pet生產(chǎn)工藝介紹-在線瀏覽
2025-04-13 18:27本頁(yè)面
【正文】 PET生產(chǎn)工藝介紹 線別 生產(chǎn)線產(chǎn)能 CP主工藝 SSP主工藝 1 四萬(wàn)噸 NOY 布勒 2 八萬(wàn)噸 NOY NOY 3 十五萬(wàn)噸 NOY 布勒 4 二十萬(wàn)噸 吉瑪 布勒 PET聚合工藝簡(jiǎn)介 將小分子 PTA和 MEG在酸性和壓力條件下經(jīng)酯化反應(yīng)生成單體 BHET，單體在催化劑作用和真空條件下縮合成聚合度達(dá) 100的大分子 PET。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程全部在液相熔融狀態(tài)下進(jìn)行，故稱為熔融聚合。 酯化反應(yīng)是在加壓條件下進(jìn)行脫水反應(yīng)，影響酯化反應(yīng)的因素有摩爾比、溫度、壓力、停留時(shí)間及原料性質(zhì)。 酯化 Ⅰ 酯 Ⅱ 采用圍堰設(shè)計(jì)，增加物料流通路徑，同時(shí)保證物料作柱塞流，保證進(jìn)預(yù)聚的料各項(xiàng)指標(biāo)均一、穩(wěn)定。 ? 操作要求能保證塔頂溫度約等于工作壓力下水的沸點(diǎn)，以避免夾帶 EG蒸汽。 縮聚系統(tǒng) ? 預(yù)縮聚是酯化段到終縮聚段的一個(gè)過(guò)程階段 ,任務(wù)是將酯化段送來(lái)的酯化物最終完成酯化反應(yīng)并在 8～ 50mbar的真空條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)。 ? BHET單體轉(zhuǎn)化為低分子聚合物， PET齊聚物的平均聚合度 25～ 35，酯化率 99%以上。 縮聚系統(tǒng) 終縮聚采用攪拌設(shè)計(jì)，增加物料表面積，使反應(yīng)產(chǎn)生的 MEG通過(guò)抽真空脫除，以提升產(chǎn)品的粘度。 終縮聚系統(tǒng) 固相縮聚工藝簡(jiǎn)介 固相縮聚 ， 即固體狀態(tài)下進(jìn)行縮聚反應(yīng) 。 由于反應(yīng)溫度低于熔融縮聚 ， 降解反應(yīng)和副反應(yīng)得到很大程度的抑制 。在這個(gè)過(guò)程中必須克服切片易粘結(jié)溫度區(qū)域。 結(jié)晶器采用流化床設(shè)計(jì)，很好地避免了切片結(jié)晶過(guò)程中的粘結(jié)，同時(shí)有效地除去切片中的粉塵。 預(yù)加熱器采用布勒特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保切片作柱塞流，保證產(chǎn)品特性均一 。 主反應(yīng)器錐底部特殊結(jié)構(gòu)保證物料以柱塞流出料。 冷卻器采用流化床結(jié)構(gòu)，避免因在冷卻器死角停留時(shí)間較長(zhǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 《關(guān)鍵工藝點(diǎn)的控制控制規(guī)范》引用 TQC管理中 PDCA循環(huán)的辦法，即制定管理環(huán)節(jié)內(nèi)部控制制度的計(jì)劃、要求。 一、含義和特點(diǎn) ? 對(duì)于”關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)“的控制執(zhí)行
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