【正文】 設(shè)計院 5 鎂合金及鎂制品 的 加工 制造基地 。 ①征地 ，總占地面積約 41400㎡ ，其中建筑面積 11648㎡ ； ②水、電、道路、場地實現(xiàn)“三通一平”； ③ 生產(chǎn)廠房、庫房及辦公和生活輔助場所 ； ④所需設(shè)備的購置及安裝 。 20xx年，全省規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)金屬鎂總產(chǎn)量為 30萬噸，占全國總產(chǎn)量的 70％，占世界鎂產(chǎn)量的 50％左右。 供電 本 項目 以電為主要燃料動力， 用電負(fù)荷較 大，為保證生產(chǎn)正常，從 臨近的天石電廠和靈石縣 綿山變電站接入 10kv架空專線接入 進(jìn)行專線敷設(shè)， 雙供電保障， 可滿足 生產(chǎn) 要求。 項目生產(chǎn)不用蒸汽， 采暖用熱，由天石電廠集中供暖。 主要技術(shù)指標(biāo) （見表 ） 表 項目技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 項 目 單位 指 標(biāo) 備注 1 加工類型 冶金及壓鑄 2 產(chǎn)品名稱 鎂合金 及壓鑄件 3 設(shè)計能力 （ 1）年 t/a 40000 （ 2）月 t/m 3636 4 工作制度 （ 1）年工作天 d/a 330 （ 2）年工作時 h/a 6600 5 加工方法 冶金及壓力加工 6 物料消耗 鎂錠 Mg t/a 36928 鋁錠 AL t/a 1896 鋁錳合金 ALMn t/a 1952 靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 7 鋅錠 Zn t/a 276 鈹 Be t/a 溶劑 t/a 100 爐用材料 t/a 2508 7 能源消耗 生產(chǎn)噸耗電 Kwh/t 生產(chǎn)噸耗水 t/t 8 項目占地面積 m2 41400 9 項目總投資 萬元 10 銷售收入 億 元 /a 11 年實現(xiàn)利潤 萬元 /a 12 年實現(xiàn)利稅 萬元 /a 20732 擬建規(guī)模 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 及相應(yīng) 配套設(shè)施 。 （ 2）年經(jīng)營總成本測算為 /年 （ 3） 年實現(xiàn)利潤 /年。 靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 8 總論 （ 1） 山西靈石東煌鎂合金有限公司籌備建設(shè)年產(chǎn) 40000 噸 /年鎂合金及鎂制品加工生產(chǎn)線，從原材料的采購、驗收、冶煉、合金化、鑄造、擠壓成型、 表面 處理、包裝，以及檢驗試驗 等工序，完善鎂制品制造加工產(chǎn)業(yè)鏈， 符合國家及山西省 產(chǎn)業(yè)政策 的要求，規(guī)模合理 ，使山西省乃至全國的鎂合金及鎂制品加工業(yè)邁上一個新臺階。項目的實施，可盡快將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，對促進(jìn)山西省經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)調(diào)整，帶動地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的作用。符合國內(nèi) 外市場發(fā)展趨勢，具有良好的社會效益和市場發(fā)展前景。 （ 5） 通過對本項目的財務(wù)分析，年銷售收入 億元 ， 年利潤總額 ，年銷售稅及附加 ，投資回收期 年 (稅前 ) (稅后 ),借款償還期 2年 ,投資利潤率 %,投資靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 9 利稅率 %。 綜上所述，該項目符合產(chǎn)業(yè)政策，工藝合理，技術(shù)成熟可靠，產(chǎn)品優(yōu)良，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益， 發(fā)展?jié)摿?、建設(shè)條件良好。 靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 10 項目建設(shè)的意義及可行性 進(jìn)入 21世紀(jì)，資源和環(huán)境已經(jīng)成為人類可持續(xù)發(fā)展的首要問題，降低能源消耗、提高能源利用率、減少環(huán)境污染以及節(jié)約地球有限資源，進(jìn)而實現(xiàn)人類的可持 續(xù)發(fā)展，成為當(dāng)今人類亟待解決的一個十分重要而緊迫的問題。有些金屬材料鐵、鋁、銅、鉛、鋅等的持續(xù)使用不過百年，甚至是幾十年。 鎂是地球上儲量最豐富的輕金屬元素之一， 鎂合金是目前國內(nèi)外重新認(rèn)識并積極開發(fā)的一種新型環(huán)保材料，是 21 世紀(jì)最具生命力的新型環(huán)保材料。 2） 比強度和比鋼度高，均優(yōu)于鋼和鋁合金。 4） 對環(huán)境無污染，可回收性能好，符合環(huán)保要求。 6） 色澤鮮艷美觀，并能長期保持完好如新。 鎂作為一種輕質(zhì)工程材料，其潛力尚未充分挖掘出來，開發(fā)利用還遠(yuǎn)不如鋼鐵、銅、鋁等成熟。因此，在很多傳統(tǒng)金屬礦產(chǎn)趨于枯竭的今天，加速開發(fā)鎂材料對保持社會可持續(xù)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。 90 年代以來，各工業(yè)發(fā)達(dá)國政府高度重視鎂合金的研究與開發(fā)，美國、日本、德國、澳大利亞等國相繼出臺了各自的鎂研究計劃，把鎂原料作為 21世紀(jì)的重要戰(zhàn)略物資，加強了鎂合金在汽車、計算機、通訊及航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)研究。 靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 12 鎂是地殼中分布較廣的元素之一 ,占地殼質(zhì)量的 % ,海水 ,光鹵石 ,菱鎂礦 ,白云石中都含有鎂 ,并廣泛分布于世界各地 ， 蘊藏量無限 。 受鎂金屬應(yīng)用研究滯后的影響，我國大部分鎂產(chǎn)品只能以低附加值的原材料形式出口。因此 ,實施科技攻關(guān) ,盡快形成具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的鎂合金深加工技術(shù)體系 ,開發(fā)我國自己的鎂合金加工產(chǎn)業(yè) ,變現(xiàn)在以出口原材料鎂錠為主轉(zhuǎn)為出口高附加值的鎂合金零件及配套產(chǎn)品 ， 無論是對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造 ,形成一批新興的高科技產(chǎn)業(yè)群 ,促進(jìn)我國汽車 ,電子等應(yīng)用鎂合金產(chǎn)品的工業(yè)領(lǐng)域的良性發(fā)展 ,還是對中西部大開發(fā)戰(zhàn)略的順利實施 ,應(yīng)對加入 WTO帶來的挑戰(zhàn) , 。 工業(yè) 開發(fā) 及鎂合金現(xiàn)狀 我國鎂工業(yè)起步雖然較晚，但發(fā)展非?？臁? 鎂是我國少有的幾種優(yōu)勢金屬資源之一，在過去的 15年里，我國的鎂工業(yè)迅速 壯大，目前已經(jīng)成為世界上原鎂生產(chǎn)的絕對大國， 20xx年鎂產(chǎn)量更是占世界總產(chǎn)量的 60％以 上。過去 5年里，我國在高性能鎂材料的研究，鎂加工裝備的開發(fā)以及鎂合金深加工產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用方面都取得極大的進(jìn)展。 1)我國鎂及鎂合金現(xiàn)狀 我國目前在鎂工業(yè)方面擁有三項 “世界冠軍” 。在青海鹽湖蘊藏著氯化鎂 32 億噸，硫酸鎂 16 億噸。第二是原鎂生產(chǎn)大國， 20xx年我國共生產(chǎn)原鎂 萬噸，約占全球總產(chǎn)量的 67％。盡管如此，我國的鎂工業(yè)還存在著不少問題，主要表現(xiàn)在：原鎂生產(chǎn)技術(shù)比較落后，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，鎂錠中的夾雜物和有害元素含量大大超標(biāo)，難以滿足壓鑄、板材軋制和沖壓等高端產(chǎn)品的生產(chǎn)需求；出口產(chǎn)品絕大多數(shù) 是廉價的純鎂錠，鎂合金出口比重只有 15％左右，鎂合金制品出口則更是微乎其微，因此出口利潤低，而對于軍工生產(chǎn)所需要的高性能鎂合金板材和型材還需要從俄羅斯進(jìn)口；原創(chuàng)性的研究成果缺乏，目前出口的所有鎂合金錠幾乎全部按照國外的牌號生產(chǎn)，而且在鎂靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 14 合金產(chǎn)品加工中的 關(guān)鍵技術(shù)和裝備大部分依靠進(jìn)口。例如，一汽鑄造有限公司AM50鎂合金方向盤骨架；鎂合金壓鑄迅速增長 ，臺灣、香港和大陸投資的鎂壓鑄廠幾乎分布在全國各地，各種壓鑄機數(shù)量超過 50臺，變形鎂合金加工開始起步。 “十五” 科技攻關(guān)重大專項 “鎂合金應(yīng)用開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化” 的目標(biāo)是，建立鎂合金技術(shù)創(chuàng)新體系，加快我國 鎂資源的應(yīng)用開發(fā)，培育相關(guān)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，將我國的鎂資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)優(yōu)勢。科技部徐冠華部長在 20xx年全國科技工作會議上的講話指出，通過對鎂合金關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化的重大攻關(guān)，初步形成了從高品質(zhì)鎂材料生產(chǎn)到鎂合金產(chǎn)品制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈，為我國實現(xiàn)由鎂靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 15 資源大國向鎂資源強國的跨越奠定了基礎(chǔ)。這些研究取得了很大突破、 包括開發(fā)了 3 種在 175℃具有良好抗蠕變性能的鎂合金、低成本的鎂稀土中間合金制備技術(shù)、耐熱鎂合金的壓鑄技術(shù)；開發(fā)了用于汽車輪轂的高強高韌鑄造鎂合金、鎂合金輪轂低壓鑄造生產(chǎn)技術(shù)；開發(fā)了變形性能優(yōu)于現(xiàn)有 Mg－ Al－ Zn 系合金的新型鎂合金、板材和中空薄壁型材加工技術(shù)，鎂合金腐蝕防護(hù)技術(shù)；開發(fā)了鎂合金焊接新工藝、焊接設(shè)備及焊接材料。國內(nèi)采用低成本鎂、稀土中間合金開發(fā)新型耐熱鎂合金取得進(jìn)展。熱點研究包括鎂合金等通道轉(zhuǎn)角擠壓技術(shù)。鎂合金精密沖鍛成型， 1999年日本 Sony、日立金屬和東京精鍛所三家公司共同開發(fā)成功鎂合金精密沖鍛成型技術(shù)（ Press－ Fing）。同壓鑄和半固態(tài)成型生產(chǎn)工藝相比，精密沖鍛成型工藝具有生產(chǎn)效率高和成品率高等優(yōu)點。鎂板鑄軋技術(shù)（短流程）。阻尼鎂合金：鎂的阻尼性能優(yōu)于所有的金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空航天和軍事領(lǐng)域有著廣闊應(yīng)用前景，如導(dǎo)彈、衛(wèi)星和武器的電子儀表支架等。 鎂合金材料的研究和應(yīng)用前景是非常廣闊的，相對于其它 金屬材料（如鋁、鋼等）的研究發(fā)展水平，我國與世界發(fā)達(dá)國家的差距較小，可以說幾乎處在同一起跑線上，如果集中全國的優(yōu)勢力量針對關(guān)鍵科學(xué)問題展開研究，就有可能取得重大突破，達(dá)到甚至趕超世界先進(jìn)水平。 市場及建設(shè)的可行性分析 靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 17 鎂作為最輕的工程金屬材料， 它一系 列獨特的性質(zhì) 滿足了航空、航天、現(xiàn)代汽車工業(yè)對減重、節(jié)能的要求，并可代替工程塑料以滿足 3C(計算機、通訊、消費類電子 )產(chǎn)品的輕、薄、小型化，高集成度以及環(huán)保方面的要求，因而成為現(xiàn)代汽車和 3C產(chǎn)業(yè)的首選材料，被譽為“ 21世紀(jì)的綠色工程材料”。根據(jù)國際鎂業(yè)協(xié)會提供的信息表明，全球?qū)嶋H鎂合金產(chǎn)品年產(chǎn)量不足40萬噸。另外，目前在國產(chǎn)的計算機、通訊設(shè)備上幾乎沒有鎂合金零部件。在世界性汽車的輕量化發(fā)展中，中國 的汽車工業(yè)也會跟進(jìn)發(fā)展， 20xx年中國已生產(chǎn)鎂合金方向盤芯、汽缸蓋、離合器及剎車的靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 18 跳板支架等，正在努力趕上世界先進(jìn)水平。 20xx 年中國原鎂產(chǎn)量在連續(xù)快速增長 4 年的情況下，首次增幅低于 20%，20xx 年全年的鎂產(chǎn)量與 20xx 年基本持平在 46 萬噸。 20xx 年新增鎂廠 6 家，新增產(chǎn)能 萬噸， 20xx 年產(chǎn)能突破 80 萬噸，未來幾年全球鎂業(yè)還將看中國。 20xx年全國鎂產(chǎn)量約為 200kt，幾乎占世界鎂產(chǎn)量的 40％，位居全球第一。 在鎂的初級產(chǎn)品應(yīng)用上，我國近幾年也有所突破。其中鎂作為鋁合金的添加元素 20xx 年用鎂 21kt，占總消費的 41％。鎂合金用于壓鑄件 20xx 年用鎂 10200t，占總消費的％。例如，靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 19 為上海大眾生產(chǎn)的汽車配套的變速箱上下殼體。除此之外，分布在廣東、江蘇等地的為 3C產(chǎn)品配套的鎂合金壓鑄廠受香港，臺灣兩地從資金投入、技術(shù)支撐、市場開拓以及管理的介入等全方位的激發(fā)和拉動，發(fā)展很快。變形鎂合金將是我國未來發(fā)展鎂產(chǎn)業(yè)的一個重要方向。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會統(tǒng)計數(shù)據(jù)， 20xx 年我國 原鎂產(chǎn)量 萬噸，同比增長 %，連續(xù) 9年列世界首位。 20xx年，全國規(guī)模以上鎂冶煉企業(yè)資產(chǎn)投資增加到 元，同比增加 %；產(chǎn)品銷售收入 ，同比增長 %；利稅總額 億元，同比增長 %；利潤總額 億元，同比增長 %； 20xx年規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)銷售收入、實現(xiàn)利稅及實現(xiàn)利潤等各項指標(biāo)均 創(chuàng)歷史新高，經(jīng)濟(jì)效益大幅提升。此外，大規(guī)模應(yīng)用鎂合金零配件的綠色概念摩托車、鎂合金氣體保護(hù)熔煉爐、專用鎂合金壓鑄成套設(shè)備等也先后研制成功或投入使用。國家科技攻關(guān) 鎂合金應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化基地日前在重慶設(shè)立， 這標(biāo)志著我國鎂合金應(yīng)用正式進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。這些表明我國這幾年在鎂產(chǎn)品的出口結(jié)構(gòu)上已由單一的原鎂錠向多種產(chǎn)品，特別是向鎂合金產(chǎn)品方面的轉(zhuǎn)化。 20xx 年 3月，科技部啟動了“鎂合金開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化”的前期戰(zhàn)略研究，全國共有 4 個研究、 7 所高校、 20 多家企業(yè)直接參與了“鎂合金開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化”項目的 實施。目前該項目已取得一些階段性成果：如已初步建立了從鎂合金前沿高科技研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)的研發(fā)體系，突破了一批前沿核心技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，培育組建了十幾家有關(guān)鎂合金及制品的股份制公司，建立了一批鎂合金產(chǎn)業(yè)化基地，啟動了鎂合金標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)工作，并已完成一批標(biāo)準(zhǔn)的制定?？傊?，我國已經(jīng)初步形成從基礎(chǔ)研究到應(yīng)用研究一直到產(chǎn)品 開發(fā)的完整科研開發(fā)體系，正在從鎂生產(chǎn)大國向鎂研發(fā)和應(yīng)用強國邁進(jìn)。抓住機遇，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為科技優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)業(yè)群優(yōu)勢、市場優(yōu)勢、競爭力優(yōu)勢、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在全球鎂業(yè)掌握 更多話語權(quán)、主動權(quán)是我們所面臨的時代議題，也是歷史責(zé)任。這就對我國鎂合金企業(yè)的建設(shè)、發(fā)展提出了高標(biāo)準(zhǔn)，高要求。 山西不但有不可比擬的鎂礦資源、煤炭和電力資源儲備，而且具有強大的鑄造基礎(chǔ)，加大鎂合金應(yīng)用研究和鎂合金深加工以及汽車零部件靈石東煌 40000噸 /年鎂合金及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 山西省冶金設(shè)計院 22 的開發(fā)研究，把山西建成鎂合金汽車零部件生產(chǎn)基地，以促進(jìn)和激勵山西省社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，已成為山西省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、發(fā)展地區(qū)經(jīng)濟(jì)的重要舉措。作為全國最大的鎂生產(chǎn)基地，山西發(fā)展鎂加工廠具有得天獨厚的條件，走鎂深 加工之路，把鎂產(chǎn)業(yè)由強變大。山西省普遍采用皮江法煉鎂工藝，單位投資成本和運行