吐哈原油常壓蒸餾裝置工藝設計畢業(yè)設計開題報告化工班-在線瀏覽
2025-01-26 16:43本頁面
【正文】 原油的一次加工能力即原油蒸餾裝置的處理能力，常被視為一個國家煉油 工業(yè)發(fā)展水平的標志。因此，原油常壓蒸餾被稱為石油加工的“龍頭”。盡管近年來常減壓蒸餾技術和管理經驗不斷創(chuàng)新 ， 裝置節(jié)能降耗 和 產品質量 得到了 顯著 的提高 ，但 與國外先進水平相比 ， 仍存在較大的差距 ，如 裝置耗能較大 ， 分餾和減壓拔出深度偏低 ， 對含硫原油的適應性較差等。 本設計主要是依據吐哈原油評價報告、國家成品油有關標準和市場供需情況，確定原油加工方案，進行原油常壓蒸餾的工藝設計?？梢詼p少渣油量，提高原油總拔出率。 2 國內外研究現狀 原油蒸餾作為一次加工在石油加工中占有重要地位。人們將既采用了常壓蒸 餾又采用了減壓蒸餾的原油蒸餾裝置通常稱為常減壓蒸餾 [3]。目前，國內外大致都是采用由初餾塔、常壓塔、減壓塔，常壓爐、減壓爐組成的三塔兩爐工藝流程 [4]。 (2)多產柴油技術 多產柴油技術主要包括強化常壓塔底汽提技術。 (3)電脫鹽技術 吸收引進電脫鹽成套技術，提高了脫鹽脫水效果，同時降低了電耗。目前國內電脫鹽技術應用比較多的交直流低速電脫鹽，電脫鹽罐尺寸大、占地大。 (4)塔內件 國內有許多塔內件供應商，不斷推出塔盤新技術，已逐步取代傳統的浮閥塔盤，常壓塔采用高通量、高彈性塔盤作為內件。 我國常壓蒸餾裝置發(fā)展趨勢是逐漸呈現規(guī)模大型化，原油加工品種多樣化，生產操作智能化等趨勢，技術水平有了較大的提高。 國外現狀 常壓蒸餾裝置是一個工藝成熟的裝置，技術進步大多是在工藝加工流程、設備結構及優(yōu)化操作等方面，在滿足生產方案、產品質量的前提下獲得較高拔出率及較低的能耗，主要的技術進展有以下幾個方面： (1)設備革新 近十年來，各種汽液傳質內件的開發(fā)與應用有了快速的發(fā)展，各種高效散裝填料、規(guī)整填料及相應的汽、液分布系統和各種高通量、高彈性的塔板相繼問世并且很快得到了廣泛應用。 (2)窄點技術的應用
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1