【正文】 eing wastewater treatment process, provides reference for process direction to the development of processing technology was discussed, through the waste water reuse, industrial structure adjustment, improve production technology, actively carry out clean production, sets up the resource view, to solve the pollution problem of the printing and dyeing wastewater from the words: Print to dye waste water；ways of handling。印染廢水水量較大，每印染加工一噸紡織品耗水100—200噸，其中80—90%為廢水。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一。傳統(tǒng)的印染廢水處理方法有物理、化學(xué)、生物法，以下就對其處理現(xiàn)狀及未來發(fā)展做出概述。20世紀90年代以來，隨我國經(jīng)濟快速發(fā)展，用水量和排水量也急劇增長。實際上印染行業(yè)是以中小企業(yè)為主的競爭性行業(yè)，%，非公有制企業(yè)占95%。故由此而造成的生態(tài)破壞及經(jīng)濟損失是不可估量的，因而要實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須首先解決印染行業(yè)的污染問題。（2）把城市污水處理的設(shè)計規(guī)范，用于印染廢水處理，僅改變一些參數(shù)，造成很大損失。（4）生產(chǎn)工藝相近的廢水，可采取相似的處理工藝，但仍需根據(jù)水質(zhì)水量適當(dāng)調(diào)整參數(shù)。而傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴重挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)化學(xué)沉淀和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率僅為30%左右。在印染工業(yè)中，廢水的組成和污染程度隨著加工纖維種類、數(shù)量、加工工藝和加工方式的不同，水質(zhì)和水量有很大的變化，污染物組分的差異也很大。廢水pH值為12左右。廢水堿性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD達每升數(shù)千毫克。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差；⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高；⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少；⑧堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%?？偟恼f來,印染廢水具有色度大、有機物含量高，水質(zhì)變化大，pH 值變化大，水溫水量變化大等特點。我國印染企業(yè)主要采用以水為媒介的濕法加工工藝, 生產(chǎn)中使用較大量的清潔水,排放出較大量的含有一定色度及不同污染物的有害廢水。 物理法 吸附法吸附法是指利用吸附劑的多孔性，使廢水中的一種或多種物質(zhì)被吸附在物體表面而去除的方法。傳統(tǒng)的吸附劑主要是活性炭，活性炭只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能，但是不能去除水中的交替疏水性染料，并且再生費用高，使活性炭的應(yīng)用受到限制。自然界中經(jīng)常存在一種物質(zhì)體系即在一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間有一層凝聚相物質(zhì)把流體相分隔成兩部分，這一薄層物質(zhì)就是所謂的膜。膜技術(shù)是21 世紀出現(xiàn)的新興技術(shù)，由于其具有諸多優(yōu)點而備受關(guān)注。膜技術(shù)主要是通過對廢水中污染物的分離而達到廢水處理的目的，此方法的工藝過程簡單，處理過程無二次污染，并且出水水質(zhì)優(yōu)良，可以回收再利用。 化學(xué)法 氧化法化學(xué)氧化是目前較為成熟的方法。按氧化劑不同，化學(xué)氧化分為臭氧氧化和Fenton氧化。臭氧氧化法雖然具有以上不足，但隨著技術(shù)的全面發(fā)展這些缺點將日益被彌補。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價格為最低。據(jù)報道, 弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣,若與硫酸鋁合用,則可發(fā)揮更好的效果。缺點是運行費用較高, 泥渣量多且脫水困難,對親水性染料處理效果差。對染料的電化學(xué)性能研究表明, 各類染料在電解處理時其 CODCr去除率的大小順序為: 硫化染料、還原染料 酸性染料、活性染料 中性染料、直接染料 陽離子染料。 生物法生物法具有操作簡單、運行費用低、無二次污染、環(huán)境友好等特點，在印染廢水的處理中越來越受到重視，其中最常見的生物法工藝包括曝氣生物濾池（BAF）和生物活性炭（BAC）。與普通活性污泥法相比，BAF 工藝用于處理低濃度、難降解有機廢水，具有占地面積小、抗沖擊負荷強、氧傳輸效率高、避免污泥膨脹、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。此工藝提高了廢水中有機物的去除率，增強了系統(tǒng)抗毒物和負荷變化的能力，改善了污泥脫水及消化的性能，延長了活性炭的使用壽命，是一種以生物處理為主，同時具有物化處理特點的生物處理新技術(shù)。因此，解決印染廢水處理問題的根本出路需從以下幾方面去努力。組合工藝的目的在于充分發(fā)揮各組合單元的優(yōu)勢。所以在實際應(yīng)用中，研究不同組合工藝中不同單元間相互制約、乃至相互破壞的方面，以避免這些不利因素的影響是印染廢水深度處理的一個研究方向。(2)對于尚處于研究階段的新型技術(shù),如高級氧化法、輻射法、微波法等,應(yīng)盡快將它們應(yīng)用于實踐,加強實用性的研究,并且努力降低處理成本,使其得以應(yīng)用推廣。、纖維素酶法和淀粉酶法等減少污染物排放工藝,超濾法等染料回收工藝的應(yīng)用,不但可以減少污染物產(chǎn)量,還可最大限度的使用染料,降低生產(chǎn)成本。印染廢水具有有機污染物濃度高、色度深、水質(zhì)變化大、成分復(fù)雜等特點,尤其是近些年新型抗光解、抗熱及抗生物氧化染料的大量使用,加大了處理難度,為此,在逐步減少甚至禁用對人體有害難降解染料的同時,還要加強環(huán)保型染料、環(huán)保型助劑的開發(fā)應(yīng)用。從水的可持續(xù)利用角度考慮,工業(yè)排水經(jīng)過深度處理再回用于工業(yè)生產(chǎn)無疑是完成了水生態(tài)循環(huán)的物理、化學(xué)、生物自然修復(fù)和恢復(fù)的最佳途徑,既節(jié)約水資源和原料,即以不同工藝單元的有效組合或不同處理技術(shù)集成,揚長避短,廢水回用方式有兩種:一是回用水全部按照最嚴格的水質(zhì)要求處理。采用先進的中水回用處理工藝，在原有污水達標排放的基礎(chǔ)上，進一步降低水中鐵、COD濃度，一方面可直接作為回用水，用于水洗、皂洗和前段沖洗等對水質(zhì)要求不高的工段；另一方面處理后的中水，可直接通過反滲透或離子交換脫鹽，免除了反滲透工藝中多級保安過濾和超濾工藝，減少了前處理費用，延長RO膜使用壽命。因此加強印染廢水各種處理方法的研究是十分必要的。在保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響的情況下，印染企業(yè)應(yīng)加強新型易處理染料的研發(fā)，從源頭上減少污染；并通過優(yōu)化組合工藝、開發(fā)分質(zhì)回用技術(shù)以及耦合生產(chǎn)過程和廢水處理來提高廢水處理效果和回用率，進而節(jié)約水資源和減少廢水排放量，減輕對環(huán)境的污染。17(5):20～21 [5] 尹華,彭輝, ,2000。從三個主要的數(shù)據(jù)加以分析：第一、印染布產(chǎn)量。2011年底的數(shù)據(jù)：規(guī)模以上印染布產(chǎn)量是562億米，去年降低到511億米。第二，2013年全國1906家規(guī)模以上企業(yè)一共有虧損企業(yè)238家，這個比例在12%左右，虧損的企業(yè)數(shù)相對2012年少了46家，虧損總額跟2012年比下降22%。分析其原因，取得這樣的成績跟行業(yè)2013年幾個主要的變化有關(guān)。這些技術(shù)對節(jié)能減排、少用水都具有非常好的效果。一些面料的美觀性、舒適性、功能性，多纖維產(chǎn)品，這些年都有長足的進步。2013年行業(yè)準入的工作又得到進一步推進。節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)以及生態(tài)安全這方面的工作也得到一定的推進。近幾年來，我國印染行業(yè)獲得了告訴增長，無論是歐美設(shè)限、還是配額限制；無論是原材料漲價、還是市場競爭日益劇烈，都沒有阻擋印染業(yè)眾多中小