3關(guān)于纖維復(fù)合材料行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃-在線瀏覽
2024-08-26 16:12本頁面
【正文】 風(fēng)電、化工、電絕緣、建筑、熱塑等不同領(lǐng)域。球窯及坩堝生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保、能耗及招工壓力不斷加大，同時(shí)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面又逐步受到池窯生產(chǎn)企業(yè)的擠壓，因此近年來球窯產(chǎn)能規(guī)模持續(xù)萎縮。 池窯企業(yè)數(shù)量和規(guī)模相對(duì)穩(wěn)定。巨石、泰山、重慶三大池窯企業(yè)紛紛加大對(duì)制品深加工生產(chǎn)線的建設(shè)投入，江蘇九鼎、江蘇長(zhǎng)海等專業(yè)制品生產(chǎn)企業(yè)已成功上市，四川玻纖、陜西華特、常州宏發(fā)、兗州創(chuàng)佳等企業(yè)也都在積極打造玻纖制品深加工生產(chǎn)基地。此外高硅氧玻纖、耐堿玻纖、低介電玻纖、高強(qiáng)玻纖等高性能玻纖制品研發(fā)與應(yīng)用也成為行業(yè)熱點(diǎn)。 市場(chǎng)結(jié)構(gòu)： 隨著外貿(mào)出口的持續(xù)低迷和國(guó)內(nèi)需求的穩(wěn)定增長(zhǎng)， “ 十二五 ”規(guī)劃中提出的將出口比例降至 30%的目 標(biāo)正在逐步實(shí)現(xiàn)，玻纖企業(yè)的內(nèi)銷比例明顯提升。 技術(shù)進(jìn)步 在池窯技術(shù)方面：在 “ 十一五 ” 大漏板、純氧燃燒、電助融、物流自動(dòng)化等已有技術(shù)基礎(chǔ)上，以三大池窯企業(yè)為代表的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在高熔化率大型池窯生產(chǎn)線設(shè) 計(jì)、玻璃原料檢測(cè)分析及配方 第 4 頁 共 8 頁 開發(fā)、浸潤(rùn)劑改性與回收、大漏板開發(fā)與減少鉑金損耗、物流自動(dòng)化與智能化、余熱利用等方面不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新與集成，推動(dòng)國(guó)內(nèi)池窯技術(shù)不斷完善和提升。在制品生產(chǎn)技術(shù)與裝備方面：以浙江萬利、廣東豐凱、常州宏發(fā)、常州潤(rùn)源等為首的國(guó)產(chǎn)裝備，在運(yùn)轉(zhuǎn)速度、價(jià)格、產(chǎn)品品種適應(yīng)性等方面占有一定優(yōu)勢(shì)，但在生產(chǎn)穩(wěn)定性方面仍有待提高。純氧燃燒、余熱回收等節(jié)能技術(shù)得到大面積推廣和普及，窯爐設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)更加注重節(jié)能效果。企業(yè)環(huán)保意識(shí)逐步加強(qiáng)。 存在的問題及原因 （ 1）全行業(yè)應(yīng)用研究和市場(chǎng)開發(fā)意識(shí)不足，差異化經(jīng)營(yíng)意 第 5 頁 共 8 頁 識(shí)差。然而在企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)制品深 加工過程中，很多企業(yè)由于科研能力較弱，應(yīng)用研究積累不足，企業(yè)一味追求規(guī)?；?、追求短期效益，造成的結(jié)果
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