【正文】 汀經濟開發(fā)區(qū)工業(yè)新區(qū) ,總用地面積 ,總建筑面積約 20352m2。項目擬在 2020 年 12 月投入生產 ,現(xiàn)申請辦理新建環(huán)保審批手續(xù)。因此 ,建設單位委托深圳市宗興環(huán)?？萍加邢薰揪幹圃擁椖康沫h(huán)境影響報告表。若因企業(yè)發(fā)展需要 ,項目工藝等發(fā)生改變則需重 新申報。項目選址東面為灌溉水圳和山體 ,南面為省道 205 線和山體 ,西面為省道 205 線 ,北面為工業(yè)區(qū)道路。本項目主要經濟技術指標見表 1 所示。相對于傳統(tǒng)現(xiàn)場拌制的砂漿 ,干混砂漿具有品質優(yōu)異、品種豐富、使用方便、綠色環(huán)保、施工文明、工效提高等眾多優(yōu)點。 預拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例 ,在攪拌站經計量、拌制后出售的并采用運輸車 ,在規(guī)定時間內運至施工現(xiàn)場卸料點的混凝土拌合物。 主要原輔料 (年用量 ): 表 3 主要原輔料 主要原輔料 年用量 備注 商品混凝土 水泥 16 萬噸 根據業(yè)主提供的可研 ,生產 1m3商品混凝土需消耗水泥 320kg,石子 1100kg,河砂 750kg,粉煤灰 60kg,水 150 kg,減水劑等 5kg.(1m3 商品混凝土約 噸 ) 石子 55 萬噸河砂 萬噸粉煤灰 3 萬噸水 萬噸減水劑等 萬噸 干混砂漿 水泥熟料 5 萬噸 根據業(yè)主介紹。長汀縣和江西瑞金區(qū)內的火電廠可滿足供應粉煤灰 。長汀縣附近現(xiàn)有年產水泥 400 萬噸生產規(guī)模的旋窯企業(yè) 2 家 ,足夠滿足項目水泥需求。根據《福建省行業(yè)用水定額》可知 ,施工工程用水量為 m3/m2(非商品混凝土 ),項目總建筑面積為 20352平方米 ,排水量按用水量的 60%估算 。項目營運期生產預拌商品混凝土需耗水 150 kg/m3,年生產 50 萬 m3 商品混凝土 ,此類用水為生產原料的一部分 ,不外排 。員工人數約 100 人 ,其中有 30 名技術人員在廠區(qū)食宿 ,其他員工均不在廠區(qū)食宿。則項目各環(huán)節(jié)用水量詳見表 5。 施工安排 本項目施工工程始于 2020年 3月底 ,施工期 9個月 ,于 2020年 12月竣工交付使用。 2. 本項目選址位于長汀經濟開發(fā)區(qū)工業(yè)新區(qū) ,項目現(xiàn)狀為平地 ,根據現(xiàn)場勘察 ,項目周圍環(huán)境良好 ,無其它污染情況。 表 10 國家標準《地表水環(huán)境質量標準》 (GB38382020)中的Ⅲ類水質標準 序號 項目 Ⅲ類標準限值 (單位 :mg/L) 1 pH 值 (無量綱 ) 6~9 2 CODCr ≤ 20 3 BOD5 ≤ 4 4 NH3N ≤ 5 總磷 (以 P 計 ) ≤ 環(huán)境空氣質量應執(zhí)行中華人民共和國《環(huán)境空氣質量標準》(GB30951996)及“修改單 (環(huán)發(fā) [2020]1 號 )”中的二級標準。項目臨省道 205 線一側的聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》 (GB30962020)的 4a 類標準 ,其它區(qū)域聲環(huán)境質量執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》 (GB30962020)的 3 類標準 ,詳見下表。 表 13 《農田灌溉水質標準》 (GB50842020)標準 序號 污染物名稱 水作 旱作 蔬菜 1 pH 2 CODCr 150 200 100a,60b 3 BOD5 60 100 40a,15b 4 懸浮物 80 100 60a,15b 項目所在區(qū)域目前無污水處理廠 ,故項目運營期員工生活污水水污染物排放應執(zhí)行《污水綜合排放標準》 (GB89781996)表 4 的一級標準。廚房油煙排放執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準》 (GB18483?2020)中的標準。其它區(qū)域應執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 (GB123482020)中的 3 類標準 。 固體廢物管理應遵照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》的有關規(guī)定。 根據總量控制指標分析可知 ,項目運營期間的各種污染物中 ,只有 COD 屬國控污染物 ,總量需由環(huán)保部門調劑 ,確定總量來源。建設單位應該盡快向長汀環(huán)保局進行 COD 總量申請 ,由環(huán)保局對該項目 COD 總量進行核定。 建設項目工程分析 工藝流程 :(污染物標識 :廢水 :△ 。噪聲 :※ 。生產時首先將各種原料進行計量配送 ,然后進行重量配料 ,之后進行強制配料 ,強制配料過程采用電腦控制 ,從而保證混凝土的品質。 2)各原料按比例均勻進入攪拌機進口 。 4)生產到預先設定方量后 ,各材料按距攪拌機進口的距離順序停止 ,之后進行 計量泵送入混凝土車 ,最后送建筑工地。 2)原料各自進行計量 ,經微機配料后進入料倉混合 。4)經混合均勻的產品即為干混砂漿成品 ,干混砂漿成品進入成品庫 ,根據客戶需要選擇散裝出廠和袋裝出廠 ,最后送建筑工地。水泥均外購 ,不存在水泥粉磨及水泥制造等工藝。 生產用水 項目年生產 50萬 m3商品混凝土 ,生產預拌商品混凝土需耗水 150 kg/m3,耗水量約 萬 t/a,此類用水為生產原料的一部分 ,不外排。 c、運輸車輛清洗水 項目混凝土銷售量平均 1667m3/d,單車一次運輸量最大 ,約需運輸 139 輛次 ,每輛車平均每天往返 3 趟 ,每天清洗一次 。類比分析 ,沖洗水量按 ,合計 ,排放系數按 計 ,污水產生量為 ,該工序污水合計產生 ,每 SS 貢獻值3000mg/L。攪拌工作區(qū)面積約 1000 m2,沖洗水量按 ,產生量為 10t/d,排放系數按 計 ,排放量 6t/d,該工序污水合計產生 1800t/a,SS 濃度約 3000mg/L。 (2)生活污水 :項目營運期員 工人數約 100 人 ,其中有 30 名技術人員在廠區(qū)食宿 ,其他員工均不在廠區(qū)食宿。污水排放量為 、 。 大氣污染源 (1)粉塵 項目生產加工過程產生的廢氣主要以粉塵為主 ,主要污染物為顆粒物。根據建設單位提供的資料 ,項目混凝土和干混砂漿攪拌站成套設備屬于封閉操作 ,擬配套采取布袋除塵措施 ,在水泥罐口、粉煤灰罐口、粉狀外加劑罐口、水泥熟料罐口、石灰粉罐口安裝布袋除塵裝置 ,除塵效率在 99%以上 ,粉塵經除塵后通過 20 米高排氣筒高空排放 ,粉塵 排放量較少。由于混凝土攪拌站生產過程產生的粉塵量與砂石料含水率、工人操作方式、風力等因素有關 ,難以定量估算 ,所以本報告不進行定量分析 ,僅提出進一步減輕其環(huán)境影響的環(huán)保工程措施。食堂供應 30 名技術員工的飲食 ,基準灶頭數為 2 個 ,每個灶頭排風量以 2020m3/h 計 ,年工作日 300 天 ,日工作時間約 3h,則年油煙排放量為 360 萬 m3,經類比調查 ,食用油消耗系數按7kg/100人 .d二餐 ,則本項目建設后食用油消耗量為 ,年耗油為 。 噪聲污染源 項目可能產生噪聲的工段主要有攪拌站攪拌噪聲、裝卸砂石過程噪聲、傳送帶噪聲及運輸車輛噪聲等 ,根據類比分析 ,其噪聲源強約為 75~90dBA,項目營運過程產生的設備振動約在 80 dBA 左右。 表 19 項目設備噪聲一覽表 設備名稱 等效聲級 所在車間 (工段 )名稱 攪拌站 83~88dBA 主生產車間 運輸車輛 75~80dBA 運輸過程 裝載機 85~90dBA 裝載過程 皮帶輸送機 82~85dBA 物料輸送 固體廢棄物污染源 (1)危險廢物 : 本項目機械設備維修和保養(yǎng)過程中產生的廢機油、廢潤滑油、含油廢抹布 (HW08)等危險廢物 ,預計產生量約 50kg/a。 (3)生活垃圾 : 項目擬招員工 100人 ,其中有 30名技術人員在廠區(qū)食宿 ,在廠區(qū)食宿員工生活垃圾按每人 1kg/d計 ,廠外食宿員工生活垃圾按每人 ,則項目生活垃圾產生量約 , t/a。其它區(qū)域為晝間≤ 65dBA,夜間≤ 55dBA 主要生態(tài)影響 (不夠時可附另頁 ): 項目的生態(tài)環(huán)境影響主要表現(xiàn)在施工營地由填挖方工程造成的土壤裸露 ,雜亂堆放引起的水土流 失。 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響分析 : 項目建設單位擬建廠房、綜合樓、露天攪拌場和堆場等 ,施工期約為 9個月 ,施工過程中產生的一定的環(huán)境影響 ,包括施工廢水、施工員生活污水、 揚塵、施工機械柴油燃燒廢氣與運輸車輛尾氣、裝修廢氣、施工設備噪聲、運輸車輛噪聲、建筑垃圾、生活垃圾、少量的危險廢物等。 水土流失