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豐田問題的解決方法與步驟-在線瀏覽

2025-04-13 22:35本頁面
  

【正文】 思考 目標) 和現(xiàn)實的差距 差距 差距 解決問題 思考 豐田問題解決法( TBP) ?培訓目的 ? 豐田在遇到問題的時候是如何做的 ? 給大家提供一個解決問題的參考辦法 ?主要內(nèi)容 什么是問題 什么是 [豐田問題解決法 ] 問題解決的 10個基本意識 [問題解決 ]的具體步驟 什么是問題 ?問題的定義 ?問題的類型 [問題 ]的定義 理想狀態(tài) 現(xiàn)狀 差距 =問題 問題的類型 更高的“理想狀態(tài)” 設定型問題( Ⅱ 型) ?重新設定更高的“理想狀態(tài)” (基準值 目標),有意識的創(chuàng)造 出來的差距 正常 目前的“理想狀態(tài)” 現(xiàn)狀 發(fā)生型問題( Ⅰ 型) ?既定的“理想狀態(tài)”(基準值 練習 現(xiàn)在大家看一張會客室的照片(現(xiàn)狀)。練習 再給大家看一張會客室的照片。( 1分鐘) 思考 練習 沒有問題的人,才是問題最大的。他是豐田人工作的行為準則,對傳承豐田企業(yè)文化以及使豐田在世界范圍內(nèi)實現(xiàn)自身價值都是不可或缺的。 ?我們平時的工作就是解決問題 問題解決( TBP)具體總結(jié)了在工作中(解決問題時)如何貫徹 TOYOTA WAY的方式方法。應具備 后工序是前工序 “ 客戶 ”的意識 。經(jīng)常自問,工作真正的目的是什么。才會思考 “ 我想要做什么 ”、” 我一 定要達成這個 ” —— 問題、信息、計劃和對情況的認識和意見等需要 共有的信息,以手冊、日程表等形式,或放入共有文件夾、 共有服務器或者在告示板上張貼以達到信息的共享。不將臆測和事實混淆,親臨現(xiàn)場去看、去聽、 去感受。 問題解決的 10個基本意識 如果對策的 實施尚需一定的時間,可先采取適當措施,避免錯失做事的良 機。 —— 即使在沒人監(jiān)督的時候也按照既定順序(工序) 確實推進工作。 —— 誠心誠意與客戶或相關人員溝通,直至他 們給予理解并能夠積極提供協(xié)助 —— 從項目的最初階段起,動員一切可動員的力量, 及時提供相關信息,引領團隊集思廣益,以達到效果和效率 最大化。時機” 矛盾呢,實際中應該怎么解決? 問題解決的具體行動 要從工作的 真正目的出發(fā),帶著強烈的問題意識,主動發(fā)現(xiàn)問題。 誰 向誰 做什么 怎樣 Who Whom What How 思考工作的理想狀態(tài) “ 理想狀態(tài) ” 描述了為達成工作的目的,自己工作應實現(xiàn)的理想水平。 Who Whom What How When Where How much ?模糊的理想狀態(tài) 向顧客開展雷克薩斯的促銷活動 ?具體工作的理想狀態(tài) 讓經(jīng)銷店的員工 , 配合一般發(fā)獎金的時期 , 使所有經(jīng)銷店的來店客戶的 80%很好理解雷克薩斯 GS的特征 . 誰 向誰 什么 怎樣做 何時 何地 什么程度 “目的”和“理想狀態(tài)”的區(qū)別 對于目的(誰、向誰、做什么、怎么做),加上 [何時 ]、 [何地 ]、 [什么程度 ]等要素,才是 ”理想狀態(tài) ” 把握現(xiàn)狀 ▼ 避免紙上談兵,或憑自己的記憶,應該 現(xiàn)地現(xiàn)物 的確認情況。 自主營改善計劃 改善小組 日期工程的概要C M S 對象生產(chǎn)線的概要生產(chǎn)線或倉庫名稱對象產(chǎn)品 對象生產(chǎn)線? 生產(chǎn)數(shù)? 種類? 人員一期鵝頸槽組裝線 現(xiàn)場改進小組 15人 175個 /班 40’HC鵝頸槽 一期鵝頸槽組裝線存在浪費現(xiàn)象,有很大改善空間 鵝頸槽生產(chǎn)線 軌道 上料 背梁 裝配 傾斜焊臺 傾斜焊臺 八爪臺 角鋼 焊接 自動焊 在制品 主梁 裝配 底架裝配 單軌吊 單軌吊 單軌吊 堆放 1 堆放 2 080406 使差距“可視化” ▼具體的把握了 [理想狀態(tài) ]和 [現(xiàn)狀 ]之間的差距,也就容易可視 化了。 ?將計劃的進展情況圖表化,對照實際的推進狀況,將延遲的狀 況 [可視化 ]。 怎樣處理呢? Step 2. 分解問題 ( 1) 將問題分層次、具體化 尋找問題的 切入點 5M:人、機、料、法、環(huán) ( 2) 決定優(yōu)先順序、選定要解決的問題 針對分解后的問題,從 重要度、緊急度、擴大 傾向、可操作性 等方面進行綜合考慮,決定優(yōu) 先順序。 ?實際的流程明確后,確定哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將“問題點”確定下來。 ( 3) 明確根本原因 ?找到根本原因 ? 通過事實確認,將不是根本原因的排除; ? 盡量不要把原因歸結(jié)到人的“意愿”。歸結(jié)為 xx不喜歡我,不愿意提供幫助,則很難得到改善。 改善小組 日期工段或庫區(qū)名稱C M S 改善的著眼點和執(zhí)行生產(chǎn)線或倉庫名稱項目 執(zhí)行問題點? 著眼點臺位或料架代號各操作員工作分配不均 5號員工取放工具浪費時間 6號
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