【正文】 泵站的司機(jī)及值班人員要熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。 并認(rèn)真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運(yùn)行狀況，在正常情祝下對瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓的檢查每小時(shí)不少于 1 次；異常情況下，要隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓并做好記錄。 瓦斯抽放泵等設(shè)備和管路系統(tǒng)要進(jìn)行日常的檢查，并做好記錄。 有專人對抽放管路上安設(shè)的瓦斯流量、濃度、負(fù)壓、溫度等檢測裝置和瓦斯斷電系統(tǒng)定期進(jìn)行巡回檢測，掌握不同時(shí)間的抽放狀況和監(jiān)測裝置的運(yùn)行情況。 有專人對管路進(jìn)行放水和管路 維護(hù)、處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。定期用草酸對泵體除垢。 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓急劇變化時(shí)，泵站司機(jī)應(yīng)立即采取降低負(fù)壓，穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?，并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。 必須保證抽放泵的供水，無水嚴(yán)禁開泵，停水必須停泵，啟動(dòng)或停止抽放泵必須按照安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。 當(dāng)抽放的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時(shí)，首先進(jìn)行檢查處理，需停泵時(shí)，及時(shí)停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)，并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。 如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報(bào)警，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量（但時(shí)間不宜過久，以甲烷傳感器不報(bào)警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1 ％時(shí)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小，導(dǎo)致汽水分離器出水口漏氣，則調(diào)整供 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 6 氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發(fā)生以上情況泵站司機(jī)必須及時(shí)向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。 1每班由瓦斯檢查員用光學(xué)瓦斯檢測儀對抽放泵房回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查 1 次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并留有記錄： 當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在 8 小時(shí)內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。 1如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水，必須安全技術(shù)措施的規(guī)定停止抽放泵運(yùn)行，進(jìn)行處理，并通知通風(fēng)處室。 1抽放泵房內(nèi)必須備有消防器材：沙箱一個(gè)，體積不小于 ，并儲(chǔ)滿消防沙；滅火器兩個(gè)，消防鍬兩張。消防物品嚴(yán)禁挪作他用：消防器材由抽放泵房負(fù)責(zé)人按照消防有關(guān)規(guī)定定期檢查、更換。 1嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施的規(guī)定啟動(dòng)和停止抽放泵運(yùn)行。 1瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦 斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。 1瓦斯抽放泵站進(jìn)風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥ %CH斷電濃度≥ %CH復(fù)電濃度＜ %CH4，斷電范圍：瓦斯抽放泵站電源。 1瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆。 （ 八 ） 、主要安全技術(shù)措施 :、 瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負(fù)壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認(rèn)無問題后方可正常運(yùn)行。 瓦斯抽放泵運(yùn)行過 程中，嚴(yán)格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，抽放泵司機(jī)必須認(rèn)真觀察抽放泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況記錄。要加強(qiáng)瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛取⒁谎趸紳舛?、?fù)壓、溫度、氧氣）測定。人工測定時(shí)，泵站內(nèi)每小時(shí)測定 1次，抽放 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 7 管路內(nèi)每班至少測定 1次。 抽放地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于 2 次，間隔時(shí)間要均衡。 抽放泵司機(jī)要攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測報(bào)警儀，隨時(shí)檢查抽放泵站處瓦斯?jié)舛?，達(dá)到 %，必須斷電停泵。 抽放泵及開關(guān)附近 20m范 圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %不得開泵；在抽放泵上方距頂板 300mm處安裝一個(gè)甲烷傳感器，其斷電濃度為 T CH4≥ %，復(fù)電濃度為 T CH4＜ %，斷電范圍為抽放泵及開關(guān)電源。 抽放管路不得與帶電體接觸。必須保護(hù)好瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機(jī)停泵，并匯報(bào)調(diào)度室通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。 加強(qiáng)瓦斯抽放泵正、負(fù)壓側(cè)管路的檢查和維護(hù)，每天安排專人對所有管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保抽放管路處于完好狀況。 拆開管路時(shí)，要先停機(jī) 30分鐘以后，再先慢慢拆開一至二 個(gè)螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。 加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內(nèi)必須配備《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、抽放參數(shù)記錄等。 1瓦斯抽放泵站的電氣設(shè)備必須完好，達(dá)到防爆要求。設(shè)置完善的水電閉所、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。 1每班必須有專人檢查電纜及電器設(shè)備，不得有失爆現(xiàn)象。用于抽放瓦斯的器材必須阻燃、抗靜電。 1禁止帶電檢修設(shè)備 ，打開電器設(shè)備檢修前，必須檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^ ％，禁止打開。 1嚴(yán)格按照程序進(jìn)行瓦斯抽放泵的操作： 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 8 ① 啟動(dòng)：開啟吸氣閘閥及排氣閘閥；開啟進(jìn)水閘閥供水當(dāng)水環(huán)真空泵自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閘閥；啟動(dòng)電機(jī)，馬上打開進(jìn)水閘閥，調(diào)節(jié)供水閥門使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查壓力表壓差是否穩(wěn)定；檢查抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；泵是否振動(dòng)；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，一般不超過供水溫度 11℃ ，供水水壓符合泵站說 明書要求。 ② 停機(jī)：關(guān)閉進(jìn)氣閘閥；關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；關(guān)閉供水閘閥。 1抽放泵進(jìn)氣口端，應(yīng)裝上 20－ 30 目 /英寸銅質(zhì)過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體 ,過濾網(wǎng)至少每班清一次，發(fā)現(xiàn)負(fù)壓過高，電機(jī)聲音異常，及時(shí)停泵清網(wǎng)。 1瓦斯泵房要有直通礦調(diào)度室電話， 24 小時(shí)有人值班，抽放司機(jī)每班必須對瓦斯泵、附屬設(shè)施、儀器儀表等進(jìn)行檢查，并記入檢查臺(tái)帳，出現(xiàn)故障必須及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理，特殊情況需停泵時(shí)，必須立即啟動(dòng)備用泵。 1泵房抽放司機(jī)每小時(shí)檢測一次排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛扰c壓力， 瓦斯流量計(jì)算統(tǒng)一用大氣壓 、溫度為 20℃ 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下數(shù)據(jù)，按時(shí)登記入臺(tái)帳，并進(jìn)行班、日、旬、月統(tǒng)計(jì)。 1瓦斯抽放泵進(jìn)行中應(yīng)注意如下事項(xiàng)： (1)啟動(dòng)抽放泵后，要觀察電流表、電壓表、真空表指示變化，電動(dòng)機(jī)、真空泵各部位聲響與溫度是否正常。 (2)正常抽放時(shí)，排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏陀?30%。當(dāng)?shù)陀?30%時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并做到每 20分鐘檢查一次。 1瓦斯抽放泵運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，要立即停止運(yùn)行，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。 (1)電動(dòng)機(jī)、真空泵任何部位溫度超過規(guī)定及有 異常震動(dòng)和聲響時(shí)。 (2)各種儀表讀數(shù)不正常時(shí)。 (3)軟化水大量減少或中斷時(shí)。 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 9 (4)排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?25%（另制訂有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施不在此限）時(shí)。 每個(gè)月必須對管路、閘門、接口、放水器的完好情況及氣密性檢查一次，鉆孔氣密性每 7天檢查一次，并登記入臺(tái)帳。 2放水器的放水周期必須根據(jù)放水器的積水情況確定，每次檢查和放水必須及時(shí)記入臺(tái)賬。 2瓦斯抽放管路應(yīng)牢固地固定在巷道的一側(cè)，必須接口嚴(yán)密不漏氣，布置要平直。管路的最低點(diǎn)必須按設(shè)放水裝置。每隔 50 米或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路，注意保 護(hù)”等字樣的警示性標(biāo)志牌。 2必須采取措施，控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風(fēng)量，以保證排放到回風(fēng)道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風(fēng)流稀釋后不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。 2抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設(shè)置位置是：上風(fēng)側(cè)距管路出口 5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30 米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。 2抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥ %CH4；斷電濃度≥ %CH4；復(fù)電濃度 %CH4；斷電范圍：抽放泵及其開關(guān)。 2抽放管路嚴(yán)禁與帶電物體接觸。 2抽放管路指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，抽放管路保證每天檢查一次，并做好記錄。檢查內(nèi)容：備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進(jìn)口位置是否合適；測壓嘴堵頭是否齊全（用膠管時(shí)應(yīng)栓?。?；管路是否漏氣，巷道變形對管路有何影響，低洼處是否有積水、放水器是否有水等等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向通風(fēng)處匯報(bào)。 2每天必須有專人進(jìn)行放水，放水次數(shù)以管路中無積水為原則。如水量較大，必須增加放水次數(shù)和班次。由于巷道變形造成管路出現(xiàn)下沉，有可能積水的，必須將管路吊平，否則，必須斷開管路進(jìn)行放水，然后在此處安裝一個(gè)放水器。 2瓦斯員每班 在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外對巷道風(fēng)流中的瓦斯和二 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 10 氧化碳濃度檢查一次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并留有記錄，當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在 8 小時(shí)內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。 瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個(gè)柵欄的完好情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。 3進(jìn)行抽放管路續(xù)接、更換、維修工作時(shí)必須執(zhí)行如下措施： ① 作業(yè)時(shí)，必須停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 ② 此工作必須由兩人以上共同完成，其中必須有一人專職檢查瓦斯，作業(yè)地點(diǎn)附近 20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，作業(yè)地點(diǎn)抽放管路開口處 米以外的局部瓦斯不得超過 2 %。否則要停止作業(yè)，進(jìn)行處理。 ③ 作業(yè)地點(diǎn)附近 20 米范圍不得進(jìn)行放炮作業(yè)。 ④ 進(jìn)行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時(shí)，可分組作業(yè)，但兩個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的距離必須大于 20 米。 ⑤ 禁止在任何無風(fēng)或微風(fēng)的巷道內(nèi)進(jìn)行此工作。 ⑥ 作業(yè)時(shí)必須將 10 米以內(nèi)的電器設(shè)備（不包括該作業(yè)電器）停止供電。 ⑦ 作業(yè)時(shí)必須保證作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯不得超過 %。 ⑧ 作業(yè)時(shí)必須使維修段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。 ⑨ 作業(yè)完畢后必須對延伸、更換、 維修管路的氣密性進(jìn)行檢查，合格后方可匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班室啟動(dòng)抽放泵。 3其他單位在距抽放泵站 20米范圍內(nèi)電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業(yè)時(shí)，必須制定專門的安全措施，經(jīng)礦總工程師和通風(fēng)科簽字同意后方可執(zhí)行。 3在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外附近工作的單位班長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，巷道風(fēng)流瓦斯超限報(bào)警時(shí)，施工單位要立即通知通風(fēng)區(qū)停止抽放工作，并切斷抽放泵電源。 3瓦斯抽放管路及泵站由采區(qū)專人負(fù)責(zé)管理。 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 11 3 抽放鉆場、鉆孔施工時(shí)防治瓦斯危害的措施 抽放鉆場（孔）施工前，必須編制施工作業(yè)規(guī)程，制定施 工安全措施，打鉆時(shí)，必須配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，杜絕諸如無水打鉆、瓦斯超限作業(yè)等違章作業(yè)。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 3 管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施 抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查，正常抽放的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。敷設(shè)抽放管路的巷道雖非主要運(yùn)輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。抽放管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時(shí)，吊掛高 度不小于 ；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。井下瓦斯抽放管應(yīng)盡量避免與通訊、動(dòng)力電纜設(shè)在一起，以防管路帶電。 3 斜巷、立巷管路防滑措施 斜巷、上下山布置管道時(shí)，要用半圓形鐵卡子每 20m固定在巷道內(nèi)的支撐物上，支撐物要臥底安裝。 3 管路防腐及地面管路防凍措施 地面和井下金屬管路外表均要先涂刷二層樟丹，地面管路再涂刷一層油性調(diào)和漆；埋入土壤的管路再涂一層熱瀝青，外纏玻璃絲布和聚氯乙烯；井下管路再涂二層煤焦瀝青漆，管路外表不設(shè)置保溫層。 三、 回采工作面上隅角防止瓦斯 積聚的安全技術(shù)措施 隨著礦井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐漸增高?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃遣捎脫躏L(fēng)簾控制風(fēng)流沖淡瓦斯，但在實(shí)際操作過程中，由于回撤溜尾支護(hù)、溜尾放炮或過往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯積聚并超限，嚴(yán)重威脅著礦井回采工作面的安全生產(chǎn)，由其是爆破作業(yè)。為此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯積聚的安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下： 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 12 回采工作面上隅角擋風(fēng)簾必須按規(guī)定懸掛，以確保上隅角通風(fēng)。任何人員