量800L/ m3，每立方米砌體耗水量200 L/ m3。q2=Q2N2K2/(T83600)q2——施工現(xiàn)場生活用水量（L/S）；Q2——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（人）；N2——施工現(xiàn)場生活用水定額（按40L/人q2=2504083600=消防用水查消防用水定額，取q3=10L/S現(xiàn)場總用水量根據(jù)規(guī)定，當q1 +q2 q3時，Q=10L/S供水管線計算 d=(4Q/πv1000)1/2=（410/1000）1/2=d——供水管徑；Q——總用水量V——管網(wǎng)中水流速度，故采用Φ125鋼管做為現(xiàn)場臨時供水主干線，可滿足本工程施工用水需要。用電設備名稱數(shù)量功率總功率合計電動機(ΣP1)鋼筋切斷機3臺8 KW24 KW637 KW鋼筋彎曲機2臺8 KW16 KW鋼筋調(diào)直機2臺8KW16KW電刨、電鋸2套8 KW16 KW振搗器10臺 KW15KW降水泵10臺11 KW110 KW氣泵2臺18 KW36 KW地泵4臺70 KW280KW長螺旋鉆機2臺70 KW140 KW振動打樁機3臺柴油機械電焊機(ΣP2)電焊機8臺22 KW176KW176KW照明(ΣP3)施工照明(ΣP3)401 KW