【正文】 B 破裂處暴露出零件內(nèi)部 A 檢查標(biāo)志是否正確，引腳無(wú)氧化痕跡 A 4．電容量 儀器測(cè)量 用 LCR 數(shù)字電橋測(cè)量 A 5． 漏電流 儀器測(cè)量 用儀表測(cè)量漏電流值 A 測(cè)試用儀器、儀表、工具： 1. LCR 數(shù)字電橋 (TH2817) 2. 萬(wàn)用表 3. 穩(wěn)壓電源 擬制 審核 批準(zhǔn) 日期 深圳市安吉龍科技有限公司 質(zhì)量管理文件 文件編號(hào)： 頁(yè) 碼：第 7 頁(yè) 共 41 頁(yè) 標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè) 版 次： A 修改單號(hào)： 名稱(chēng)：電感器 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 判定等級(jí) 1．型號(hào)規(guī)格 目檢 型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求 A 2．包裝、數(shù)量 目檢 檢查包裝是否符合要求 A 清點(diǎn)數(shù)量是否符合 A 3．外形尺寸、 封裝、標(biāo)志 目檢 測(cè)量外形尺寸，檢查表面有無(wú)破損 十分微小的破裂，但不會(huì)破壞密封 B 破裂處暴露出零件內(nèi)部 A 檢查標(biāo)志是否正確，引腳無(wú)氧化痕跡 A 4．電感量、偏差 儀器測(cè)量 替代測(cè)試 電 感量用 LCR 數(shù)字電橋測(cè)量 用替代法測(cè)試疊層電感（ 31N、 33N、34N、 35N、 36N、 38N） 用測(cè)試好的車(chē)臺(tái) RF 板與遙控器 RF 板上相同型號(hào)的電感元件進(jìn)行替換測(cè)試，接收和發(fā)射指標(biāo)保持相同或超出原指標(biāo)則判定為合格 A 測(cè)試用儀器、儀表、工具： 1. LCR 數(shù)字電橋 (TH2817) 2. 車(chē)臺(tái) RF 板 /遙控器 RF 板 注：功率電感必須測(cè)量電阻值 (小于 ) 擬制 審核 批準(zhǔn) 日期 深圳市安吉龍科技有限公司 質(zhì)量管理文件 文件編號(hào)： 頁(yè) 碼：第 8 頁(yè) 共 41 頁(yè) 標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè) 版 次： A 修改單號(hào)： 名稱(chēng)：集成電路 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 判定等級(jí) 目檢 檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求 A 、數(shù)量 目檢 檢查包裝是否為防靜電密封包裝 A 清點(diǎn)數(shù)量是否符合 A 3．封裝、標(biāo)志 目檢 檢查封裝是否符合要求 ,表面有無(wú)破損、引腳是否平整且無(wú)氧化現(xiàn)象 A 檢 查標(biāo)志是否正確、清晰 A 3. 功能測(cè)試 替代法測(cè)試 將需測(cè)試的 IC 與車(chē)臺(tái)板（振動(dòng)傳感器）上相同型號(hào)的 IC 替換 ,再進(jìn)行功能測(cè)試 ,功能正常的則判合格 A 測(cè)試用儀器、儀表、工具： 1. 1. 放大鏡 (5 倍 ) 2. 模擬板 3. 車(chē)臺(tái)控制板工裝、振動(dòng)傳感器 注意事項(xiàng) : ,不能直接用手接觸集成電路 . . 注：車(chē)臺(tái) CPU 與遙控器 CPU 不作第 3 項(xiàng)功能測(cè)試 擬制 審核 批準(zhǔn) 日期 深圳市安吉龍科技有限公司 質(zhì)量管理文件 文件編號(hào)： 頁(yè) 碼：第 9 頁(yè) 共 41 頁(yè) 標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè) 版 次： A 修改單號(hào)： 名稱(chēng)：線路板 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 判定等級(jí) 1. 型號(hào)規(guī)格 目檢 檢查型號(hào)規(guī)格是否符合規(guī)定要求 A 2. 材質(zhì) 目檢 檢查材質(zhì)是否為符合規(guī)定要求 A 3. 包裝、數(shù)量 目檢 檢查包裝是否為密封包裝 B 清點(diǎn)數(shù)量是否符合 A 4. 外形尺寸 目檢 測(cè)量外形尺寸是否符合要求 A 5. 表面絲印質(zhì)量 目檢 檢查表面絲印內(nèi)容是否正確 ,有無(wú)漏印、印斜、字跡模糊不清等現(xiàn)象 B 6. 線路板質(zhì)量 目檢 線路板有無(wú)彎曲、變形現(xiàn)象 線路板有輕 微的彎曲和變形，但不影響安裝質(zhì)量 B 線路板有嚴(yán)重的彎曲和變形，影響安裝質(zhì)量 A 檢查各線路之間是否有橋接現(xiàn)象 ， 焊盤(pán)孔、安裝孔是否有被堵現(xiàn)象 A 導(dǎo)體線路是否有損壞 表面損壞未露出基層金屬，對(duì)焊接沒(méi)有影響，斷裂未超過(guò)橫切面的 20% B 表面損壞露出基層金屬，斷裂超過(guò)橫切面的 20% A 表面是否有起泡、上升或浮起現(xiàn)象 有局部起泡、上升或浮起 ,在非焊盤(pán)或?qū)w區(qū)域 B 在焊盤(pán)或?qū)w處有起泡、上升或浮起現(xiàn)象 ,影響焊接質(zhì)量 A 擬制 審核 批準(zhǔn) 日期 深圳市安吉龍 科技有限公司 質(zhì)量管理文件 文件編號(hào)： 頁(yè) 碼：第 10 頁(yè) 共 41 頁(yè) 標(biāo)題：原材料檢驗(yàn)手冊(cè) 版 次： A 修改單號(hào)： 名稱(chēng)：線路板 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 判定等級(jí) 目檢 焊盤(pán)和貫穿孔的對(duì)準(zhǔn)度 貫穿孔與焊盤(pán)的對(duì)準(zhǔn)度明顯已脫離中心，但與焊盤(pán)邊的距離在 以上 B 貫穿孔與焊盤(pán)的對(duì)準(zhǔn)度很明顯地已脫離中心 A 是否有因斑點(diǎn)、小水泡或膨脹而造成疊板內(nèi)部纖維分離 A 是否有臟、油和外來(lái)物影響安裝質(zhì)量 A 有輕 微的臟污 B 測(cè)試用儀器、儀表、工具： 1. 游標(biāo)卡尺 2. 放大鏡