【正文】 C A 1 2 3 5 6 選擇并規(guī)劃解決方法 4 3 2 . 03 0 . 02 8 . 09 . 58 . 0 7 . 5831號標(biāo)簽 923號標(biāo)簽 剝落率 秒 /英寸 規(guī)格 F 597克 管道 標(biāo)簽 重量 抽拉測試 將 嫌疑 標(biāo)簽 (831) 與已知 質(zhì)優(yōu) 標(biāo)簽 (923)相比較。 ? 行動(dòng)計(jì)劃用于說明目前工作，必須隨時(shí)更新。 ? 應(yīng)使用圖表照片清楚說明主題和方法。 ? 質(zhì)量控制陳述也能在工作牌上顯示。 13 BS/020701/SHWZ(2023GB) 6步系統(tǒng)問題解決流程和持續(xù)改進(jìn)模式（計(jì)劃－實(shí)施－檢查－行動(dòng)）是統(tǒng)一一致的 內(nèi)容 原因 計(jì)劃 實(shí)施 檢查 行動(dòng) 方法 定義問題 分析問題 制定計(jì)劃 實(shí)施 確認(rèn)效果 標(biāo)準(zhǔn)化 1 4 5 6 發(fā)現(xiàn)問題，確定目標(biāo) 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 6 5 4 14 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 1: 確定問題、設(shè)定目標(biāo) 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 D C A 1 2 3 4 5 6 說明 優(yōu)點(diǎn) ? 根據(jù)親身經(jīng)歷，具體說明問題，不應(yīng)依賴他人的描述 ? 確保對問題有準(zhǔn)確、客觀的認(rèn)識 ? 對問題進(jìn)行量化說明 ? 澄清問題 ? 評估問題的嚴(yán)重性 ? 使問題直觀化 ? 確定造成問題的主要原因 ? 界定各個(gè)原因之間的關(guān)系 ? 說明何時(shí)應(yīng)達(dá)到怎樣的水平或標(biāo)準(zhǔn) ? 確定工作重點(diǎn) ? 允許選擇解決方法 行動(dòng) A) 明確闡述問題 ? 問題的量化 B) 明確闡述目標(biāo) ? 問題的定性 ? 設(shè)定目標(biāo) 舉例 問題陳述： 過去３周中每日標(biāo)簽貼錯(cuò)率達(dá) 58% 目標(biāo)陳述： ２周后將標(biāo)簽貼錯(cuò)率降為零 P 15 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 2: 分析問題 ? 規(guī)劃調(diào)研方法 ? 審核初步分析 ? 確定問題并尋找一切與之有關(guān)的信息（即收集信息和數(shù)據(jù)） ? 利用質(zhì)量控制工具對數(shù)據(jù)進(jìn)行量化的、直觀的和圖表式的分析 ? 確定問題的根源所在，如使用“５個(gè)為什么”和魚刺圖分析法 數(shù)據(jù)收集方法 觀察 觀察現(xiàn)象 訪談 收集來自各方的信息 調(diào)查 使用書面訪談形式 實(shí)踐 親身實(shí)踐 研究 研究相關(guān)文件 流程中最重要的一步是： 必須投入時(shí)間和精力 ! 為什么 為什么 為什么 為什么 為什么 問題根源 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 16 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 3: 提出潛在的解決方法 針對每項(xiàng)原因提出潛在的解決方法 原因 確定的根源 初步的解決方法 1 操作工對部件的加油量變動(dòng)性 很大 規(guī)范輸油量和油嘴加油位臵 2 3 4 5 6 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 17 BS/020701/SHWZ(2023GB) 低 高 控制 1 2 3 4 5 相關(guān)性 1 2 3 4 5 資源 5 4 3 2 1 回報(bào) 1 2 3 4 5 認(rèn)同 1 2 3 4 5 評級 特點(diǎn) 控制： 小組或個(gè)人對問題的控制程度以及對解決方法的控制能力 相關(guān)性： 解決方法對問題的解決力度 資源： 實(shí)施解決方法所需的時(shí)間、資金、人員和資料等，以及現(xiàn)有的資源充裕情況 回報(bào)： 預(yù)期的回報(bào)或成果（成本和回報(bào)） 認(rèn)同： 員工和審批解決方法的管理層對實(shí)施解決方法時(shí)所需改革的接受程度 定義： 選擇工作表 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 步驟 4A: 選擇解決方法 18 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 4B: 實(shí)施解決方法 1 制定實(shí)施計(jì)劃 2 召開啟動(dòng)會(huì)議 3 開始機(jī)器調(diào)修 4 試運(yùn)行 5 確認(rèn)部件 6 匯報(bào)進(jìn)展 7 進(jìn)行必要的修改 8 標(biāo)準(zhǔn)化 流程圖 甘特圖 流程圖主要用于說明實(shí)施計(jì)劃中所包括的各個(gè)邏輯步驟 甘特圖說明實(shí)施的各個(gè)步驟、各項(xiàng)工作的起始時(shí)間和各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)之間的銜接情況 制定計(jì)劃 啟動(dòng)會(huì)議 試運(yùn)行 修改 調(diào)修設(shè)備 審核結(jié)果 確認(rèn)部件 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 行動(dòng) 負(fù)責(zé)人 時(shí)間 19 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 5: 實(shí)施解決方法 1. 將解決方法化解為便于管理、可監(jiān)控的具體步驟 2. 使所有解決方案影響到的人員參與到實(shí)施過程中 3. 將相關(guān)信息通知所有人員，包括計(jì)劃、目標(biāo)和行之有效的實(shí)施辦法等 4. 確保所有人員清楚各自的工作內(nèi)容并與上級管理人員保持密切聯(lián)系 5. 對任何工作均不能持理所當(dāng)然的態(tài)度，應(yīng)該審慎對待、反復(fù)檢查 注 : 應(yīng)注意減少從方案到實(shí)施時(shí)間，確定精簡流程、政策等的方法 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 20 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 6：評估解決方法 1. 根據(jù)計(jì)劃檢查實(shí)際實(shí)施時(shí)間 2. 評估已實(shí)現(xiàn)目標(biāo) ?提高生產(chǎn)率 ?降低成本 ?提高質(zhì)量 ?安全性 3. 評估是否已產(chǎn)生預(yù)期結(jié)果，有無不良影響 4. 新方法標(biāo)準(zhǔn)化 5. 建立控制機(jī)制 ， 保證持續(xù)使用新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法 ， 如標(biāo)準(zhǔn)工作程序 、 審計(jì) 6. 對其他人就新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法進(jìn)行培訓(xùn) 7. 準(zhǔn)備工作現(xiàn)場演示。關(guān)鍵是要了解生產(chǎn)流程 11 BS/020701/SHWZ(2023GB) 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 基本概念和原則 –定義和背景 –對精益生產(chǎn)的意義 –應(yīng)用： 6步式方法和工具 ? 應(yīng)用舉例 –例 A： 標(biāo)簽貼不到上油部件上 –例 B： 機(jī)器故障問題 ? 實(shí)施方法和材料 –系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 12 BS/020701/SHWZ(2023GB) 系統(tǒng)的問題解決方法和傳統(tǒng)的質(zhì)量控制工具均有助于改善業(yè)績，但并非唯一的途徑 系統(tǒng)的問題解決方法和質(zhì)量控制工具的重要性 問題比率 50 100 樹立習(xí) 慣和紀(jì)律 采取簡 單方法 應(yīng)用高 級工具 ? 5 個(gè)為什么 ? 3 個(gè) C（ 問題、原因和對策） ? 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 傳統(tǒng)的質(zhì)量控制工具 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì) ? 田口法 經(jīng)驗(yàn)證明 ， 多數(shù)工作問題可用簡單的方法予以解決 。 ” (Kaoru Ishikawa 博士 ) 系統(tǒng)的問題解決方法作為企業(yè)改善活動(dòng)的支柱以支持精益生產(chǎn)系統(tǒng) 智能自動(dòng)化 及時(shí)生產(chǎn) 9 BS/020701/SHWZ(2023GB) 真正的精益生產(chǎn)系統(tǒng)往往具有持續(xù)改進(jìn)業(yè)績的能力 資料來源： Masaaki Imai: 持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn)和系統(tǒng)的問題解決方法 技術(shù)提高和增加投資固然重要 ， 持續(xù)改進(jìn)也非常有必要 。也就是說，有些問題已經(jīng)習(xí)以為常，或成了難于根治的經(jīng)常發(fā)作的“慢性病” 6 BS/020701/SHWZ(2023GB) 成功解決問題的各項(xiàng)條件 ? 理解系統(tǒng)化的按步驟進(jìn)行的改善方法，認(rèn)識將短期對策和長遠(yuǎn)對策相結(jié)合的優(yōu)點(diǎn) ? 提供必要的資源，進(jìn)行深入分析，并認(rèn)真實(shí)施小組制定出來的對策 ? 在整個(gè)項(xiàng)目中，通過加強(qiáng)溝通和利用目視管理，密切關(guān)注小組的工作進(jìn)展 ? 確保問題解決小組獲得高層管理的支持，能夠協(xié)助小組解決困難、排除工作中遇到的障礙 ? 安排足夠的時(shí)間召開小組會(huì)議、檢驗(yàn)對策的有效性、進(jìn)行溝通和交流 7 BS/020701/SHWZ(2023GB) 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 基本概念和原則