【正文】 1抽放泵房?jī)?nèi)必須備有消防器材：沙箱一個(gè)，體積不小于 ，并儲(chǔ)滿消防沙；滅火器兩個(gè)，消防鍬兩張。 1嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施的規(guī)定啟動(dòng)和停止抽放泵運(yùn)行。 1瓦斯抽放泵站進(jìn)風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥ %CH斷電濃度≥ %CH復(fù)電濃度＜ %CH4，斷電范圍：瓦斯抽放泵站電源。 （ 八 ） 、主要安全技術(shù)措施 :、 瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負(fù)壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認(rèn)無問題后方可正常運(yùn)行。 瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，抽放泵司機(jī)必須認(rèn)真觀察抽放泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況記錄。人工測(cè)定時(shí)，泵站內(nèi)每小時(shí)測(cè)定 1次，抽放 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 7 管路內(nèi)每班至少測(cè)定 1次。 抽放泵司機(jī)要攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)檢查抽放泵站處瓦斯?jié)舛?，達(dá)到 %，必須斷電停泵。 抽放管路不得與帶電體接觸。 加強(qiáng)瓦斯抽放泵正、負(fù)壓側(cè)管路的檢查和維護(hù)，每天安排專人對(duì)所有管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保抽放管路處于完好狀況。 加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內(nèi)必須配備《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、抽放參數(shù)記錄等。設(shè)置完善的水電閉所、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。用于抽放瓦斯的器材必須阻燃、抗靜電。 1嚴(yán)格按照程序進(jìn)行瓦斯抽放泵的操作： 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 8 ① 啟動(dòng)：開啟吸氣閘閥及排氣閘閥；開啟進(jìn)水閘閥供水當(dāng)水環(huán)真空泵自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閘閥；啟動(dòng)電機(jī)，馬上打開進(jìn)水閘閥，調(diào)節(jié)供水閥門使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查壓力表壓差是否穩(wěn)定；檢查抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；泵是否振動(dòng)；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，一般不超過供水溫度 11℃ ，供水水壓符合泵站說 明書要求。 1抽放泵進(jìn)氣口端，應(yīng)裝上 20－ 30 目 /英寸銅質(zhì)過濾網(wǎng)。 1瓦斯泵房要有直通礦調(diào)度室電話， 24 小時(shí)有人值班，抽放司機(jī)每班必須對(duì)瓦斯泵、附屬設(shè)施、儀器儀表等進(jìn)行檢查，并記入檢查臺(tái)帳，出現(xiàn)故障必須及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理，特殊情況需停泵時(shí)，必須立即啟動(dòng)備用泵。 1瓦斯抽放泵進(jìn)行中應(yīng)注意如下事項(xiàng)： (1)啟動(dòng)抽放泵后，要觀察電流表、電壓表、真空表指示變化，電動(dòng)機(jī)、真空泵各部位聲響與溫度是否正常。當(dāng)?shù)陀?30%時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并做到每 20分鐘檢查一次。 (1)電動(dòng)機(jī)、真空泵任何部位溫度超過規(guī)定及有 異常震動(dòng)和聲響時(shí)。 (3)軟化水大量減少或中斷時(shí)。 每個(gè)月必須對(duì)管路、閘門、接口、放水器的完好情況及氣密性檢查一次，鉆孔氣密性每 7天檢查一次，并登記入臺(tái)帳。 2瓦斯抽放管路應(yīng)牢固地固定在巷道的一側(cè)，必須接口嚴(yán)密不漏氣，布置要平直。每隔 50 米或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路，注意保 護(hù)”等字樣的警示性標(biāo)志牌。 2抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。 2抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥ %CH4；斷電濃度≥ %CH4；復(fù)電濃度 %CH4；斷電范圍：抽放泵及其開關(guān)。 2抽放管路指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，抽放管路保證每天檢查一次，并做好記錄。 2每天必須有專人進(jìn)行放水，放水次數(shù)以管路中無積水為原則。由于巷道變形造成管路出現(xiàn)下沉，有可能積水的，必須將管路吊平，否則，必須斷開管路進(jìn)行放水，然后在此處安裝一個(gè)放水器。 瓦斯員每班對(duì)抽放管路出口處兩個(gè)柵欄的完好情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。 ② 此工作必須由兩人以上共同完成，其中必須有一人專職檢查瓦斯，作業(yè)地點(diǎn)附近 20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，作業(yè)地點(diǎn)抽放管路開口處 米以外的局部瓦斯不得超過 2 %。 ③ 作業(yè)地點(diǎn)附近 20 米范圍不得進(jìn)行放炮作業(yè)。 ⑤ 禁止在任何無風(fēng)或微風(fēng)的巷道內(nèi)進(jìn)行此工作。 ⑦ 作業(yè)時(shí)必須保證作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯不得超過 %。 ⑨ 作業(yè)完畢后必須對(duì)延伸、更換、 維修管路的氣密性進(jìn)行檢查，合格后方可匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班室啟動(dòng)抽放泵。 3在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外附近工作的單位班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，巷道風(fēng)流瓦斯超限報(bào)警時(shí)，施工單位要立即通知通風(fēng)區(qū)停止抽放工作，并切斷抽放泵電源。 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 11 3 抽放鉆場(chǎng)、鉆孔施工時(shí)防治瓦斯危害的措施 抽放鉆場(chǎng)（孔）施工前，必須編制施工作業(yè)規(guī)程，制定施 工安全措施，打鉆時(shí)，必須配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，杜絕諸如無水打鉆、瓦斯超限作業(yè)等違章作業(yè)。 3 管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施 抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測(cè)定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查，正常抽放的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。抽放管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時(shí)，吊掛高 度不小于 ；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。 3 斜巷、立巷管路防滑措施 斜巷、上下山布置管道時(shí)，要用半圓形鐵卡子每 20m固定在巷道內(nèi)的支撐物上，支撐物要臥底安裝。 三、 回采工作面上隅角防止瓦斯 積聚的安全技術(shù)措施 隨著礦井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐漸增高。為此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯積聚的安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下： 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 12 回采工作面上隅角擋風(fēng)簾必須按規(guī)定懸掛，以確保上隅角通風(fēng)。每一回采隊(duì)必須指定專人負(fù)責(zé)擋風(fēng) 簾的吊掛。要求在撤下上隅角擋風(fēng)簾時(shí)使用，每一回采隊(duì)必須指定專人管理局扇，專人開關(guān)風(fēng)機(jī)，局扇必須墊高，風(fēng)筒必須吊掛。局扇甲烷斷電儀必須靈敏可靠。 當(dāng)溜尾放炮需要撤下?lián)躏L(fēng)簾時(shí)，必須經(jīng)瓦檢員檢測(cè)同意，方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)將上隅角瓦斯沖淡在允許范 圍內(nèi)方可作業(yè)。 定期測(cè)量回采工作面風(fēng)量，保持足夠風(fēng)量。如發(fā)現(xiàn)當(dāng)班風(fēng)簾吊掛不好或回撤后、放炮后不及時(shí)吊掛擋風(fēng)簾，造成瓦斯積聚或超限作業(yè)，將對(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)吊掛擋風(fēng)簾人員進(jìn)行安全處罰。加強(qiáng)瓦檢員思想政治工作，樹立每個(gè)瓦檢員的責(zé)任心、工作積極性。凡井下作業(yè)人員、安全檢查人員入井發(fā)現(xiàn)瓦檢員存在空班漏檢現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)核實(shí)無誤后獎(jiǎng)舉報(bào)者 1000元人民幣。 領(lǐng)導(dǎo)干部定期不定期的入井檢查制度，發(fā)現(xiàn)瓦檢人員有空班漏檢問題 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 13 時(shí)嚴(yán)肅處理。 五、 礦井粉塵防治措施 作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)粉塵 檢測(cè)和防治工作，制定職業(yè)危害防治措施，為從業(yè)人員提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，指導(dǎo)和監(jiān)督其正確使用。實(shí)施降塵。 企業(yè)建立健全工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)及評(píng)價(jià)制度。 煤礦 企業(yè)安全技術(shù)管理部門應(yīng)及時(shí)掌握 井下產(chǎn)生 煤塵 地點(diǎn)粉塵 數(shù)據(jù)，建立作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度情況檔案，對(duì)于長(zhǎng)期 從事井下 作業(yè)的人員，應(yīng)建立職工衛(wèi)生檔案，定期體檢。 六、 礦井綜合防塵 防治措施 礦井必須建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)。井下產(chǎn)塵點(diǎn)，應(yīng)采取綜合防塵措施，從抑制塵源開始，使工作地點(diǎn)的粉塵濃度達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。定期對(duì)通風(fēng)除塵設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。因此井筒及各類巷道中的定點(diǎn)噴霧降塵是煤礦綜合防塵極為重要的組成部分。定點(diǎn)噴霧降塵的實(shí)際過程，是粉塵顆粒與噴霧的霧滴相碰撞被濕潤(rùn)，經(jīng)再凝結(jié)增加重量而迅速下降。密度大而細(xì)微的霧滴容易濕潤(rùn)細(xì)微粉塵；霧滴的密度大，則霧 滴與塵粒相碰撞的機(jī)會(huì)多；而霧滴的運(yùn)動(dòng)速度大，則碰撞塵粒的動(dòng)能也大，塵粒易于被濕潤(rùn)。如果煤巖干燥且產(chǎn)塵量大，可適當(dāng)加大水量提高水壓，提高霧化程度和密度，增大霧滴的動(dòng)能。噴霧水壓一般為 ～ 2兆帕，水量為 2— 10 升／分。 （ 二 ） 、掘進(jìn)工作面的綜合防塵措施 煤礦井巷掘進(jìn)工作面是粉塵生成量大而集中的工作場(chǎng)所。所以巖石掘進(jìn)工作面成為硅肺病危險(xiǎn)性最大的地點(diǎn)。事實(shí)表明，煤礦多數(shù)煤塵爆炸事故都是從煤巷掘進(jìn)工作面開始發(fā)生，然后向外擴(kuò)展成為大規(guī)模惡性事故的。掘進(jìn)工作面工序復(fù)雜，產(chǎn)塵點(diǎn)的位置多變，各工序均能生成粉塵，通風(fēng)和作業(yè)條件相對(duì)較差，因此必須針對(duì)不同塵源分別采取多種措施，實(shí)行綜合防塵，才可能使作業(yè)的全過程達(dá)到國(guó)家規(guī)定的粉塵允許濃度。炮掘工作面綜合防塵措施主要有：濕式鑿巖、孔口干式捕塵、濕式電鉆或風(fēng)鎬；放炮時(shí)使用水炮泥、水風(fēng)噴霧、爆破自動(dòng)噴霧、水幕空氣凈化等； 沖洗幫頂和灑水裝碴；加強(qiáng)通風(fēng)除塵，合理風(fēng)速、混合式通風(fēng)、風(fēng)流凈化、濕式除塵機(jī)等。將壓力水經(jīng)過風(fēng)鉆和鉆桿中心孔送到炮眼底部，把巖粉從炮眼中濕潤(rùn)并沖洗出來達(dá)到防塵目的。按供水方式分，有側(cè)式供水和中心供水兩種。鑿巖時(shí)，水通過水針和釬尾中心孔進(jìn)入炮眼。側(cè)式供水是從風(fēng)鉆機(jī)頭的側(cè)面直接向釬尾供水，鑿巖時(shí)打開水閥，壓力水從供水管進(jìn) 入供水套，經(jīng)過橡膠密封圈的水孔和釬尾側(cè)孔流入釬桿中心水孔直達(dá)炮眼內(nèi)。 干式鑿巖捕塵。經(jīng)過釬桿中心孔、風(fēng)鉆機(jī)頭和連在機(jī)頭上的輸塵軟管，將炮眼內(nèi)的粉塵抽到干式捕塵器中去，含塵空氣的流向恰好同側(cè)式濕式鑿巖時(shí)水流的方向相反，炮眼口的空氣向孔內(nèi)流動(dòng)，避免了孔內(nèi)粉塵飛揚(yáng)到工作面來。通過炮眼口的捕塵塞和連在 捕塵塞上的抽塵管，把炮眼內(nèi)的粉塵抽到一個(gè)濾塵袋中去，過濾后的干凈空氣回到巷道內(nèi)。 （ 四 ） 、掘進(jìn)放炮的防塵措施 掘進(jìn)放炮后的粉塵濃度可超過 1000mmg／ m3，而且?guī)仔r(shí)后仍然有數(shù)十毫 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 16 克之多，整個(gè)巷道都充滿濃煙粉塵。 使用水炮泥。水炮泥用不燃性塑料制成，水袋有自動(dòng)封口性能，袋中注滿水后不會(huì)流 出。水炮泥填入炮眼以后，外部應(yīng)用粘土炮泥封住，這是一項(xiàng)防塵和預(yù)防放炮引起瓦斯、煤塵爆炸的極重要的措施。以壓縮空氣作動(dòng)力，使具有一定壓力的水通過各種形狀的噴射器噴吹成水霧射向工作面爆破空間內(nèi)降塵。放炮前，將噴射器懸掛在巷道兩幫，距工作面迎頭 8— 10 米高 2 米左右，噴嘴對(duì)著迎頭并接通風(fēng)水管。 水幕凈化。噴嘴口偏向工作面，隨工作面前移 10米而向前挪動(dòng)一次，水幕降塵率可達(dá) 50％。這樣可減少放炮引起的粉塵飛揚(yáng)。 （ 五 ） 、裝碴防塵和通風(fēng)除塵措施 裝碴時(shí)灑水噴霧是常用的防塵方法，其方式有以下幾種： 人工灑水。可使裝碴的粉塵濃度降至 2mmg／ m3以下。 在距工作面一定距離在巷頂兩側(cè)懸掛噴嘴，對(duì)準(zhǔn)鏟斗或耙斗裝碴區(qū)域噴霧灑水，噴嘴隨工作面推進(jìn)而移設(shè)。即降低進(jìn)入掘進(jìn)工作面的新鮮風(fēng)流中的粉塵濃度，使之不超過 ／ m3。 （ 2）加強(qiáng)通風(fēng)，保證在巷道回風(fēng)中有必需的風(fēng)速以排除粉塵。 （ 3）采用壓入和抽出混合通風(fēng)方式進(jìn)行局部通風(fēng)。但抽出式風(fēng)機(jī)必須保證不會(huì)引燃抽出風(fēng)流中的瓦斯和煤塵，如選用水射流風(fēng)機(jī)或濕式除塵風(fēng)機(jī)等。它和壓入式通風(fēng)合理匹配使用，能夠有效改善掘進(jìn)工作面的粉塵狀況。使用中空麻花鉆桿及濕式煤鉆頭，供水壓力一般為 — 兆帕，供水量 5— 7升／分，使排出的煤粉成糊狀。 放炮使用水炮泥。 放炮噴霧。放炮時(shí)應(yīng)打開工作面內(nèi)及上 出口設(shè)置的水幕噴霧，降塵。在出煤過程中邊出煤邊灑水，減少煤塵的飛揚(yáng)。 采煤面所有刮板運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)均可設(shè)置噴霧裝置，減少由轉(zhuǎn)載產(chǎn)生大量飛塵。在普通風(fēng)鎬機(jī)體上增加供水系統(tǒng)，用自動(dòng)控制閥 門使風(fēng)鎬在工作時(shí)才有水噴出，噴嘴指向釬頭及時(shí)捕集破煤時(shí)產(chǎn)生的煤塵，降塵率可達(dá) 70％以上。 但由于技術(shù)上、管理上和條件多變等因素，常常在一些作業(yè)地點(diǎn)或作業(yè)時(shí)間內(nèi)粉塵濃度仍然較大，有的甚至還相當(dāng)嚴(yán)重。因此，礦工實(shí)行個(gè)體防護(hù)就成為煤礦綜合防塵不可缺少的環(huán)節(jié)。防塵口罩有三種類型，第一類是自吸式口罩，它靠人體肺部吸氣使空氣通過口罩中的濾料，將粉塵濾下后進(jìn)入肺部。常用簡(jiǎn)易口罩有紗布口罩或泡沫塑料口罩等；帶換氣閥口罩裝有吸氣閥和呼氣活瓣，濾料裝在專門的濾料盒內(nèi)，用臟可以更換。因此這種口罩的呼吸阻力較低而阻塵效果較好，是我國(guó)煤礦廣泛使用的個(gè)體防護(hù)用具。我國(guó)生產(chǎn)的有送風(fēng)口罩和安全防塵帽。這是一種隔絕式的動(dòng)力個(gè)體防護(hù)用具，可用于具備壓風(fēng)管路的巖巷或其他巷道中。當(dāng)瓦斯突然增大造成 缺氧時(shí)，它也可有效維持礦工的正常呼吸。因此，經(jīng)常處理井巷沉積煤塵是預(yù)防礦井重大災(zāi)害的極為重要的工作。把沉積在巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵清掃干凈，將掃落的煤塵集中起來運(yùn)出。用水把巷道幫頂和支架上的沉積煤塵沖洗到底板上，并使之保持潮濕，然后再將底板上的煤塵清除出去。沖洗工作每隔一定時(shí)間進(jìn)行一次，間隔時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)煤塵沉積的快慢來決定。 撒布巖粉法。這是一種行之有效的防止煤塵爆炸的措施，在世界各國(guó)得到廣泛應(yīng)用。把含有表面活性物質(zhì)的濕潤(rùn)劑和吸水鹽類的水溶液噴灑在井巷周壁和支架的表面上，粘住沉積的煤塵和后來陸續(xù)沉積的煤塵 ，之不會(huì)重新飛揚(yáng)成為浮游煤塵。