中國最大的資料庫【現(xiàn)代企業(yè)班組管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)6s簡介】ppt59頁-在線瀏覽
2025-04-14 18:09本頁面
【正文】 故障為零、切換產(chǎn)品時間為零、 事故為零、投訴為零、缺勤為零 。 一、 6S 的八大作用 ? 虧損為零 —— 6S是最佳的推銷員： ?至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場； ?無缺陷 、 無不良 、 配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳 ， 忠實的顧客越來越多； ?知名度很高 ， 很多人慕名前來參觀； ?大家爭著來這家公司工作； ?人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮； ?整理 、 整頓 、 清潔 、 清掃 、 素養(yǎng)和安全維持良好 ， 并且成為習(xí)慣 ， 以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間 。 一、 6S 的八大作用 ?浪費 為零 —— 6S是節(jié)約能手 ?6S能減少庫存量 ， 排除過剩生產(chǎn) ， 避免零件 、 半成品 、成品在庫過多； ?降低機器設(shè)備的故障發(fā)生率 ， 延長使用壽命； ?避免庫房 、 貨架 、 天棚過剩； ?減少卡板 、 叉車 、 運輸線等搬運工具過剩； ?避免購置不必要的機器 、 設(shè)備； ?避免 “ 尋找 ” 、 “ 等待 ” 、 “ 避讓 ” 等動作引起的消費； ?減少 “ 拿起 ” 、 “ 放下 ” 、 “ 清點 ” 、 “ 搬運 ” 等無附加價值動作； ?避免出現(xiàn)多余的文具 、 桌 、 椅等辦公設(shè)備 。 ? 切換產(chǎn)品時間為零 —— 6S是高效率的前提 ?模具 、 夾具 、 工具經(jīng)過整頓 ， 沒有過多的尋找時間； ?整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn) ， 作業(yè)效率大幅上升； ?徹底的 6S， 讓初學(xué)者和新人一看就懂 ， 快速上崗 。 一、 6S 的八大作用 ?投訴 為零 —— 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 ?人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度； ?去任何崗位都能立即上崗作業(yè)； ?誰都明白工作該怎么做 ， 怎樣才算做好了； ?工作方便又舒適； ?每天都有所改善 ， 有所進步 。 二、 6S 之間的關(guān)系 ?1． 6S 之間的關(guān)系 ? 6個 S并不是各自獨立 、 互不相關(guān)的 ，它們之間是 相輔相成 、 缺一不可 的關(guān)系 。 二、 6S 之間的關(guān)系 ?1． 6S 之間的關(guān)系 —— 口訣 表述 ?只有整理沒整頓 ， 物品總難找得到； ?只有整頓沒整理 ， 無法取舍亂糟糟； ?整理整頓沒清掃 ， 物品使用不可靠； ?3S之效果怎保證 ？ 清潔出來獻一招； ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng) ， 安全生產(chǎn)最重要； ?日積月累勤改善 ， 公司管理水平高 。 ? 將 6S活動作為實施其他活動的基礎(chǔ)方法，導(dǎo)入企業(yè)中，可以對其他活動的推進起到良好的促進作用 。 本講小結(jié) ? 6S有八大作用：虧損為零 、 不良為零 、 浪費為零 、 故障為零 、 切換產(chǎn)品時間為零 、 事故為零 、 投訴為零 、 缺勤為零 。 整理是整頓的基礎(chǔ) ， 整頓是整理的鞏固 ， 清掃顯現(xiàn)整理 、 整頓的效果；而通過清潔和素養(yǎng) ， 則在企業(yè)形成整體的改善氛圍；安全則能夠保障以上成果的實現(xiàn) 。 此外 ， 將 6S活動作為實施其他活動的基礎(chǔ)方法 ， 導(dǎo)入企業(yè)中 ， 可以對其他活動的推進起到良好的促進作用 。開始了整理、整頓后，可進行部分清掃。 一、 6S 的推進階段 ? 秩序化階段 ? 活力化階段 ? 透明化階段 一、 6S 的推進階段 ? 秩序化階段 （ 整理、整頓、清掃 ）： ?清理不要物及呆料 、 廢品 ?紅牌作戰(zhàn) ?尋找時間減少：１０秒找到工具 ?標(biāo)識使用 ?大掃除：清掃地面 、 清潔灰塵污垢 、 打臘 ?設(shè)備管理 （ 點檢 、 保養(yǎng) ） ?清掃用具管理 （ 數(shù)量 、 放置方法 、 設(shè)計改造 ） 一、 6S 的推進階段 ? 透明化階段 （ 清潔、安全 ）： ?上下班５分鐘６ S ?值日制：晨會值日制 、 清掃值日制等 ?區(qū)域責(zé)任制 ?巡視制度 、 設(shè)備管理制度等 ?看板管理 ?目視管理 ?數(shù)據(jù)庫 、 網(wǎng)絡(luò)運用 一、 6S 的推進階段 ? 活性化階段 （ 素養(yǎng) ）： ?合理化建議 ?趣味競賽 ?博物館 ?報告會 ?發(fā)表 二、 6S 推進八大要訣 6S推進八大要訣 ： ?要訣 1—— 全員參與其樂無窮 ?要訣 2—— 培養(yǎng)６ S大氣候 ?要訣 3—— 領(lǐng)導(dǎo)掛帥 ?要訣 4—— 徹底理解６ S精神 ?要訣 5—— 立竿見影的方法 ?要訣 6—— 領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場 ?要訣 7—— 上下一心 ,徹底推進 ?要訣 8—— 以６ S為改進的橋梁 二、 6S 推進八大要訣 立竿見影的方法 : 整理的推進過程可采用 紅牌作戰(zhàn)的方法 ， 即對問題點亮紅牌 。 照片 。 形象標(biāo)志 (黑色的 “ 大腳印 ” ，鮮紅的 “ 玫瑰花 ” )。 博物館 。 四、開展 6S 活動的原則 （一）自我管理的原則 （二）勤儉辦廠的原則 （三）持之以恒原則 來自 —— 6S的實施要點 現(xiàn)代企業(yè)班組管理 第八講 6S的實施要點 ?一、 整理的實施要點 ?二、 整頓的實施要點 ?三 、 清掃、清潔的實施要點 ?四 、 素養(yǎng)的實施要點 ?五 、 安全的實施要點 一、整理的實施要點 整理就是徹底地將要與不要的物品區(qū)分清楚 ， 并將不要的物品加以處理 ， 它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步 。 一般劃分為 “ 不用 ”“ 很少用 ”“少使用 ”“ 經(jīng)常用 ” 這四個等級 ， 見表 81
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