【正文】 搭建鋼筋加工棚，方便鋼筋加工，同時鋼筋不露天堆放，防止銹蝕，嚴格控制鋼筋位置和保護層厚度，墊塊的材料和形狀應科學合理，易于施工控制；視結構部位特點合理布置保護層墊塊。⑤、混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振松頂和漏振，在混凝土振搗過程中，防止振搗棒觸及鋼筋、模板；混凝土保濕養(yǎng)護要加強，養(yǎng)護時間必須達到規(guī)范要求。穿束前應認真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)應通暢、無水分和雜物?？椎缐簼{工作要及時進行，對壓漿采用的水泥漿重要技術指標（強度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）應進行檢驗；孔道壓漿應緩慢、均勻進行，不得中斷，壓漿后應從檢查孔中抽查壓漿密實情況，壓漿過程應填寫施工記錄。灰漿的配合比，必須結合施工季節(jié)、使用材料、現(xiàn)場條件等靈活選取，并通過試配試驗確定。張拉后應盡早進行孔道壓漿，壓漿應緩慢、均勻、連續(xù)進行。試驗檢測工作要規(guī)范組織好試驗檢測人員的培訓和試驗檢測技術學習，全面提高試驗檢測隊伍整體素質，提高試驗檢測技術水平，嚴格工地試驗室檢查和考核，確?，F(xiàn)場試驗室人員深圳路橋廣樂T19標項目經(jīng)理部 6 廣樂高速公路混凝土質量通病治理活動的實施方案數(shù)量和資質、試驗環(huán)境、設備滿足要求，同時相應母體試驗室應加強對工地試驗室的管理和指導，確保現(xiàn)場試驗檢測工作規(guī)范有序。保證檢測工作及時、客觀、科學、準確，通過數(shù)據(jù)動態(tài)分析，掌握混凝土質量狀況，并對下一階段的施工提供指導。同時加強一線參建人員的針對性崗位業(yè)務培訓，要讓一線工程人員了解質量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調動一線人員的積極性，進一步提高一線作業(yè)人員的技術素質和管理能力，夯實通病治理基礎工作。產(chǎn)生的原因①、混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；②、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；③、下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析；④、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；⑤、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；⑥、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。㈡、麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象?；炷帘砻媾c模板粘結造成麻面；⑤混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。㈢、孔洞現(xiàn)象：混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。防治的措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應及時清除干凈。產(chǎn)生的原因①灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；②結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；③混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；④混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；⑤木模扳未澆水濕潤。防治的措施：澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗，鋼筋密集時應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；深圳路橋廣樂T19標項目經(jīng)理部 9 廣樂高速公路混凝土質量通病治理活動的實施方案澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。產(chǎn)生的原因①施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；②施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； ③混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析； ④底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。㈥、缺棱掉角現(xiàn)象：結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。防治措施：木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時，；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。產(chǎn)生的原因①混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平； ②模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；③混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。㈧、強度不夠，均質性差現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。防治措施：水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。同時，對在質量通病治理活動中取得突出成績的工區(qū)、個人予以表彰。一、治理目標通過質量通病的治理，全面提高混凝土工程的質量和安全性、可靠性、耐久性，確?；炷两Y構的安全有效使用。這是保證工程質量的前提。加強施工過程控制，確保結構尺寸準確、模板支撐穩(wěn)固。加強混凝土振搗控制，防止漏振和過振，使混凝土表面蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，外觀質量有明顯提高，達優(yōu)良標準。在精細化工程管理基礎上突破觀念、努力創(chuàng)新、總結經(jīng)驗，推出較為成熟的混凝土施工質量得到有效控制的工藝、工法及成果，為吉茶高速公路建設提供施工、管理經(jīng)驗，培養(yǎng)優(yōu)秀的工程建設人才。（二）、治理重點高墩柱橋墩軸線偏位；橋臺等大體積混凝土裂縫防治；鋼筋混凝土工程的鋼筋保護層厚度；橋梁、通涵構造物外觀質量；預應力張拉及壓漿；三、治理的主要內(nèi)容（一）、管理方面加強質量責任制的落實和檢查：主要包括制度建立、責任范圍的落實；各類專業(yè)技術人員的培訓教育；質量責任意識的宣傳貫徹和質量責任的獎懲情況。加強試驗檢測及管理工作：主要檢查試驗檢測及管理工作不規(guī)范；混凝土配合比設計、驗證、審批不及時、不規(guī)范；原材料和實體質量技術指標內(nèi)容未檢、漏檢或檢測頻率不足；檢測設備或儀器不滿足試驗要求；試驗檢測適用標準錯誤；試驗臺帳建立不完善或臺帳不能與報告相符，試驗檢測資料虛假；標養(yǎng)室設施、試塊養(yǎng)護不能滿足規(guī)范要求；試驗檢測原始資料記錄、簽認不規(guī)范。加強對委托試驗的管理：防止試驗檢測單位超資質、超范圍。加強對現(xiàn)場質量的控制：采用平時抽查、專項檢查與交工驗收相對合的方法，加強對現(xiàn)場質量的控制。加強對原材料的進場、保管措施的檢查：主要為水泥、外加劑倉庫；鋼筋、鋼絞線的保管；支座、錨具的保管；砂、石料的分倉及不同來源材料的分類情況。加強對質量隱患和質量問題的處理力度：對質量隱患和質量問題的處理采取橫向到邊、豎向到底、不留死角的辦法。（二）施工工藝方面加強混凝土施工配合比控制：砂、石等原材料來源穩(wěn)定、檢驗合格；外加劑檢測及與水泥的匹配；雨季施工要增加對砂、石等骨料含水率檢測頻率，及時調整施工配合比；加強混凝土坍落度控制，防止?jié)矒v的混凝土模板內(nèi)積水；加強電子計量配料，不得未經(jīng)批準隨意改變配合比。加強預應力施工控制：張拉及壓漿機具的及時標定、配套情況；張拉順序和張拉時齡期控制是否符合設計要求；張拉時強度、彈性模量是否明確；孔道壓漿是否級時、密實；建立張拉、壓漿臺帳；加強鋼絞線保護。（三）實體質量方面確保各項驗收指標符合設計及規(guī)范要求：有效控制混凝土強度的離散性、鋼筋布設偏差超標、混凝土保護層厚度偏差、橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標、立柱鋼筋籠垂直度不符合要求等現(xiàn)象。通道、涵洞沉降縫歪斜，裂縫超限；結構物出現(xiàn)溫度裂縫、張拉裂縫、沉陷裂縫，必須進行返工處理。四、治理要求和主要措施（一）加強領導，明確職責為切實推動治理活動扎實有效開展，項目部成立混凝土質量通病治理活動領導小組（以下簡稱領導小組）：組長：張仁鵬副組長：黃勇軍、唐小亮成員：楊珉、寧繼、賀新中、魏谷良、顧志剛、繆利軍、尹吉迪、領導小組的主要職責：負責全標段混凝土質量通病治理活動的組織、指導、督促、檢查有關要求及保障措施的落實情況，及時總結經(jīng)驗和成熟工法，形成長效機制。公路路基、橋梁、防護項目工程師、試驗室，在項目部的領導下負責相應分管專業(yè)混凝土質量通病治理的組織管理工作。實施過程中加強信息溝通，整合管理、技術資源，群策群力，保證項目質量通病治理工作有序、有效進行。注重對混凝土質量通病治理方案的編制、審查；工程驗收時督促有關單位對質量通病治理進行效果評價。在質量通病治理活動中進一步創(chuàng)新建設各項質量管理制度，將質量創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)和精細、環(huán)保、節(jié)約、全壽命周期成本的理念，制定嚴格的檢查制度，加強檢查和督促落實。對檢查出的問題督促限期整改，對抽檢合格率低、質量問題突出的列入重點督查對象，加大檢查頻率。嚴格按精細化施工管理進行。二是堅執(zhí)混凝土集中拌和、預制件工廠化預制，按標準化流程進行施工，確保質量穩(wěn)定可靠。四是要加強對原材料、模板制作、安裝及混凝土拌和、運輸、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細化施工管理。六是開展文明工地建設達標活動，重點加強混凝土拌和場地和混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理。規(guī)范開展各項混凝土質量技術指標檢測，及時檢測和監(jiān)控混凝土強度的波動。6建立科學、規(guī)范的試驗檢測工作機制。二是嚴格工地試驗室檢查和考核，確?，F(xiàn)場試驗室人員數(shù)量和資質、試驗環(huán)境、設備滿足要求，確?，F(xiàn)場試驗檢測工作規(guī)范有序。四是保證檢測工作及時、客觀、科學、準確，通過數(shù)據(jù)動態(tài)分析，掌握混凝土質量狀況，并對下一階段的施工提供指導。加強對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管、支座、等材料的進場檢驗，預應力筋、錨具、夾具、支座和連接器在產(chǎn)品進場驗收方面，除外觀檢查和硬度檢驗外，對同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品按進場批次各進行一次靜載錨固性能試驗，以保證材料質量。嚴禁使用銹蝕嚴重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料立即清退出場并做好記錄。要熟悉外加劑及其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗合格證明的產(chǎn)品；要做好外加劑材料的物理防護工作，按規(guī)定在使用前復檢并通過試驗確定其摻量，對于失效產(chǎn)品堅決不準使用。嚴格控制混凝土配合比和塌落度?；炷潦┕み^程中應根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質量波動的變化情況，及時進行配合比調整、報批。嚴格按施工工藝施工。加強混凝土保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須達到規(guī)范要求。墊塊采用塑料墊塊，采有扎絲捆扎布置，確保在混凝土澆筑、振搗過程中不發(fā)生較大位移。穿束前應認真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)通暢、無水分和雜物。對在張拉過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應暫停張拉，查明原因及時處理后方可繼續(xù)。重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質量管理。大體積混凝土澆筑要加強混凝土內(nèi)外溫差的控制。在重視大型結構施工的同時，不忽視小型預制構件制作，做到精益求精，提升整體質量水平。要深入落實層層設計交底和施工技術義底制度