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正文內(nèi)容

_乳粉的生產(chǎn)工藝(ppt32頁(yè))-在線瀏覽

2025-04-13 16:56本頁(yè)面
  

【正文】 連續(xù)進(jìn)行的 。 ? 加熱面積越大 ,乳受熱面積就越大 , 在相同時(shí)間內(nèi)乳所接受的熱量亦越大 ,濃縮速度就越快 。 ? 溫差越大 ,蒸發(fā)速度越快 。 ? 乳翻動(dòng)速度越大 ,乳的對(duì)流越好 ,加熱器傳給乳的熱量也越多 ,乳既受熱均勻又不易發(fā)生焦管現(xiàn)象 。 ④ 乳的濃度與粘度 。 ? 一般要求原料乳濃縮至原體積的 1/4, 乳干物質(zhì)達(dá)到 45%左右 。 濃縮乳 單效管式濃縮蒸發(fā)器 (六)噴霧干燥 濃縮乳中仍然含有較多的水分 ,必須經(jīng)噴霧干燥 ( 即濃奶經(jīng)過霧化后再與熱空氣水分交換 ) 后才能得到乳粉 。 1. 噴霧干燥的原理 ? 濃乳在高壓或離心力的作用下,經(jīng)過霧化器( Atomizer) 在干燥室內(nèi)噴出,形成霧狀。 ? 微細(xì)乳滴一經(jīng)與鼓入的熱風(fēng)接觸,其水分便在 s的瞬間內(nèi)蒸發(fā)完畢,霧滴被干燥成細(xì)小的球形顆粒, 單個(gè)或數(shù)個(gè)粘連漂落到干燥室底部 ,而水蒸汽被熱風(fēng)帶走,從干燥室的排風(fēng)口抽出。 2 噴霧干燥過程 ① 預(yù)熱階段 ? 預(yù)熱階段干燥介質(zhì)傳給微粒的熱量與用于微粒表面的水分汽化所需的熱量達(dá)到平衡時(shí)為止,干燥速度便迅速地增大至某一個(gè)最大值,即進(jìn)入下一個(gè)階段 。干燥速度主要取決于干燥介質(zhì)的狀態(tài)(溫度、濕度和氣流狀況等)。 ② 恒速干燥階段 ? 當(dāng)水分蒸發(fā)速度大于乳滴內(nèi)部水分的擴(kuò)散速度時(shí),則水蒸汽在微粒內(nèi)部形成,乳中的結(jié)合水部分地被除掉。 ③ 降速干燥階段 3.噴霧干燥條件 壓力噴霧干燥法生產(chǎn)乳粉的工藝條件 離心噴霧干燥法生產(chǎn)乳粉的工藝條件 (七)冷卻 冷卻是在粉箱中室溫下過夜,然后過篩( 20~ 30目)后即可包裝。 傳統(tǒng)噴霧干燥(一段干燥) 帶有 (八)計(jì)量包裝 工業(yè)用粉采用 25kg的大袋包裝,家庭采用1kg以下小包裝。 (三)奶粉生產(chǎn)和貯藏過程中的品質(zhì)變化 1. 脂肪分解味(酸敗味)
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