100防腐蝕表面層技術(shù)-在線瀏覽
2025-04-14 14:16本頁面
【正文】 好 。 金屬鍍層防護(hù)技術(shù) 1 金屬表面轉(zhuǎn)化層技術(shù) 2 非金屬覆蓋層 3 10 防腐蝕表面層技術(shù) 熱噴涂技術(shù) 4 覆蓋層保護(hù)的特點(diǎn) (1)基底材料和覆層材料組成復(fù)合材料，可以充分發(fā)揮基底材料和覆層材料的優(yōu)點(diǎn)，滿足耐蝕性，物理、機(jī)械和加工性能，以及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)多方面的需要。 (2) 覆蓋層的保護(hù)效果和使用壽命取決于以下因素： 覆層材料在使用環(huán)境中的耐蝕性 、強(qiáng)度、塑性和耐磨性。 (2) 覆蓋層致密 , 孔隙率小 。 (4) 一定厚度和均勻性。 ? 在覆層缺陷處形成的腐蝕電池中，覆層是陽極，能夠?qū)w金屬起到陰極保護(hù)作用。 電解質(zhì)溶液 鋅 鋼 鋅腐蝕 一、陽極性覆層 二、 陰極性覆層 ?在使用環(huán)境中，覆層材料的電位比基體金屬的電位正，如鐵表面上覆蓋鉻、鎳。因此陰極性覆層必須足夠完整、無孔隙，才能取得好的保護(hù)效果。 ?覆層的極性不是絕對的，當(dāng)環(huán)境條件改變時(shí)，覆層和基體金屬的電偶關(guān)系可能發(fā)生反轉(zhuǎn)。 鍍層具有較高硬度和耐磨性能。 鍍層厚度容易控制，一般在常溫下進(jìn)行， 電鍍適應(yīng)范圍很寬，從正電性金屬到負(fù)電性金屬，從低熔點(diǎn)金屬到高熔點(diǎn)金屬，從高純金屬到合金，都可以進(jìn)行電鍍。以鍍鎳為例：將金屬制件浸在金屬鹽 (NiSO4)的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后在制件上就會(huì)沉積出金屬鍍鎳層。鍍鋅具有成本低、抗蝕性好、美觀和耐貯存等優(yōu)點(diǎn)，在輕工、機(jī)電、農(nóng)機(jī)和國防等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但鎘 鹽有毒，且對環(huán)境污染嚴(yán)重，使鍍鎘的應(yīng)用受到限制。 1) 鍍鋅 2) 鍍鎘 3) 鍍錫 4) 鍍銅 鉻在大氣中能長久保持光澤，在堿液、硝酸、硫酸及許 多有機(jī)酸中不發(fā)生反應(yīng)，鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨 性及較低的摩擦系數(shù)，故鍍鉻常用于防護(hù)裝飾性鍍層，防止 基體金屬生銹和美化外觀，也常用于提高制品的耐磨性或修 復(fù)磨損。在電力工業(yè)中，也可用鐵絲鍍厚銅來代替純 銅導(dǎo)線，以減少銅的耗用量。 前者主要用于自行車、鐘表、家用電器、五金產(chǎn)品、汽車、照 相機(jī)等零件的防護(hù)裝飾性鍍層；后者主要用于易磨損產(chǎn)品的 修復(fù)電鍍。 ? 化學(xué)鍍常用溶液：化學(xué)鍍銀、 鍍鎳、鍍銅、 鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。 ?近年來又開發(fā)了脈沖化學(xué)鍍，進(jìn)行化學(xué)鍍時(shí)迭加脈沖電流，可使鍍層更致密，更光亮，組織均勻，結(jié)合牢固，因而較薄鍍層就能達(dá)到較厚的普通化學(xué)鍍層相同的技術(shù)指標(biāo)。 ?這種施工方法最古老，簡單，但難以控制覆層厚度，操作時(shí)金屬損耗也大。 ?一般用于鋼鐵管、板、帶、絲的鍍鋅、錫、鋁、鉛錫合金等。這樣得到的保護(hù)性覆蓋層叫做化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。 ? 另一類是化學(xué)方法，包括化學(xué)氧化，磷酸鹽處理，鉻酸鹽處理，草酸鹽處理。 ?鋁陽極化生成的氧化膜包括密膜層和孔膜層。 ?著色方法主要有：染料著色和電解著色。 ④ 陽極氧化和著色處理常用于汽車、飛機(jī)的某些裝飾性零件 及工藝品和日用五金制品作裝飾性處理。 ③ 陽極氧化的氧化膜可染成黑色、紅色、藍(lán)色、綠色、金黃 色和茶色等。 ? 封閉的方法有： ?蒸汽封閉 ?熱水封閉 (90~100?C) ?鎳鹽和鈷鹽溶液封閉 ?重鉻酸鹽溶液封閉等 孔膜層 密膜層 鋁 水合氧化鋁 膜孔 [未封閉 ] [已封閉 ] 鋁的陽極化膜結(jié)構(gòu)示意 2. 鋼鐵的化學(xué)氧化
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