安全標(biāo)準(zhǔn)化管理講座-在線瀏覽
2025-04-16 18:35本頁(yè)面
【正文】 ③本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律；④從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)；⑤作業(yè)場(chǎng)所存在的風(fēng)險(xiǎn)、防范措施及事故應(yīng)急措施。 車間級(jí) ①工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素；②所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；③所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；④自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理；⑤安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)；⑥本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度；⑦預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及注意的安全事項(xiàng)；⑧有關(guān)事故案例⑨其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。 新從業(yè)人員培訓(xùn)教育 其他人員培訓(xùn)教育 ? 轉(zhuǎn)崗 ? 下崗再就業(yè) ? 干部頂崗 ? 脫離崗位 6個(gè)月以上者 ? 對(duì)外來(lái)參觀 ? 學(xué)習(xí)人員 ? 對(duì)外來(lái)施工單位 日常安全教育 （ 1）學(xué)習(xí)國(guó)家和政府的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī) （ 2）學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件、安全通報(bào)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作 規(guī)程及安全生產(chǎn)知識(shí)； （ 3）討論分析典型事故案例，總結(jié)和吸取事故教訓(xùn)； （ 4）開(kāi)展防火、防爆、防中毒及自我保護(hù)能力訓(xùn)練，異常情況的緊急處 理及應(yīng)急預(yù)案的演練； （ 5）開(kāi)展崗位技術(shù)練兵、比武活動(dòng)； （ 6）開(kāi)展查隱患、反習(xí)慣性違章活動(dòng)； （ 7）開(kāi)展安全技術(shù)座談，觀看安全教育電影和錄像； （ 8）熟悉作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)、防范控制措施； （ 9）其他安全活動(dòng)。 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度中要對(duì)下列項(xiàng)目（但不限于）進(jìn)行規(guī)范管理：設(shè)備的定期檢查和考核，設(shè)備缺陷和隱患的消除，生產(chǎn)裝置的開(kāi)停車管理，設(shè)備停修吹掃方案、壓力容器和工業(yè)管道的運(yùn)行維護(hù)管理；機(jī)、泵設(shè)備管理；設(shè)備防腐蝕管理；設(shè)備、設(shè)施保溫 /保冷管理、起重設(shè)備的管理；電氣設(shè)備的管理；通訊工具及設(shè)施的管理運(yùn)輸工具/設(shè)施的管理；安全連鎖裝置的管理 ? 關(guān)于設(shè)備特種設(shè)備 建立特種設(shè)備臺(tái)帳和 檔案 定期檢驗(yàn)、證件齊全 操作人員持證上崗 ? 關(guān)于設(shè)備檢維修 ? “五定”原則 ? 檢維修過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)控制 ?進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（ JHA） ?計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)程度 ?制定控制措施 ?辦證 、 隔離 、 防護(hù)用品 等 齊全 拆除和報(bào)廢 ? 制定制度和工作程序 ? 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及拆除計(jì)劃和方案 ? 拆除設(shè)備設(shè)施的清洗及驗(yàn)收 ? 固定式可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)帳 ? 蒸汽超溫、超壓報(bào)警儀器臺(tái)帳 ■ 直接作業(yè)環(huán)節(jié) ■ 警示標(biāo)志 ■ 承包商與供應(yīng)商 ■ 變更 第六要素： 作業(yè)安全 ? 對(duì) 特殊作業(yè) 履行嚴(yán)格的審批手續(xù)。 ☆ 檢維修、施工等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。 ☆ 可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位設(shè)置警示標(biāo)志和警示說(shuō)明。 危害及危害識(shí)別 物的不安 全狀態(tài) 人的不安全行為 有害的作業(yè)環(huán)境 安全管理 缺陷 范圍與評(píng)價(jià)方法 根源或狀態(tài) 危害識(shí)別的思路 ： ?存在什么危害（傷害源）？ ?誰(shuí)（什么）會(huì)受到傷害？ ?傷害怎樣發(fā)生？ ?也可以反過(guò)來(lái)詢問(wèn)： ?誰(shuí)（什么）會(huì)受到傷害？ ?傷害怎樣發(fā)生？ ?存在什么危害（傷害源）？ 范圍與評(píng)價(jià) 方法 （ JHA)（ SCL） (PHA)（ HAZOP） (FMEA)（ FTA） （ ETA） 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法 詢問(wèn)法 交談法 現(xiàn)場(chǎng)觀察法 查閱文件記錄法 對(duì)外交流法 工作任務(wù)分析法 對(duì)比法 美國(guó)杜邦公司三階段法 日本勞動(dòng)省六階段法 瑞士蘇黎世評(píng)價(jià)法 直接經(jīng)驗(yàn) 系統(tǒng)安全 綜合性 范圍與評(píng)價(jià) 方法 安全檢查表分析（ SCL） 2 預(yù)危險(xiǎn)性分析（ PHA） 3 4 5 工作危害分析（ JHA） 1 常用的評(píng)價(jià)方法有 故障樹(shù)分析（ FTA） 6 事件樹(shù)分析（ ETA） 7 實(shí)效模式與影響分析（ FMEA） 危險(xiǎn)與可操作性分析（ HAZOP） √ √ ? 換燈泡； ? 切斷電源； ? 上鎖 /加標(biāo)； ? 搬梯子； ? 支好梯子； 工作分解示例： ? 監(jiān)護(hù)到位； ? 上梯子； ? 換燈泡； ? 下梯子； ? 梯子放回原處。記錄的格式可參照下表： 3風(fēng)險(xiǎn)控制措施 舉例 消除危險(xiǎn) 降低危險(xiǎn) 個(gè)體防護(hù) 停止使用有害物質(zhì)或以無(wú)害物代替 改用危害性低的物質(zhì) 變更工藝減小危害性 隔離人員或危害 局限控制（如分散危險(xiǎn)） 工程技術(shù)控制 管理控制
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