【正文】 于摩擦樁，以標(biāo)高為主，貫入度作為參考 。 5)預(yù)制樁的接樁工藝主要有硫磺膠泥漿錨法接樁、焊接法接樁和法蘭螺栓接樁法等三種。 2A312023 鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ) 施工工藝和技術(shù)要求 1)靜力壓樁的施工一般采取分段壓入，逐段接長的方法。 3)壓同一根 (節(jié) )樁時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 5)當(dāng)壓力表數(shù)值達(dá)到預(yù)先規(guī)定值，便可停止壓樁。 分類 :鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、爆擴(kuò)灌注樁等。 分類 :泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔 1)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位埋設(shè)護(hù)筒－ 制備泥漿 － 成孔 － 清孔 － 下鋼筋籠 － 水下澆筑混凝土 2)干作業(yè)成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位 － 鉆孔 － 清孔 － 下鋼筋籠 － 澆筑混凝土。 分類 :錘擊沉管灌注樁和振動沉管灌注樁 2A312023混凝土灌注樁的種類和施工工藝 原理 :采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成 . 要點(diǎn) ，施工時必須考慮預(yù)防 孔壁坍塌和流砂 現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護(hù)壁措施。 ? 2A312024 混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)的施工工藝和要求 ? 2A312025 筏形基礎(chǔ)的施工要點(diǎn)和要求 ? 2A312030 掌握主體結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求和方法 2A312031 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 、特點(diǎn)和技術(shù)要求 1)模板的分類： 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 2)常見模板的特點(diǎn) 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 3)模板的技術(shù)要求： 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 3)鋼筋的加工方法 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 鋼筋的連接方法有焊接、機(jī)械連接或綁扎連接。焊接連接可節(jié)約鋼材，改善結(jié)構(gòu)受力性能，提高工效，降低成本。 ①套筒擠壓連接優(yōu)點(diǎn)是接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，安全、無明火，不受氣候影響，適應(yīng)性強(qiáng)；缺點(diǎn)是設(shè)備移動不便，連接速度較慢。 ③直螺紋連接法不存在扭緊力矩對接頭的影響，提高了連接的可靠性，也加快了施工速度。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 ②混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 ③運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。粘附的混凝土殘渣應(yīng)及時清除。泵送混凝土具有輸送能力大、效率高、連續(xù)作業(yè)、節(jié)省人力等優(yōu)點(diǎn)。 混凝土泵按作用原理分為液壓活塞式、擠壓式和氣壓式三種。布料裝置應(yīng)根據(jù)工地的實際情況和條件來選擇。應(yīng)限制粗骨料最大粒徑 d。含砂率宜控制在 40％～ 50％ 。宜摻入適量的外加劑。溜槽一般用木板制作，表面包鐵皮，使用時其水平傾角不宜超過 30o。 ③豎向結(jié)構(gòu) (墻、柱等 )澆筑混凝土前，底部應(yīng)先填 50～lOOmm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。當(dāng)澆筑高度超過 3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動串筒下落。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～ ，使其獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑梁和板。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 2)養(yǎng)護(hù)方法 ①自然養(yǎng)護(hù) 是在常溫下 (平均氣溫不低于 5℃ )用適當(dāng)?shù)牟牧?(如草簾 )覆蓋混凝土，并適當(dāng)澆水，使混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 ? ②蒸汽養(yǎng)護(hù) 是將構(gòu)件放在充有飽和蒸汽或蒸汽空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高的溫度和相對濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以加快混凝土的硬化。 ? 靜停時間一般為 2～ 6h，以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。恒溫養(yǎng)護(hù)階段應(yīng)保持 90%～ 100％的相對濕度，恒溫養(yǎng)護(hù)溫度不得大于 95℃ 。降溫速度不得超過 l0℃ ／ h，構(gòu)件出池后，其表面溫度與外界溫差不得大于 20℃ 。 ? 塑料薄膜養(yǎng)護(hù)是將塑料溶液噴涂在已凝結(jié)的混凝土表面上，揮發(fā)后，形成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，混凝土中的水分不再蒸發(fā)，內(nèi)部保持濕潤狀態(tài)。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 ①全面分層： 在整個模板內(nèi)，將結(jié)構(gòu)分成若干個厚度相等的澆筑層，澆筑區(qū)的面積即為基礎(chǔ)平面面積。 ②分段分層： 當(dāng)采用全面分層方案時澆筑強(qiáng)度很大，現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸和振搗設(shè)備均不能滿足施工要求時，可采用分段分層方案。分段分層方案適于結(jié)構(gòu)厚度不大而面積或長度較大時采用 ?；炷琳駬v工作從澆筑層下端開始逐漸上移。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 2)大體積混凝土的振搗： ①混凝土應(yīng)采取振搗棒振搗。 3)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)： ①養(yǎng)護(hù)方法分為保溫法和保濕法兩種。為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 4)大體積混凝土裂縫的控制： ①優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑。 ③降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差 (當(dāng)設(shè)計無要求時，控制在 25℃ 以 內(nèi) )。 ④及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 1)質(zhì)量通病、原因分析及防治措施： ①斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限產(chǎn)生的原因是：看錯圖紙或圖紙有誤；施工測量放線有誤；模板支撐不牢固，支撐點(diǎn)基土下沉，模板剛度不夠；混凝土澆筑時一次投料過多，一次澆筑高度超過規(guī)定，使模板走形；澆筑混凝土順序不當(dāng)，造成模板傾斜；振搗時，過多振動模板，產(chǎn)生模板位移；模板接縫處不平整，或模板表面凹凸不平，等等。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 ③麻面、蜂窩、露筋、孔洞、內(nèi)部不實產(chǎn)生原因是：模板拼縫不嚴(yán)，板縫處漏漿；模板表面未清理干凈或模板未滿涂隔離劑；混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)或現(xiàn)場計量有誤；振搗不密實、漏振；混凝土攪拌不勻，和易性不好；混凝土人模時自由傾落高度較大，未用串筒或溜槽，產(chǎn)生離析；底模未放墊塊，或墊塊脫落，導(dǎo)致鋼筋移動；結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處，由于鋼筋密集，混凝土的石子粒徑過大，澆筑困難，振搗不仔細(xì)，等等。 ⑤混凝土強(qiáng)度偏低，或波動較大產(chǎn)生的原因是： 原材料質(zhì)量波動；配合比掌握不好，水灰比控制不嚴(yán)；混凝土拌合不勻，攪拌時間不夠 ,或投料順序不對；混凝土運(yùn)送的時間過長或產(chǎn)生離析；混凝土振搗不密實；混凝土養(yǎng)護(hù)不好，等等。構(gòu)件厚薄不均勻，使得收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫；主筋位置嚴(yán)重位移，而使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)開裂；混凝土初凝后又受到振動，產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件受力過早或超載引起裂縫；基礎(chǔ)不均勻下沉引起開裂；設(shè)計不合理或使用不當(dāng)引起開裂，等等。 ⑧混凝土凍害產(chǎn)生原因是： 混凝土凝結(jié)后，尚未取得足夠的強(qiáng)度時受凍，產(chǎn)生脹裂；混凝土密實性差，孔隙過多而大，吸水后氣溫下降達(dá)到負(fù)溫時，水變成冰，體積膨脹，使混凝土破壞；混凝土抗凍性未達(dá)到設(shè)計要求，產(chǎn)生破壞，等等。混凝土碳化還會加劇收縮而使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。由于空氣中二氧化碳的濃度較低，在正常條件下，混凝土碳化的發(fā)展速度比較慢 ,對密實性較好的高強(qiáng)混凝土，保護(hù)層為 20mm時，碳化發(fā)展到鋼筋的位置需要數(shù)十年時間。解決辦法是選用沒有堿活性物質(zhì)的骨料，控制水泥與外加劑的含堿量。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 質(zhì)量通病的防治： 質(zhì)量通病，面大量廣，危害極大；消除質(zhì)量通病，是提高施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 2)混凝土質(zhì)量缺陷的處理： ①表面抹漿修補(bǔ)。如果裂縫較大、較深時，應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為 15～ 20mm、寬為 100～ 200mm的 V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷一層水泥砂漿，然后用 1 :(2～ )水泥砂漿分 2～ 3層涂抹，總厚度控制在10～ 20mm，并壓實抹光。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實的混凝土和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 當(dāng)日平均氣溫降到 5℃ 或 5℃ 以下，或者最低氣溫降到 0℃ 或 0 ℃ 以下時，混凝土工程必須采用特殊的技術(shù)措施進(jìn)行施工。 1)對材料和材料加熱的要求： ①冬期施工中配制混凝土用的水泥，應(yīng)優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。水灰比不應(yīng)大于 。因為水的比熱是砂、石骨料的 5倍左右，所以冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，但加熱溫度不得超過有關(guān)規(guī)定。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 ②骨料要求提前清洗和貯備，做到骨料清潔，無凍塊和冰雪。冬期施工拌制混凝土的砂、石溫度要符合熱工計算需要的溫度。但不得用火焰直接加熱骨料。 其優(yōu)點(diǎn)是加熱溫度均勻，熱效率高。 ③原材料不論用何種方法加熱，在設(shè)計加熱設(shè)備時，必須先求出每天的最大用料量和 要求達(dá)到的溫度，根據(jù)原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量。有了要求的總熱量，就可以決定采用熱源的種類、規(guī)模和數(shù)量。 2A312032 混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 2)混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑： ①混凝土不宜露天攪拌，應(yīng)盡量搭設(shè)暖棚，優(yōu)先選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。 ③混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度 ,防止熱量散失過多。冬期振搗混凝土要采用機(jī)械振搗，振搗時間應(yīng)比常溫時有所增加。 ⑥為了保證新澆筑混凝土與鋼筋的可靠粘結(jié)，當(dāng)氣溫在15 ℃ 以下時，直徑大于 25mm的鋼筋和預(yù)埋件，可噴熱風(fēng)加熱至 5 ℃ ，并清除鋼筋上的污土和銹渣。這種土凍脹變形大，如果地基土遭凍 ,必然引起混凝土的凍害及變形。 2A312032砌體結(jié)構(gòu)施工的技術(shù) 要求和方法 1)流動性 (稠度 )： 砂漿拌合物的流動性，系指砂漿拌合物在自重或外力作用下產(chǎn)生流動的性質(zhì)。 砂漿拌合物的流動性，常用 砂漿稠度儀 測定。沉入值越大，砂漿的流動性也越大。當(dāng)砌體材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料時，應(yīng)采用較大稠度值的砂漿；反之，若是密實、吸水率小的材料，則宜選用稠度值偏小的砂漿。在干熱條件下所選用的稠度值應(yīng)偏大，濕冷條件下所選用的稠度值應(yīng)偏小。 ? 保水性差的砂漿，在使用中易引起泌水、分層、離析等現(xiàn)象，致使砂漿與砌體材料間不能牢固粘結(jié)。 ? 砂漿拌合物保水性指標(biāo)，以分層度表示。分層度接近于零的砂漿，具有很好的保水性，但由于這種砂漿中或是膠凝材料用量過多，或是使用的砂過細(xì)，故往往使砂漿的干縮性增大，尤其不宜用作抹灰砂漿。其粘結(jié)力的大小，將影響砌體的抗剪強(qiáng)度、耐久性、穩(wěn)定性及抗震能力等，因此對砂漿的粘結(jié)力也有一定的要求。通常，砂漿的強(qiáng)度越高，其粘結(jié)力越大；低強(qiáng)度砂漿，因加入的摻合料過多，其內(nèi)部易收縮，使砂漿與底層材料的粘結(jié)力減弱。所以施工中注意砌磚前澆水濕潤，保持磚表面不沾泥土，可以提高砂漿與砌筑材料之間的粘結(jié)力，保證砌體的質(zhì)量。砌基礎(chǔ)時可依皮數(shù)桿先砌幾皮轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。在磚基礎(chǔ)高低臺階接頭處，下臺面臺階要砌一定長度 (一般不小于 500mm)實砌體，砌到上面后和上面的磚一起退臺?？拐鹪O(shè)防地區(qū)的建筑物，不用油氈做基礎(chǔ)墻的水平防潮層。 磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。不能同時砌筑處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2／ 3。拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm墻厚設(shè)置 1~6的鋼筋(240mm厚墻放置 2~6拉結(jié)鋼筋 )；間距沿墻高不得