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機修鉗工技術總結(jié)2-在線瀏覽

2024-10-05 00:14本頁面
  

【正文】 認真遵守勞動紀律,保證按時出勤,出勤率高,有效利用工作時間,堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成。每個人只有愛崗才能敬業(yè),敬業(yè)才能將工作做到極致,才能激發(fā)對崗位無限的熱愛之情,兩者相輔相成,共同促進。機修鉗工是利用專用工具和機械設備對生產(chǎn)機器進行保養(yǎng)維修,為企業(yè)提供設備保障的人員,其特點是心靈手巧,具有非常強的動手能力。雖然自動化設備大量進入工廠,鉗工專用機械也出現(xiàn)不少,但鉗工崗位都無法代替,隨著科技的高度發(fā)展,電腦的普通應用,機電一體化程度越來越高,拓展的機修鉗工的工作領域,提升了機修鉗工在生產(chǎn)五一節(jié)中的位置,因此,它有較好的發(fā)展前景。我們分廠的主要設備是紡絲機和絡筒機,1998年,我分廠為了治理國產(chǎn)絡筒機漏油的問題,需要把分廠內(nèi)的所有機油車改成黃油車。我們要逐個的把錠箱內(nèi)的機油放干凈,然后用煤油清洗。同時還要把錠子軸套、摩擦盤軸套以及成型輪前后軸套內(nèi)加上黃油。工作任務主要有以下幾個方面大修即將設備全部解體,修理基準件,更換和修理磨損件,刮研或磨削全部導軌面,全面消除缺陷,恢復設備原有精度、性能和效率,接近或達到出廠標準。小修即清洗設備,部分拆檢零、部件,更換和修復少量磨損件,調(diào)整、緊定機構(gòu),保證設備能滿足生產(chǎn)工藝要求。項修 即針對精、大、稀設備進行在修需要一定的人力、物力和財力,而且還需要較長停機時間的特點,對設備進行分部修理,使其處于完好狀態(tài),滿足工藝要求。故障修理設備臨時損壞而組織的修理。設備改裝即為了解決設備的兩種磨損(自然磨損和無形磨損),特別是無形磨損(技術老化),采用先進的、成熟可靠的新技術、新材料、新工藝,對老設備進行合理、經(jīng)濟、實用及有效的改造,以滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。操作的安全知識鉗臺上的臺虎鉗安裝要牢靠,鉗臺要配裝安全網(wǎng)。臺虎鉗的絲桿、螺母和其它活動表面要時常加油并保持清潔。操作者使用砂輪機時應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面。集體作業(yè)時,要互相配合、互相關心,協(xié)調(diào)工作。使用的電動工具要有絕緣保護及安全接地。工具在工具箱內(nèi)應固定位置、整齊安放?;静僮鲃澗€:在毛壞或半成品工件上用劃線工具按要求劃出所需的點、線,用以表示工件要加工的部位和界限。基準的確定:劃線時,工件上用來確定其它點、線、面位置所依據(jù)的點、線、面遵循以下原則;劃線基準與設計基準一致;配劃基準是配劃件的裝配基準;選擇已加精加工并且加工精度最高的邊、面或有配合要求的邊、面、外圓、孔槽和凸臺的對稱線;選擇較長的邊或相對兩邊的對稱線或是較長的面或相對兩面的對稱線;便于支承的邊、面或外圓;較大外圓的中心線;操作要點: 劃線基準首選定,零件擺放并放牢,線條清晰沖眼準,機械加工才可靠。注意事項劃線過程中,零件的擺放要可靠。彎形:將坯料彎成所需形狀的操作分類: 冷彎在常溫下進行的彎形;板料厚度在5mm以下,管料的直徑在φ12mm以下,鋼絲的直徑在φ3mm以下時,采用冷彎熱彎將材料加熱到“紅熱”狀態(tài)下,進行彎形管料彎形彎管的最小半徑必須大于管子直徑的4倍;為了避免管的彎曲部分發(fā)生凹癟現(xiàn)象,常在管子內(nèi)灌干沙,兩端用木塞塞緊。內(nèi)圈和軸頸裝配外圈和軸承座裝配通常內(nèi)圈隨軸頸回轉(zhuǎn)外圈固定但也可用于外圈回轉(zhuǎn)而內(nèi)圈不動或內(nèi)外圈同時回轉(zhuǎn)的場合常用滾動體有球圓柱滾子滾針圓錐滾子球面滾子等保持架主要作用用于均勻隔開滾動體按承受負荷方向可分為:向心軸承和推力軸承和向心推力軸承; 主要承受徑向載荷的
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